一种废旧织物切断装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种废旧织物切断装置，包括进料口、机箱、切割装置、收集箱和抽风装置，所述进料口设于机箱的顶部，切割装置、收集箱和抽风装置均设于机箱的内部，进风口设于机箱的一侧，抽风口设于机箱的另一侧，抽风口、抽风机、除尘装置和除臭装置依次连接，其中进料口与切割装置之间设有传动辊，收集箱设于切割装置的底部，开口处设有自动开门装置，倾斜挡板的较低端设有回收处理装置，收集箱与切割装置之间设有红外线长度测量仪，红外线长度测量仪与自动开门装置相连接，对废旧衣物进行多次切割处理，方便后期对织物进行处理，同时利用抽风装置对装置内部进行换气，能够减少粉尘和臭气，改善工作环境。
【专利说明】
一种废旧织物切断装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及材料加工领域，特别涉及一种废旧织物切断装置。
【背景技术】
[0002]纤维切断机是一种应用范围非常广泛的通用切断设备，它可以将多种不同类别的原料按照不同的要求进行剪断处理，达到人们对于物料的需求，分为旋转滚刀式纤维切断机、铡刀式切断机、平行刀片式切断机等。对于将人们不要的织物类垃圾如衣服，被子等织物类垃圾通常和普通垃圾一样进行焚烧处理，产生了大量的浪费，现有的技术中虽有对废旧织物进行加工再利用的工艺，但是并没有能够针对废旧织物通过机械设备切断成大小均匀的条状的装置，另外在切割过程中会产生较大的灰尘和臭气。
[0003]申请号为201510369325.1的中国申请专利，公开了一种纤维切割设备纤维切断设备，涉及材料加工领域，所述纤维切断设备沿纤维传送方向依次包括纤维传送装置，拉紧装置与切断装置，所述纤维切断设备还设置有动力装置;所述纤维传送装置用于输送长纤维；所述拉紧装置用于拉紧拉紧装置至切断装置路径上的长纤维;所述切断装置用于将长纤维切断为短纤维;所述动力装置与切断装置传动连接，并驱动切断装置;所述纤维切断设备还包括用于去除纤维上携带的静电荷的除静电装置，所述除静电装置包括:加湿室与湿气发生器，所述湿气发生器为加湿室提供湿气。该装置仅适用于长而不断的新纤维但是并不适用于废旧织物。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种废旧织物切断装置，以解决现有技术中导致的上述切断成大小均匀的条状的装置，另外在切割过程中会产生较大的灰尘和臭气的缺陷。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案:一种废旧织物切断装置，包括进料口、机箱、切割装置、收集箱和抽风装置，所述进料口设于机箱的顶部，切割装置、收集箱和抽风装置均设于机箱的内部，抽风装置设于机箱的两侧，抽风装置包括进风口、抽风口、抽风机、除尘装置和除臭装置，其中进风口设于机箱的一侧，抽风口设于机箱的另一侧，抽风口、抽风机、除尘装置和除臭装置依次连接，其中进料口与切割装置之间设有传动辊，且切割装置包括固定辊和主切割辊，收集箱设于切割装置的底部，收集箱的顶部设有倾斜挡板，且倾斜挡板的中段设有开口，且开口处设有自动开门装置，倾斜挡板的较低端设有回收处理装置，且收集箱与切割装置之间设有红外线长度测量仪，红外线长度测量仪与自动开门装置相连接。
[0006]优选的，所述自动开门装置包括转动电机、连接圆板、挡板和铰接杆，其中挡板与所述倾斜挡板通过铰接杆相铰接，且连接圆板设于转动电机的轴端，且连接圆板与铰接杆相连接，且连接圆板的一端与挡板相连接。
[0007]优选的，所述回收处理装置包括回收箱与辅切割辊，其中辅切割辊设于倾斜挡板的末端，回收箱设于辅切割辊的下部。
[0008]优选的，所述主切割辊和辅切割辊的外侧均匀分布有切割刀，且主切割辊的切割刀的密度小于辅切割辊的切割刀的密度。
[0009]优选的，所述传动辊为对称布置，传动辊之间的距离逐渐减小。
[0010]优选的，所述进料口的截面形状为倒置的锥形。
