专利名称：C形口罩成型机结构的利记博彩app
技术领域：
本实用新型C形口罩成型机结构，特指将双层布料经熔接、裁刀、转向、对折、再熔接及成型裁刀等装置后即完成成品，最后再藉由输送装置将成品输出，即可达到连贯性作业以完成C形口罩制作的过程，进而促进产业的生产速度提高劳动生产率。
有鉴于此，本实用新型申请人遂以从事该行业多年的经验，并本着精益求精的精神，积极研究改良，遂有本实用新型C形口罩成型机结构的产生。
本实用新型C形口罩成型机结构的第二目的，是将各个加工步骤的装置连结在一体，而达到连贯性作业的目的。
本实用新型C形口罩成型机结构的第三目的，是将口罩制作过程和机构装置进行简化，以缩小成型机台的体积降低整体所占用的空间，进而有效利用空间提高其生产效率。
本实用新型的解决方案是一种C形口罩成型机结构，它基本包括由一卷布盘置放架及成型机台所构成，其中卷布盘置放架，由前、后并列的布卷及前面顶部分设上、下位的供布料跨设的支杆，以及支杆一侧同位设置的侦测布料行进是否正常的侦测装置所组成；从布料输入至口罩成品输出的自动化连贯性作业的成型机台，包括有前、后置辅助轮，由一滚轮及滚轮两侧设有的可供调整滚轮上、下位移的调整螺杆所构成；第一熔接轮组，包括有左右调整机构，在左右调整机构上设有以螺杆控制块体上下的两个调整器，其中，左右调整机构的调整器相对设位，并在左右调整器相对块体间设有以轴固定的熔接轮，在熔接轮上设有口罩第一次熔接形状的熔接肋，相对在熔接轮下部为熔接金属块；第一裁刀轮组，以一裁割轮为主，其轮面上设有与口罩的透气孔相同形状的裁刀，相对在裁割轮的下位设有供操作时抵制裁刀裁切所产生的作用力的压制辊轮；第一辊轮组，包括有上、下设位的拉引布料行进的辊轮，在上位辊轮的一侧设有一可供调整上位辊轮下压、以利于压制拉引布料前进的摆杆；转向装置，包括有一座体及一支板所组成，而支板与座体为一可旋动式的组合；可将布料立向导引至对折装置进行对折的动作的导引滚轮，垂直立设在成型机台的表面；对折装置，包括有一三角板及控制三角板方向角度、藉由本身的位移而可获致三角板在适当位置时令布料产生对折的前、后推杆组；第二、三、四辊轮组，为相同的装置，包括有上、下设位的拉引布料行进的辊轮，在上位辊轮的一侧设有一可供调整上位辊轮下压、以利于压制拉引布料前进的摆杆第二熔接轮组，与第一熔接轮组构造相同，唯一不同在第一熔接轮组处，在熔接轮轮面上所设的熔接肋为口罩第二次熔接形状的熔接肋；第二裁刀轮组，与第一裁刀轮组构造相同，同样以一裁割轮为主，惟不同在第一裁刀轮组处，在其轮面上所设的裁刀为一口罩形状及扣耳的成型刀具，相对在裁割轮的下位亦设有以供操作时抵制裁刀裁切所产生的作用力的压制辊轮；输送装置，包括有前、后置设的滚轮、绕设在前、后滚轮上的输送带、设位在输送带上方以提供整平口罩成品的辊压轮及输送装置前端一侧侧板顶部设置的侦测装置所组成。
本实用新型的效果是它将双层布料藉由转向及对折装置完成口罩的成型，省却了成型机台上过多的装置及布料的浪费，进而达到成本控制及简化加工机构的效果。并且，由于它将各个加工步骤的装置连结在一体，而达到连贯性作业的效果。此外，它将口罩制作过程和机构装置进行简化，以缩小成型机台的体积降低整体所占用的空间，进而有效利用空间提高其生产效率。
有关本实用新型为达到上述目的、特征所采用的技术手段及其功效，兹列举较佳实施例并配合图式图号说明如下。
图2是本实用新型成型机台的外观结构示意图。
图3是本实用新型卷布盘置放架的外观结构示意图。
图4是本实用新型第一熔接轮组及布料熔接后的平面示意图。
