一种带m形下封头的手提式灭火器瓶体的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种带M形下封头的手提式灭火器瓶体，属消防器材的手提式灭火器瓶体制造技术领域。
【背景技术】
[0002]现有的手提式灭火器瓶体的结构形式为整体拉伸或卷制成筒体，与下封头扣合环缝焊接后再与底圈套合成为一个瓶体部件；该种结构的瓶体部件存在以下不足:1、底圈加工线路过长，无丝氩弧焊强度不够至套合后有开裂现象；2、套合后的瓶体部件因其套合部位未作充分的涂装前的表面处理，导致该处过早腐蚀而致瓶体强度提前降低的危险；3、因为要增加底圈件导致制造和加工成本无形增加。
[0003]为了解决上述问题，也有人设计了另外结构的下封头，如例，申请号为201220621140.7，名称为“一种改进底部结构的钢瓶”的中国专利文献公开了一种改进的下封头，该改进底部结构的钢瓶的底部带有直径逐渐收缩的斜挡段以及直径进一步收缩直至封闭的缩径段，在所述缩径段的外围套有底圈，所述斜挡段的倾斜角度为10?30度。瓶体采用无缝钢管收口、收底加工而成，瓶体的底部向外凸起形成凸底，凸底外套设底圈，在瓶体的底部直径缩小先形成一段斜档段，斜档段倾斜一定的角度，斜档段下方进一步缩小直径形成瓶底的底部，该部分为缩径段，缩径段的外围与底圈紧密接触。该改进底部结构的钢瓶虽然解决了上述现有瓶体部件因其套合部位未作充分的涂装前的表面处理，导致该处过早腐蚀而致瓶体强度提前降低的不足，但仍然存在制造工艺复杂，加工成本高的问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于:
针对上述现有技术的不足，提供一种能彻底解决手提式灭火器瓶体与底圈套合后因其套合部位很难进行涂装处理，导致该处出现过早腐蚀而致瓶体强度提前降低的危险，并能缩短瓶体的加工流程，有效降低瓶体加工的生产成本和加工难度的带M形下封头的手提式灭火器瓶体。
[0005]本发明是通过如下的技术方案来实现上述目的的:
该带M形下封头的手提式灭火器瓶体由筒体和下封头构成，下封头置于筒体的底部，与筒体通过焊接连接，其特征在于:所述的下封头由封头体和顶面构成一整体结构，一次性压制而成；封头体为筒形结构，顶面为一向下凹的圆弧面，封头体和顶面的结合处由三个圆弧面连接而成，其中两个圆弧面的圆心向内，一个圆弧面的圆心向外；两个圆心向内的圆弧面的圆弧半径分别为R3和R2，圆心向外的圆弧面的圆弧半径为Rl ;半径为R3的圆弧面与顶面连接，半径为R2的圆弧面与封头体连接，半径为Rl的圆弧面与两个圆心向内的半径为R3和R2的圆弧面连接；所述的半径R3为4.2mm，半径R2为1.7mm，半径Rl为0.5mm ;顶面的向下凹的圆弧面的半径R4为136mm ;下封头的板材厚度为1.8mm。
[0006]本发明与现有技术相比的有益效果在于: 1、该带M形下封头的手提式灭火器瓶体在完全符合瓶体强度的前提下，能将下封头与支撑用的底圈合二为一，既节约了下封头的原材料，又简化了下封头的制作和焊接工艺，使下封头部件的生产为最佳途径；
2、该带M形下封头的手提式灭火器瓶体采用下封头复合件，简化了筒体制件的制作工艺，使筒体制件的生产难度大大下降，与下封头复合件的有效扣合率大大提高；
3、该带M形下封头的手提式灭火器瓶体的下封头受力部位采用反向结构形式，其外径设计成与瓶体外径尺寸一致，而支撑部位作加大料厚处理，其制件的各转角处设计成不同半径的圆弧过渡，有效降低了下封头弯曲处的应力；
4、该带M形下封头的手提式灭火器瓶体的下封头一次冲制而成，减掉了底圈件和它的两次裁料、冲漏水孔、卷圆、无丝氩弧焊、辊支撑圆弧和辊支撑R及套合等七道工序，成倍的减少了人力物料和能源消耗，具有明显的经济效益和社会效益，制成的瓶体部件能完全满足产品要求和GB4351.1-2005标准。
【附图说明】
[0007]图1为带M形下封头的手提式灭火器瓶体的结构示意图；
图2为下封头的的结构示意图；
图3为图2的A处放大的结构示意图；
图中:1、筒体，2、下封头，3、封头体，4、顶面。
【具体实施方式】