[0011]采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型的结构简单，通过进料口的倒锥形截面能够非常好的将废旧衣物通过一个较小的通孔，并利用重力落至传动辊之间，利用传动辊控制废旧衣物的下落速度，并通过主切割辊切割成若干个横条形，由于废旧衣物不能够连续不断的连接，所以在废旧衣物不能连接处，由于传动辊无法一直控制废旧衣物的速度，则废旧衣物的下落速度增大，所以利用红外线长度测量仪测量切割后横条的宽度，并通过红外线长度测量仪控制自动开门装置的开闭，宽度满足条件的则落入收集箱的内部，其余的则由倾斜挡板落至回收处理装置，并通过回收处理装置对较长的废旧衣物进行粉碎处理，方便后期对织物进行处理，同时利用抽风装置对装置内部进行换气，能够减少粉尘和臭气，改善工作环境，同时立式的废旧织物切断装置能够大大的减少了占地面积，且本装置的使用寿命长，将人们不要的织物类垃圾如衣服，被子等织物类垃圾通过一定的处理方法加工成废旧织物制品，可用于农业大棚保温层和包装家具的保护垫层，能够达到节约能源的效果。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构不意图；
[0013]图2是本实用新型中自动开门装置的结构示意图；
[0014]图3是本实用新型中的工艺流程图；
[0015]其中，1-机箱、2-进料口、3-传动辊、4-抽风装置、5-切割装置、6-切割刀、7-红外线长度测量仪、8-自动开门装置、9-倾斜挡板、10-回收处理装置、11-收集箱、41-进风口、42-抽风口、43-抽风机、44-除尘装置、45-除臭装置、51-固定辊、52-主切割辊、81-挡板、82-转动电机、83-连接圆板、84-铰接杆、11-辅切割辊、102-回收箱。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0017]图1至图3出示本实用新型的【具体实施方式】:一种废旧织物切断装置，包括进料口
2、机箱1、切割装置5、收集箱11和抽风装置4，所述进料口 2设于机箱I的顶部，切割装置5、收集箱11和抽风装置4均设于机箱I的内部，抽风装置4设于机箱I的两侧，抽风装置4包括进风口 41、抽风口 42、抽风机43、除尘装置44和除臭装置45，其中进风Π41设于机箱I的一侧，抽风口 42设于机箱I的另一侧，抽风口 42、抽风机43、除尘装置44和除臭装置45依次连接，其中进料口 2与切割装置5之间设有传动辊3，且切割装置5包括固定辊51和主切割辊52，收集箱11设于切割装置5的底部，收集箱11的顶部设有倾斜挡板9，且倾斜挡板9的中段设有开口，且开口处设有自动开门装置8，倾斜挡板9的较低端设有回收处理装置10，且收集箱11与切割装置5之间设有红外线长度测量仪7，红外线长度测量仪7与自动开门装置8相连接。
[0018]进料口2的倒锥形截面能够非常好的将废旧衣物通过一个较小的通孔，并利用重力落至传动辊3之间，利用传动辊3控制废旧衣物的下落速度，并通过主切割辊52切割成若干个横条形，由于废旧衣物不能够连续不断的连接，所以在废旧衣物不能连接处，由于传动辊3无法一直控制废旧衣物的速度，则废旧衣物的下落速度增大，所以利用红外线长度测量仪7测量切割后横条的宽度，并通过红外线长度测量仪7控制自动开门装置8的开闭，宽度满足条件的则落入收集箱11的内部，其余的则由倾斜挡板9落至回收处理装置10，并通过回收处理装置10对较长的废旧衣物进行粉碎处理，方便后期对织物进行处理，同时利用抽风装置4对装置内部进行换气，能够减少粉尘和臭气，改善工作环境。
[0019]在本实用新型中，所述自动开门装置8包括转动电机82、连接圆板83、挡板81和铰接杆84，其中挡板81与所述倾斜挡板9通过铰接杆84相铰接，且连接圆板83设于转动电机82的轴端，且连接圆板83与铰接杆84相连接，且连接圆板83的一端与挡板81相连接，通过转动电机82带动连接圆板83的转动，从而带动挡板81沿着铰接杆84进行转动，使得挡板81与倾斜挡板9之间产生相对转动，控制是否将废旧衣物落至收集箱11的内部。
[0020]在本实用新型中，所述回收处理装置10包括回收箱102与辅切割辊101，其中辅切割辊101设于倾斜挡板9的末端，回收箱102设于辅切割辊101的下部，通过回收处理装置10对较长的废旧衣物进行粉碎处理，方便后期对织物进行处理，辅切割辊101对废旧衣物进行再次切割，并利用回收箱102对再次切割后的废旧衣物进行回收。
[0021]在本实用新型中，所述主切割辊52和辅切割辊101的外侧均匀分布有切割刀6，且主切割辊52的切割刀6的密度小于辅切割辊101的切割刀6的密度，辅切割辊101的切割刀6的密度较大能够充分的对未完全进行切割的废旧织物段进行充分的切割，避免有较大的条形。
[0022]在本实用新型中，所述传动辊3为对称布置，传动辊3之间的距离逐渐减小，传动辊3之间距离逐渐减小能够保证废旧衣物能够充分的被传动辊3固定于传动辊3之间，避免落至传动辊3的上部，影响主切割辊52的切割。
[0023]在本实用新型中，所述进料口2的截面形状为倒置的锥形，通过进料口 2的倒锥形截面能够非常好的将废旧衣物通过一个较小的通孔，并利用重力落至传动辊3之间。