图5是本实用新型第一裁刀轮组及布料裁切后的平面示意图。
图6是本实用新型后置辅助轮及第一熔接轮组的外观示意图。
图7是本实用新型第一裁刀轮组的外观示意图。
图8是本实用新型第一辊轮组及前置辅助轮的外观示意图。
图9是本实用新型转向装置、导引滚轮及对折装置的外观示意图。
图10是本实用新型布料输送至转向装置、导引滚轮及对折装置的动作示意图。
图11是本实用新型第二、三、四辊轮组的外观示意图。
图12是本实用新型第二熔接轮组的外观示意图。
图13是本实用新型第二熔接轮组及布料熔接后的平面示意图。
图14是本实用新型辅助轮的外观示意图。
图15是本实用新型第二裁刀轮组的外观示意图。
图16是本实用新型第二裁刀轮组及布料裁切后的平面示意图。
图17是本实用新型输送装置的外观示意图。
图18是本实用新型口罩成品的外观示意图。
元件符号说明如下卷布盘置放架 10布卷 11支杆 12侦测装置 13成型机台 20后置辅助轮 21滚轮 211调整螺杆 212第一辊轮组 22辊轮 221摆杆 222第一熔接轮组 23调整机构 231螺杆 232块体 233调整器 234熔接轮 235熔接肋 236熔接金属块 237第一裁刀轮组 24裁割轮 241裁刀 242压制辊轮 243前置辅助轮 25滚轮 251调整螺杆 252转向装置 26座体 261支板 262导引滚轮 27对折装置 28三角板 281推杆组 282第二、三、四辊轮组 29、32、34辊轮 291、321、341摆杆 292、322、342第二熔接轮组 30调整机构 301螺杆 302块体 303调整器 304熔接轮 305熔接肋 306熔接金属块 307轴助轮 31支架 311滚轮 312螺杆 313第二裁刀轮组 33裁割轮 331裁刀 332压制辊轮 333输送装置 35滚轮 351输送带 352辊压轮 353侦测装置 354
请叁阅图6、7、8所示，该前、后置辅助轮(21)(25)包括有一滚轮(211)(251)，并在滚轮(211)(251)两侧设有可供调整滚轮(211)(251)上、下位移的调整螺杆(212)(252)；该第一熔接轮组(23)则包括有左右调整机构(231)，在左右调整机构(231)上设有以螺杆(232)控制块体(233)上下的两个调整器(234)，其中左右调整机构(231)的调整器(234)是相对设位，并在左右调整器(234)相对块体(233)间设有以轴固定的熔接轮(235)，请并叁图4所示，该熔接轮(235)上的熔接肋(236)是口罩第一次熔接的形状，而相对在熔接轮(236)下部是熔接金属块(237)；该第一裁刀轮组(24)以一裁割轮(241)为主，请并叁阅图5所示，其轮面上设有与口罩透气孔相同形状的裁刀(242)，相对在裁割轮(241)的下位设有压制辊轮(243)，以供操作时抵制裁刀(242)裁切所产生的作用力；该第一辊轮组(22)包括有上、下设位的辊轮(221)，具拉引布料行进的机能，在上位辊轮(221)的一侧设有一可供调整上位辊轮(221)下压的摆杆(222)以利于压制拉引布料前进。
当布料经第一熔接轮组(23)及第一裁刀轮组(24)的加工程序后，藉由第二辊轮组(29)的拉引，经前置辅助轮(25)输出至转向装置(26)、导引滚轮(27)及对折装置(28)，进行转向对折的动作，请叁阅图9所示，该转向装置(26)包括有一座体(261)及一支板(262)所组成，其中，支板(262)与座体(261)为一可旋动式的组合，以利在调整支板(262)及座体(261)的方向角度者；该导引滚轮(27)垂直立设在成型机台(20)的表面，藉由导引滚轮(27)而可将布料立向导引至对折装置(28)进行对折的动作；该对折装置(28)包括有一三角板(281)及控制三角板方向角度的前、后推杆组(282)，而可获致三角板(281)在适当位置时令布料产生对折的功能。
