感温旋转式洒水灭火喷头的利记博彩app

文档序号:2401662阅读:303来源:国知局
专利名称:感温旋转式洒水灭火喷头的利记博彩app
技术领域
本发明涉及一种感温旋转式洒水灭火喷头。
背景技术
中国专利200510033539.8公开了一种温感喷淋灭火装置,包括进水管和水嘴体,水嘴体由水嘴盖和水嘴组成,进水管内设有一止水阀,其上端为止水阀门,止水阀门封住进水管的进水口,水嘴内部设有一条贯穿至水嘴底部的通道,通道内装有一弹簧,弹簧的上端与止水阀的下端连接,弹簧的下端与玻璃感温元件连接。该装置在发生火警后当环境温度达到一定值时,玻璃感温元件可自动断裂,端裂后的玻璃感温元件从玻璃感温元件释放口中弹射出来,从而使止水阀门离开进水管的进水口,此时水立即经进水管进入水嘴体的水腔由出水口高速喷出,同时水嘴体受到出水的一个反向冲力,水嘴体在滚珠的作用下绕进水管旋转将水成抛物状喷洒出来,形成全方位射水。但该装置采用弹簧支承止水阀门,弹簧下端依靠横放的玻璃感温元件支承,难以承受较高的水压强,致使装置的水压密封和强度不足,难以产业化。
中国专利申请200510034231.5公开了一种旋转式温感喷临灭火装置,包括进水管和水嘴体,水嘴体由水嘴盖和水嘴组成,水嘴体内设有一止水阀芯,止水阀芯的上端为止水阀门,止水阀门封住进水管的下部进水口,水嘴下方设置有一支承架,支承架内竖放有一玻璃温感元件,玻璃温感元件的一端插在支承架的调节螺孔内,玻璃温感元件的另一端顶在止水阀的下端。该装置在发生火警后,玻璃感温元件可自动断裂,由玻璃感温元件支撑的止水阀芯跌落下来,从而使止水阀门离开进水管的下部进水口,此时水立即进入水腔由出水口高速喷出,同时水嘴体受到出水的一个反向冲压力,水嘴体通过滚珠作自动旋转运动,水嘴体旋转产生的离心力将出水口高速喷出的水成抛物状喷射出来。但该装置的止水阀芯下端杆状的支承结构降低了装置的水压密封和强度性能,在运输过程中容易由于振动而影响实施效果,水嘴下方设置的支承架使装置的轴线结构尺寸增大、结构复杂、制造成本高。

发明内容
本发明的目的在于提供一种用水力旋转布水、水压密封好、工作强度大、节省原料,并且喷洒水滴大的感温旋转式洒水灭火喷头。
为达到上述目的,本发明提供的感温旋转式洒水灭火喷头,包括进水管,可相对进水管旋转的旋转构件及与旋转构件固定连接且带有至少两个喷水口的布水腔体,布水腔体内设置有一个竖向的感温玻璃球,感温玻璃球的上端位于止水阀的下方,感温玻璃球的下端位于布水腔体底部,止水阀的顶部封住进水管的进水口;止水阀底部向下延伸出至少一根导向柱,所述布水腔体底部有相应数量的供导向柱伸出布水腔体的导向孔。
为了便于安装感温玻璃球及调节进水管的密封压力,所述布水腔体底部中央装有调节螺钉,所述感温玻璃球的下端位于该调节螺钉的上方。
作为优选方案,所述导向柱有多根,均匀分布于止水阀底部四周。这样可保证止水阀动作时能更平稳地顺着导向柱伸出布水腔体的导向孔方向打开。
作为又一种优选方案,所述布水腔体的轴向截面呈上宽下窄的梯形,所述喷水口位于梯形的底或腰上。
为达到更好的喷射效果,所述的喷水口为多个,并以布水腔体底部中心成偏心旋转对称。
作为优选方案,所述止水阀的顶部呈锥状或球冠状,止水阀与进水管相接触的边沿有水封胶圈。
在进水管外周上部设置有接口螺纹,便于与消防水管相连接。