[0024]另外对于废旧织物的加工工艺步骤如下:
[0025]1.通过上料系统将废旧织物均匀的送入下一个设备系统切断装置。
[0026]2.切断系统将废旧织物通过机械设备切断成大小均匀的条状，此系统的会产生较大的灰尘，加装有能够除尘除臭的抽风装置4，故采用本实用新型中所述废旧织物切断装置，
[0027]3.漂洗系统将织物自带的灰尘污垢通过水洗的方法洗涤干净，此过程会产生一定量的污水，加装有污水处理系统。
[0028]4.甩干系统通过甩干机把大量的水分甩干，进入下一个烘干系统。
[0029]5.烘干系统通过箱式烘干机把甩干后的织物进一步去除水分。
[0030]6.从烘干机出来的织物进入开松系统，通过开松机使织物开松。
[0031 ] 7.通过打包系统将开松后的织物按一定规格打包后存放贮存。
[0032]本工艺将人们不要的织物类垃圾如衣服，被子等织物类垃圾通过一定的处理方法加工成工业纤维制品，可用于农业大棚保温层和包装家具的保护垫层等。本工艺流程包含8大系统，整个工艺处理没有二次污染，产生的废气加有废气处理装置，污水有污水处理装置。
[0033]本实用新型的结构简单，通过进料口2的倒锥形截面能够非常好的将废旧衣物通过一个较小的通孔，并利用重力落至传动辊3之间，利用传动辊3控制废旧衣物的下落速度，并通过主切割辊52切割成若干个横条形，由于废旧衣物不能够连续不断的连接，所以在废旧衣物不能连接处，由于传动辊3无法一直控制废旧衣物的速度，则废旧衣物的下落速度增大，所以利用红外线长度测量仪7测量切割后横条的宽度，并通过红外线长度测量仪7控制自动开门装置8的开闭，宽度满足条件的则落入收集箱11的内部，其余的则由倾斜挡板9落至回收处理装置10，并通过回收处理装置10对较长的废旧衣物进行粉碎处理，方便后期对织物进行处理，同时利用抽风装置4对装置内部进行换气，能够减少粉尘和臭气，改善工作环境，同时立式的废旧织物切断装置能够大大的减少了占地面积，且本装置的使用寿命长，将人们不要的织物类垃圾如衣服，被子等织物类垃圾通过一定的处理方法加工成废旧织物制品，可用于农业大棚保温层和包装家具的保护垫层，能够达到节约能源的效果。
[0034]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种废旧织物切断装置，包括进料口、机箱、切割装置、收集箱和抽风装置，其特征在于，所述进料口设于机箱的顶部，切割装置、收集箱和抽风装置均设于机箱的内部，抽风装置设于机箱的两侧，抽风装置包括进风口、抽风口、抽风机、除尘装置和除臭装置，其中进风口设于机箱的一侧，抽风口设于机箱的另一侧，抽风口、抽风机、除尘装置和除臭装置依次连接，其中进料口与切割装置之间设有传动辊，且切割装置包括固定辊和主切割辊，收集箱设于切割装置的底部，收集箱的顶部设有倾斜挡板，且倾斜挡板的中段设有开口，且开口处设有自动开门装置，倾斜挡板的较低端设有回收处理装置，且收集箱与切割装置之间设有红外线长度测量仪，红外线长度测量仪与自动开门装置相连接。2.根据权利要求1所述的一种废旧织物切断装置，其特征在于，所述自动开门装置包括转动电机、连接圆板、挡板和铰接杆，其中挡板与所述倾斜挡板通过铰接杆相铰接，且连接圆板设于转动电机的轴端，且连接圆板与铰接杆相连接，且连接圆板的一端与挡板相连接。3.根据权利要求1所述的一种废旧织物切断装置，其特征在于，所述回收处理装置包括回收箱与辅切割辊，其中辅切割辊设于倾斜挡板的末端，回收箱设于辅切割辊的下部。4.根据权利要求3所述的一种废旧织物切断装置，其特征在于，所述主切割辊和辅切割辊的外侧均匀分布有切割刀，且主切割辊的切割刀的密度小于辅切割辊的切割刀的密度。5.根据权利要求1所述的一种废旧织物切断装置，其特征在于，所述传动辊为对称布置，传动辊之间的距离逐渐减小。6.根据权利要求1所述的一种废旧织物切断装置，其特征在于，所述进料口的截面形状为倒置的锥形。
【文档编号】B26D7/28GK205674268SQ201620353910
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年4月26日 公开号201620353910.2, CN 201620353910, CN 205674268 U, CN 205674268U, CN-U-205674268, CN201620353910, CN201620353910.2, CN205674268 U, CN205674268U
【发明人】华新会
【申请人】华天环保科技有限公司