专利名称：一种自吸过滤式防颗粒物呼吸器过滤效率检测仓的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种检测仓，尤其涉及一种自吸过滤式防颗粒物呼吸器过滤效率 检测仓。
背景技术：
国家标准2626-2006《呼吸防护用品自吸过滤式防颗粒物呼吸器》标准中要求对呼 吸防护用品的粉尘过滤效率进行测定，目前，国内外常用的过滤效率检测设备是TSI 8130 过滤效率测试仪，该仪器的夹具适合检测平面样品，然而对于随弃式面罩和更换式半面罩 这样的立体产品则无法进行检测。
实用新型内容本实用新型针对国内外常用的过滤效率检测设备TSI 8130过滤效率测试仪对于 随弃式面罩和更换式半面罩无法进行检测的不足，提供一种自吸过滤式防颗粒物呼吸器过 滤效率检测仓。本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下一种自吸过滤式防颗粒物呼吸器 过滤效率检测仓包括检测上盖、检测仓体和检测下盖，所述检测上盖和检测仓体的上端之 间密封连接，所述检测上盖具有一进气孔，所述进气孔的大小和过滤效率检测设备的上夹 具套口大小相匹配；所述检测下盖和检测仓体的下端之间密封连接，所述检测下盖具有一 出气孔。本实用新型的有益效果是本实用新型自吸过滤式防颗粒物呼吸器过滤效率检测 仓的结构简单，使用方便，它的使用增加了 TSI-8130型自动过滤测试仪的测试范围，使其 不但能测试平面样品的过滤效率，同时也能够检测随弃式和可更换式防颗粒物呼吸器的过 滤效率。在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。进一步，所述检测上盖通过密封圈和检测仓体的上端之间密封连接，所述检测下 盖通过密封圈和检测仓体的下端之间密封连接。进一步，所述过滤效率检测设备为TSI-8130型自动过滤测试仪。进一步，所述检测上盖和检测仓体的上端分体设置，所述检测下盖和检测仓体的
下端一体设置。进一步，所述检测上盖和检测仓体的上端一体设置，所述检测下盖和检测仓体的 下端分体设置。进一步，所述检测上盖和检测仓体的上端分体设置，所述检测下盖和检测仓体的 下端分体设置。进一步，所述检测上盖上具有一圆柱体形的凹槽，所述进气孔位于该凹槽的底部； 所述检测下盖上具有一圆柱体形的凹槽，所述出气孔位于该凹槽的底部，所述出气孔的大 小和过滤效率检测设备的下夹具套口大小相匹配。
3[0013]进一步，所述检测上盖具有一圆柱体形的凹槽，所述进气孔位于该凹槽的底部；所 述检测下盖的出气孔内贯穿有一出气通道，所述出气通道一端连接有第一空心结构支架， 所述第一空心结构支架和出气通道相贯通并位于检测下盖的上方；所述出气通道的另一端 连接有第二空心结构支架，所述第二空心结构支架和出气通道相贯通并位于检测下盖的下 方，所述第二空心结构支架的大小和过滤效率检测设备的下夹具套口大小相匹配。进一步，所述检测仓体内设置有一检测支架，所述检测支架设置于检测下盖的上 方。进一步，所述检测支架包括支架本体、第一空腔和第二空腔；所述支架本体具有第 一底面和第二底面；所述第一空腔和第二空腔设置于支架本体内；所述第一空腔的一端和 第二空腔相贯通，另一端与支架本体的第一底面相贯通并在第一底面上形成第一圆孔；所 述第二空腔的一端和第一空腔相贯通，另一端与支架本体的第二底面相贯通并在第二底面 上形成第二圆孔，所述第二空腔的大小和第一空心结构支架的大小相适配。
图1为本实用新型自吸过滤式防颗粒物呼吸器过滤效率检测仓第一实施例的结 构示意图；图2为图1的截面图；图3为本实用新型自吸过滤式防颗粒物呼吸器过滤效率检测仓第二实施例中检 测上盖的截面图；图4为本实用新型自吸过滤式防颗粒物呼吸器过滤效率检测仓第二实施例中检 测下盖的截面图；图5为本实用新型自吸过滤式防颗粒物呼吸器过滤效率检测仓第二实施例中检 测仓体的结构示意图；图6为本实用新型自吸过滤式防颗粒物呼吸器过滤效率检测仓第二实施例中检 测支架的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用 新型，并非用于限定本实用新型的范围。