作为一种改进,所述进水管外周的接口螺纹底端设置有向外凸出的用于支撑装饰盘或挡水盘或集热罩的托肩。
作为又一种改进,所述进水管和旋转构件外沿连接处设置有轴向定位销。
本发明使用时安装在建筑物空间高位置处,有下垂安装、直立安装和边墙安装三种安装方式。在发生火情后,感温玻璃球受热达到其标称温度时自动破碎,下垂安装时止水阀受重力作用,直立安装和边墙安装时止水阀受水力作用,止水阀顺着止水阀下端的一或多个导向柱穿出布水腔体底部的导向孔移动,进而打开进水口,水流进入由旋转构件和布水腔体构成的腔体,并从喷水口喷出。受到水力的反作用力,腔体通过环行空腔内的滚珠自动360度旋转,腔体靠水力推动不停旋转的同时产生离心力直接将水甩出去形成直径大于传统洒水灭火喷头的大水滴,布水腔体上设置有一组以布水腔体底部中心成偏心旋转对称的喷水口,有利于灭火喷头工作时水滴均匀下压喷洒,形成穿透火舌直接到达可燃物表面的灭火能力,达到大面积、均匀灭火的效果。
本发明所述的止水阀与进水管相接触的边沿可设置水封胶圈,有利于增强水压密封性能。
本发明在所述的进水管和旋转构件外沿连接处设置有轴向定位销,定位销固定在进水管上,其作用是防止灭火喷头工作时产生较大幅度的轴向跳动。
本发明所述的进水管的接口螺纹底端可设置有向外延伸的托肩,其作用是工程安装使用时可以托住安装孔装饰盘、挡水盘或集热罩。
综上所述,本发明具有内置感温玻璃球、水力旋转布水、水压密封好、工作强度大、节省原料,并且喷洒灭火面积大、喷洒均匀和水滴较大等特点。
下面结合附图及具体实施方式
对本发明作进一步的描述。


图1为本发明实施例的灭火喷头的主视图。
图2为本发明实施例的灭火喷头的俯视图。
图3为本发明实施例的灭火喷头的仰视图。
图4为本发明实施例的灭火喷头结构的局部剖视图。
图5为本发明实施例的灭火喷头感温玻璃球破碎后的使用状态示意图。
图6为本发明实施例的灭火喷头带装饰盘的安装示意图。
图7为本发明实施例的灭火喷头带挡水盘的边墙安装示意图。
图8为本发明实施例的灭火喷头带集热罩的安装示意图。
具体实施例方式
如图所示,本发明实施例的灭火喷头包括进水管1,以螺钉15或类似的其他连接方式固定的旋转构件2和布水腔体3;进水管1下部穿过旋转构件2上的通孔16并且由向外延伸的管肩17在旋转构件2形成环行空腔18,环行空腔18内设置有滚珠19,也可采用轴承、还可以采用环状滑片实施;布水腔体3的轴向截面呈上宽下窄的梯形,所述喷水口4位于梯形的底或腰上。布水腔体3下部设置的喷水口4以布水腔体3底部中心成偏心旋转对称,本实施例中喷水口4仅列出4个,但实际应用不限于4个。位于布水腔体3内的止水阀6顶部呈锥状或球冠状,止水阀6封住进水管1下的进水口7;布水腔体3底部设置相应数量的供导向柱8伸出布水腔体3的导向孔9。
布水腔体3底部中心设置有调节螺孔10,在调节螺孔10与止水阀6下部中心之间设置有感温玻璃球5。感温玻璃球5的一端插入止水阀6内,感温玻璃球5的另一端设置在腔体底部中央的调节螺孔10内,当然也可以采取其他固定方式,感温玻璃球起到支撑止水阀6的作用。在感温玻璃球5受热破碎时,止水阀6在重力或水力作用下,顺着导向柱8方向打开进水口7,导向柱8从导向孔9伸出布水腔体3底部。
本发明实施例在进水管1上部设置有接口螺纹12,在接口螺纹12底端设置有向外延伸的托肩13,如图6、7、8所示,托肩13用以支承装饰盘20、挡水盘21或集热罩22。