[0008]该带M形下封头的手提式灭火器瓶体由筒体I和下封头2构成，下封头2置于筒体I的底部，与筒体I通过焊接连接。所述的下封头2由封头体3和顶面4构成一整体结构，一次性压制而成；封头体3为筒形结构，顶面4为一向下凹的圆弧面，封头体3和顶面4的结合处由三个圆弧面连接而成，其中两个圆弧面的圆心向内，一个圆弧面的圆心向外；两个圆心向内的圆弧面的圆弧半径分别为R3和R2，圆心向外的圆弧面的圆弧半径为Rl ;半径为R3的圆弧面与顶面4连接，半径为R2的圆弧面与封头体3连接，半径为Rl的圆弧面与两个圆心向内的半径为R3和R2的圆弧面连接；所述的半径R3为4.2mm，半径R2为1.7mm，半径Rl为0.5mm ;所述的顶面4的向下凹的圆弧面的半径R4为136mm ;所述的下封头的板材厚度为1.8mm (参见附图1?3)。
[0009]该带M形下封头的手提式灭火器瓶体制作时，在完全符合瓶体强度的前提下，将下封头2与支撑用的底圈合二为一制作成复合件，其封头与支撑件设计成一体时，必须考虑与筒体I扣合的有效性和通用性，因此下封头必须通过模具的加工一次成型。另外，筒体I与下封头2能否在不作任何选择的前提下能有效扣合，具有通用性，以保证在装配环缝气体保护焊接时达到焊接工艺要求，也是必须要考虑的问题。
[0010]下封头2的受力部位采用反向结构形式，其外径设计成与瓶体外径尺寸一致且支撑部位作加大料厚度处理，其制件的各转角处设计成不同半径的圆弧过渡。下封头2采用一次冲制而成，筒体I经特制的气圆口矫形机加工再扣合并气保焊接而制成瓶体，去掉了底圈件，减少了现有下封头两次裁料、冲漏水孔、卷圆、无丝氩弧焊、辊支撑圆弧和辊支撑R及套合等七道工序，瓶体部件经检测其工艺尺寸和技术性能完全满足了产品要求和GB4351.1-2005 标准。
[0011]以上所述只是本发明的较佳实施例而已，上述举例说明不对本发明的实质内容作任何形式上的限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了本说明书后依据本发明的技术实质对以上【具体实施方式】所作的任何简单修改或变形，以及可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，均仍属于本发明技术方案的范围内，而不背离本发明的实质和范围。
【主权项】
1.一种带M形下封头的手提式灭火器瓶体，它由筒体(I)和下封头(2)构成，下封头(2)置于筒体(I)的底部，与筒体(I)通过焊接连接，其特征在于:所述的下封头(2)由封头体(3)和顶面(4)构成一整体结构，一次性压制而成。
2.根据权利要求1所述的一种带M形下封头的手提式灭火器瓶体，其特征在于:所述的封头体(3)为筒形结构，顶面(4)为一向下凹的圆弧面，封头体(3)和顶面(4)的结合处由三个圆弧面连接而成，其中两个圆弧面的圆心向内，一个圆弧面的圆心向外。
3.根据权利要求1或2所述的一种带M形下封头的手提式灭火器瓶体，其特征在于:所述的两个圆心向内的圆弧面的圆弧半径分别为R3和R2，圆心向外的圆弧面的圆弧半径为Rl ;半径为R3的圆弧面与顶面连接，半径为R2的圆弧面与封头体连接，半径为Rl的圆弧面与两个圆心向内的半径为R3和R2的圆弧面连接。
4.根据权利要求1或3所述的一种带M形下封头的手提式灭火器瓶体，其特征在于:所述的半径R3为4.2mm,半径R2为1.7mm,半径Rl为0.5mm。
5.根据权利要求1所述的一种带M形下封头的手提式灭火器瓶体，其特征在于:所述的顶面(4)的向下凹的圆弧面的半径R4为136mm。
6.根据权利要求1所述的一种带M形下封头的手提式灭火器瓶体，其特征在于:所述的下封头(2)的板材厚度为1.8mm。
【专利摘要】本发明涉及一种带M形下封头的手提式灭火器瓶体，属消防器材的手提式灭火器瓶体制造技术领域。它由筒体和下封头构成，下封头置于筒体的底部，与筒体通过焊接连接，下封头由封头体和顶面构成一整体结构，一次性压制而成；封头体为筒形结构，顶面为一向下凹的圆弧面，封头体和顶面的结合处由三个圆弧面连接而成。本发明在完全符合瓶体强度的前提下，能将下封头与支撑用的底圈合二为一，既节约了下封头的原材料，又简化了下封头的制作工艺，同时也简化了筒体制件的制作工艺，使筒体制件的生产难度大大下降，与下封头复合件的有效扣合率大大提高。解决了现有手提式灭火器瓶体的筒体与下封头扣合环缝焊接后再与底圈套合这种结构存在的不足。
【IPC分类】A62C13-76
【公开号】CN104721995
【申请号】CN201510148215
【发明人】江世华, 叶辉军, 王世德, 刘秋朋, 王晋富
【申请人】荆州市江陵晋安消防器材有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年4月1日