图1为本实用新型自吸过滤式防颗粒物呼吸器过滤效率检测仓第一实施例的结 构示意图，图2为图1的截面图。如图1及2所示，所述检测仓包括检测上盖101、检测仓 体102和检测下盖103。所述检测上盖101通过密封圈109和检测仓体102的上端之间密 封连接，所述检测上盖101上具有一圆柱体形的凹槽104，所述凹槽104的底部具有一进气 孔105，所述进气孔105的大小和过滤效率检测设备的上夹具套口大小相匹配。所述检测下 盖103通过密封圈110和检测仓体102的下端之间密封连接，所述检测下盖103上具有一 圆柱体形的凹槽107，所述凹槽107的底部具有一出气孔106，所述出气孔106的大小和过 滤效率检测设备的下夹具套口大小相匹配。所述过滤效率检测设备为TSI-8130型自动过 滤测试仪。所述检测仓体102内放置有一随弃式面罩108，所述随弃式面罩108位于检测下 盖103上并覆盖于出气孔106的上方。[0024]图3为本实用新型自吸过滤式防颗粒物呼吸器过滤效率检测仓第二实施例中检 测上盖的截面图，图4为本实用新型自吸过滤式防颗粒物呼吸器过滤效率检测仓第二实施 例中检测下盖的截面图，图5为本实用新型自吸过滤式防颗粒物呼吸器过滤效率检测仓第 二实施例中检测仓体的结构示意图。对于更换式半面罩，可以采用本实用新型自吸过滤式 防颗粒物呼吸器过滤效率检测仓第二实施例的结构。在本实施例中，所述检测仓包括图3 所示的检测上盖201、图5所示的检测仓体215和图4所示的检测下盖208。所述检测上盖201通过密封圈204和检测仓体215的上端之间密封连接，所述检 测上盖201具有一圆柱体形的凹槽202，在该凹槽202的底部具有一进气孔203，所述进气 孔203的大小和过滤效率检测设备的上夹具套口大小相匹配。所述检测上盖201和上夹具 套口之间由密封圈205保持密封状态。所述检测上盖201上还具有第一固定孔206和第二 固定孔207，所述检测上盖201通过穿设于第一固定孔206和第二固定孔207的螺丝固定于 过滤效率检测设备的上夹具上。所述检测下盖208通过密封圈209和检测仓体215的下端之间密封连接，所述检 测下盖208具有一出气孔，所述出气孔内贯穿有一出气通道212，所述出气通道212 —端连 接有第一空心结构支架210，所述第一空心结构支架210和出气通道212相贯通并位于检测 下盖208的上方；所述出气通道212的另一端连接有第二空心结构支架213，所述第二空心 结构支架213和出气通道212相贯通并位于检测下盖208的下方。所述第二空心结构支架 213的大小和过滤效率检测设备的下夹具套口大小相匹配。所述第二空心结构支架213和 下夹具套口之间由密封圈214保持密封状态。所述过滤效率检测设备为TSI-8130型自动 过滤测试仪。在本实施例中，所述第一空心结构支架210为具有中空结构的圆柱体，第二空 心结构支架213为具有中空结构的圆柱体，出气通道212的大小和出气孔的大小相适配。所述检测仓体215内设置有一检测支架，所述检测支架设置于检测下盖208的上 方。图6为本实用新型自吸过滤式防颗粒物呼吸器过滤效率检测仓第二实施例中检测支 架的结构示意图。如图6所示，所述检测支架包括支架本体216、第一空腔217和第二空腔 218 ；所述支架本体216具有第一底面和第二底面；所述第一空腔217和第二空腔218设置 于支架本体216内；所述第一空腔217的一端和第二空腔218相贯通，另一端与支架本体 216的第一底面相贯通并在第一底面上形成第一圆孔；所述第二空腔218的一端和第一空 腔217相贯通，另一端与支架本体216的第二底面相贯通并在第二底面上形成第二圆孔。所 述第二空腔218的大小和第一空心结构支架210的大小相适配，并与所述第一空心结构支 架210之间由密封圈211保持密封状态。所述更换式面罩安装在检测支架上。在本实施例 中，所述检测支架的形状为圆柱体，第一空腔的形状为圆台，第二空腔的形状为圆柱体。使 用时，将更换式面罩的橡胶面罩本体部分套设于圆柱体形的检测支架上，使橡胶面罩本体 和检测支架之间保持密封状态，可以根据橡胶面罩本体的大小选择检测支架的大小。所述 检测支架的大小取决于圆形横截面直径的大小。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用 新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保 护范围之内。