本发明实施例在止水阀6与进水管1接触的边沿可设置有水封胶圈11。
本发明实施例在进水管1和旋转构件2外沿连接处设置有轴向定位销14。
权利要求
1.一种感温旋转式洒水灭火喷头,包括进水管(1),可相对进水管(1)旋转的旋转构件(2)及与旋转构件(2)固定连接且带有至少两个喷水口(4)的布水腔体(3);布水腔体(3)内设置有一个竖向的感温玻璃球(5),感温玻璃球(5)的上端位于止水阀(6)的下方,感温玻璃球(5)的下端位于布水腔体(3)底部,止水阀(6)的顶部封住进水管(1)的进水口(7);其特征在于止水阀(6)底部向下延伸出至少一根导向柱(8),所述布水腔体(3)底部有相应数量的供导向柱(8)伸出布水腔体(3)的导向孔(9)。
2.根据权利要求1所述的感温旋转式洒水灭火喷头,其特征在于所述布水腔体(3)底部中央装有调节螺钉(10),所述感温玻璃球(5)的下端位于该调节螺钉(10)的上方。
3.根据权利要求1所述的感温旋转式洒水灭火喷头,其特征在于所述导向柱(8)有多根,均匀分布于止水阀(6)底部四周。
4.根据权利要求1所述的感温旋转式洒水灭火喷头,其特征在于所述布水腔体(3)的轴向截面呈上宽下窄的梯形,所述喷水口(4)位于梯形的底或腰上。
5.根据权利要求4所述的感温旋转式洒水灭火喷头,其特征在于所述的喷水口(4)有多个,并以布水腔体(3)底部中心成偏心旋转对称。
6.根据权利要求1所述的感温旋转式洒水灭火喷头,其特征在于所述止水阀(6)的顶部呈锥状或球冠状,止水阀(6)与进水管(1)相接触的边沿有水封胶圈(11)。
7.根据权利要求1所述的感温旋转式洒水灭火喷头,其特征在于在进水管(1)外周上部设置有接口螺纹(12)。
8.根据权利要求7所述的感温旋转式洒水灭火喷头,其特征在于所述进水管(1)外周的接口螺纹(12)底端设置有向外凸出的用于支撑装饰盘(20)或挡水盘(21)或集热罩(22)的托肩(13)。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的感温旋转式洒水灭火喷头,其特征在于所述进水管(1)和旋转构件(2)外沿连接处设置有轴向定位销(14)。
全文摘要
本发明公开了一种感温旋转式洒水灭火喷头,包括进水管,可相对进水管旋转的旋转构件及与旋转构件固定连接且带有至少两个喷水口的布水腔体,止水阀封住进水口;布水腔体内设置有一个竖向的感温玻璃球,感温玻璃球的上端位于止水阀的下方,感温玻璃球的下端位于布水腔体底部,止水阀底部向下延伸出至少一根导向柱,所述布水腔体底部有相应数量的供导向柱伸出布水腔体的导向孔。火警时,感温玻璃球破碎,由于重力或水力作用,导向柱伸出导向孔,止水阀移动打开进水口,水从喷水口喷出,同时受到水力的反作用力,灭火喷头自动360度旋转,产生离心力将水甩出。本装置水压密封好、工作强度大、节省原料,且喷洒灭火面积大、喷洒均匀、水滴较大。
文档编号A62C31/00GK1973920SQ20061012408
公开日2007年6月6日 申请日期2006年12月6日 优先权日2006年12月6日
发明者陈贤明 申请人:陈贤明
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