请叁阅
图10所示，当布料行经转向装置(26)时，藉由支板(262)而可将布料绕行进方向以逆时针做扭转呈一立向的行进状态，藉由导引滚轮(27)将布料导向对折装置(28)的三角板(28)，而令布料的中心线对准三角板(281)的前端部，由在受到前置第二辊轮组(29)拉引布料的力而可获致布料顺着三角板(281)的上、下斜边产生对折的功能。
请并叁阅
图1、2所示，布料对折后则续行至第二辊轮组(29)，藉由第三辊轮组(32)的拉引而可将布料送至第二熔接轮组(30)，进行口罩对折后另边的熔合动作，再经由第四辊轮组(34)的拉引而将半成品口罩输送至第二裁刀轮组(33)，进行口罩成型的裁切动作，而可将口罩裁切成型，并利用第四辊轮组(34)的拉引而将口罩成品输送至输送装置(35)上，以将成品输出，完成连贯性的作业。
其中，在第三辊轮组(32)及第二熔接轮组(30)间可设以辅助轮(31)，以延长布料输送的时间，避免造成布料堆叠，影响作业的顺畅。
上述的第一辊轮组(22)、第二辊轮组(29)、第三辊轮组(32)及第四辊轮组(34)均为拉引布料前进的装置。
请叁阅
图11所示，该第二、三、四辊轮组(29)(32)(34)为相同的装置，包括有上、下设位的辊轮(291)(321)(341)，具拉引布料行进的功能，在上位辊轮(291)(321)(341)的一侧设有一可供调整上位辊轮(291)(321)(341)下压的摆杆(292)(322)(342)以具压制拉引布料前进的功能。
请叁阅第
图12所示，该第二熔接轮组(30)则包括有左右调整机构(301)，在左右调整机构(301)上设有以螺杆(302)控制块体(303)上下的两个调整器(304)，其中左右调整机构(301)的调整器(304)相对设位，并在左右调整器(304)相对块体(303)间设有以轴固定的熔接轮(305)，请并叁
图13所示，该熔接轮(305)上的熔接肋(306)为口罩第二次熔接的形状，而相对在熔接轮(306)下部为熔接金属块(307)，此一熔接动作即已完成口罩的雏形。
请叁阅
图14所示，为设在第三辊轮组(32)及第二熔接轮组(30)间的辅助轮(31)，该辅助轮(31)设有两相对的支架(311)，在支架(311)上设有可控制一滚轮(312)高低的螺杆(313)，以利于在滚轮(312)做上、下的微调动作。
请叁阅
图15所示，该第二裁刀轮组(33)系与第一裁刀轮组(24)构造相同，同样以一裁割轮(331)为主，请并叁
图16所示，唯一不同是在第一裁刀轮组(24)之处，在在其轮面上所设的裁刀(332)为一口罩形状成型刀具，相对在裁割轮(331)的下位亦设有压制辊轮(333)，以供操作时抵制裁刀(332)裁切所产生的作用力。
请叁阅
图17所示，经由第二裁刀轮组(33)裁切过后的口罩成品即藉由第凹辊轮组(34)拉引输送至输送装置(35)，以完成口罩成品的输出，该输送装置(35)包括有前、后置设的滚轮(351)、绕设在前、后滚轮(351)上的输送带(352)、设位在输送带(352)上方以提供整平口罩成品的辊压轮(353)及输送装置(35)前端一侧侧板顶部设置的侦测装置(354)所组成，以达到快速输送的功能。
另外，该卷布盘置放架的布卷也可视口罩功能的需求而设置二个以上布卷。
综上所述，本实用新型C形口罩成型机结构的制成品就如