权利要求一种自吸过滤式防颗粒物呼吸器过滤效率检测仓，其特征在于，所述检测仓包括检测上盖、检测仓体和检测下盖，所述检测上盖和检测仓体的上端之间密封连接，所述检测上盖具有一进气孔，所述进气孔的大小和过滤效率检测设备的上夹具套口大小相匹配；所述检测下盖和检测仓体的下端之间密封连接，所述检测下盖具有一出气孔。
2.根据权利要求1所述的自吸过滤式防颗粒物呼吸器过滤效率检测仓，其特征在于， 所述检测上盖通过密封圈和检测仓体的上端之间密封连接，所述检测下盖通过密封圈和检 测仓体的下端之间密封连接。
3.根据权利要求1所述的自吸过滤式防颗粒物呼吸器过滤效率检测仓，其特征在于， 所述过滤效率检测设备为TSI-8130型自动过滤测试仪。
4.根据权利要求1所述的自吸过滤式防颗粒物呼吸器过滤效率检测仓，其特征在于， 所述检测上盖和检测仓体的上端分体设置，所述检测下盖和检测仓体的下端一体设置。
5.根据权利要求1所述的自吸过滤式防颗粒物呼吸器过滤效率检测仓，其特征在于， 所述检测上盖和检测仓体的上端一体设置，所述检测下盖和检测仓体的下端分体设置。
6.根据权利要求1所述的自吸过滤式防颗粒物呼吸器过滤效率检测仓，其特征在于， 所述检测上盖和检测仓体的上端分体设置，所述检测下盖和检测仓体的下端分体设置。
7.根据权利要求1所述的自吸过滤式防颗粒物呼吸器过滤效率检测仓，其特征在于， 所述检测上盖上具有一圆柱体形的凹槽，所述进气孔位于该凹槽的底部；所述检测下盖上 具有一圆柱体形的凹槽，所述出气孔位于该凹槽的底部，所述出气孔的大小和过滤效率检 测设备的下夹具套口大小相匹配。
8.根据权利要求1所述的自吸过滤式防颗粒物呼吸器过滤效率检测仓，其特征在于， 所述检测上盖具有一圆柱体形的凹槽，所述进气孔位于该凹槽的底部；所述检测下盖的出 气孔内贯穿有一出气通道，所述出气通道一端连接有第一空心结构支架，所述第一空心结 构支架和出气通道相贯通并位于检测下盖的上方；所述出气通道的另一端连接有第二空心 结构支架，所述第二空心结构支架和出气通道相贯通并位于检测下盖的下方，所述第二空 心结构支架的大小和过滤效率检测设备的下夹具套口大小相匹配。
9.根据权利要求8所述的自吸过滤式防颗粒物呼吸器过滤效率检测仓，其特征在于， 所述检测仓体内设置有一检测支架，所述检测支架设置于检测下盖的上方。
10.根据权利要求9所述的自吸过滤式防颗粒物呼吸器过滤效率检测仓，其特征在 于，所述检测支架包括支架本体、第一空腔和第二空腔；所述支架本体具有第一底面和第二 底面；所述第一空腔和第二空腔设置于支架本体内；所述第一空腔的一端和第二空腔相贯 通，另一端与支架本体的第一底面相贯通并在第一底面上形成第一圆孔；所述第二空腔的 一端和第一空腔相贯通，另一端与支架本体的第二底面相贯通并在第二底面上形成第二圆 孔，所述第二空腔的大小和第一空心结构支架的大小相适配。
专利摘要本实用新型涉及一种自吸过滤式防颗粒物呼吸器过滤效率检测仓。所述检测仓包括检测上盖、检测仓体和检测下盖，检测上盖和检测仓体的上端之间密封连接，检测上盖具有一进气孔，进气孔的大小和过滤效率检测设备的上夹具套口大小相匹配；检测下盖和检测仓体的下端之间密封连接，检测下盖具有一出气孔。本实用新型自吸过滤式防颗粒物呼吸器过滤效率检测仓的结构简单，使用方便，它的使用增加了TSI-8130型自动过滤测试仪的测试范围，使其不但能测试平面样品的过滤效率，同时也能够检测随弃式和可更换式防颗粒物呼吸器的过滤效率。
文档编号A62B27/00GK201618334SQ20102014643
公开日2010年11月3日 申请日期2010年3月31日 优先权日2010年3月31日
发明者刘宝龙, 刘铁民, 吴宗之, 张明明, 李双会, 王瑜, 田军, 耿凤, 董会君 申请人:中国安全生产科学研究院