图18所示的形状，其制造过程是连贯性作业，简单快速，的确能藉由上述所揭露的构造，达到所述的效果，且本实用新型申请前未见在刊物亦未公开使用，诚已符合实用新型专利的新颖性、创造性等条件。
权利要求1.一种C形口罩成型机结构，其特征在于它基本包括由一卷布盘置放架及成型机台所构成，其中卷布盘置放架，由前、后并列的布卷及前面顶部分设上、下位的供布料跨设的支杆，以及支杆一侧同位设置的侦测布料行进是否正常的侦测装置所组成；从布料输入至口罩成品输出的自动化连贯性作业的成型机台，包括有前、后置辅助轮，由一滚轮及滚轮两侧设有的可供调整滚轮上、下位移的调整螺杆所构成；第一熔接轮组，包括有左右调整机构，在左右调整机构上设有以螺杆控制块体上下的两个调整器，其中，左右调整机构的调整器相对设位，并在左右调整器相对块体间设有以轴固定的熔接轮，在熔接轮上设有口罩第一次熔接形状的熔接肋，相对在熔接轮下部为熔接金属块；第一裁刀轮组，以一裁割轮为主，其轮面上设有与口罩的透气孔相同形状的裁刀，相对在裁割轮的下位设有供操作时抵制裁刀裁切所产生的作用力的压制辊轮；第一辊轮组，包括有上、下设位的拉引布料行进的辊轮，在上位辊轮的一侧设有一可供调整上位辊轮下压、以利于压制拉引布料前进的摆杆；转向装置，包括有一座体及一支板所组成，而支板与座体为一可旋动式的组合；可将布料立向导引至对折装置进行对折的动作的导引滚轮，垂直立设在成型机台的表面；对折装置，包括有一三角板及控制三角板方向角度、藉由本身的位移而可获致三角板在适当位置时令布料产生对折的前、后推杆组；第二、三、四辊轮组，为相同的装置，包括有上、下设位的拉引布料行进的辊轮，在上位辊轮的一侧设有一可供调整上位辊轮下压、以利于压制拉引布料前进的摆杆；第二熔接轮组，与第一熔接轮组构造相同，唯一不同在第一熔接轮组处，在熔接轮轮面上所设的熔接肋为口罩第二次熔接形状的熔接肋；第二裁刀轮组，与第一裁刀轮组构造相同，同样以一裁割轮为主，惟不同在第一裁刀轮组处，在其轮面上所设的裁刀为一口罩形状及扣耳的成型刀具，相对在裁割轮的下位亦设有以供操作时抵制裁刀裁切所产生的作用力的压制辊轮；输送装置，包括有前、后置设的滚轮、绕设在前、后滚轮上的输送带、设位在输送带上方以提供整平口罩成品的辊压轮及输送装置前端一侧侧板顶部设置的侦测装置所组成。
2.根据权利要求1所述的C形口罩成型机结构，其特征在于在第三辊轮组及第二熔接轮组间可设以辅助轮，该辅助轮设有两相对的支架，在支架上设有一滚轮及控制滚轮高低的、以利于滚轮做上、下的微调动作的螺杆。
3.根据权利要求1所述的C形口罩成型机结构，其特征在于该卷布盘置放架的布卷可视口罩功能的需求而设置二个以上布卷。
专利摘要一种C形口罩成型机结构，由一卷布盘置放架及一成型机台所构成，在卷布盘置放架设有前、后并列设置的两个布卷，该布卷输送时跨设在卷布盘置放架前缘顶部设置的上下设置的支杆，在支杆同侧则设有侦测布料是否输送正常的侦测装置，当布料跨通过支杆则一并输送经由后置辅助轮、第一熔接轮组、第一裁刀轮组、第一辊轮组及前置辅助轮后，布料则必需藉由转向装置以绕行进方向扭转成与机台台面呈垂直的输送状态，再经由导引滚轮导引至对折装置，该布料对折后则续经由第二辊轮组、第二熔接轮组、辅助轮、第三辊轮组、第二裁刀轮组及第四辊轮组即已完成成品的制作，最后再经由输送装置将成品输出，即可达到快速完成C形口罩连贯性作业的功效。
文档编号A62B9/06GK2528478SQ0220940
公开日2003年1月1日 申请日期2002年4月2日 优先权日2002年4月2日
发明者陈洪和 申请人:陈洪和