一种色带熔切机用节能型熔切刀具结构的利记博彩app

文档序号:10976923阅读:568来源:国知局
一种色带熔切机用节能型熔切刀具结构的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种色带熔切机用节能型熔切刀具结构,其包括有熔切刀架,所述熔切刀架顶端一侧开有凹槽,所述凹槽内卡嵌有熔切刀片,所述熔切刀片正下方开有沿熔切刀片长度方向贯穿熔切刀架的熔切刀架通孔,所述熔切刀架通孔与熔切刀片之间的间距为1mm~2mm,所述熔切刀架通孔内插套有电热管。本实用新型通过在熔切刀片正下方设置熔切刀架通孔,熔切刀架通孔内插套电热管,这样电热管直接通过金属熔切刀架将热量传导到熔切刀片,导热效率提高,可降低电热管设定温度,且熔切刀头的温度能达到标准要求,节约能源的同时保证切割质量,且每个熔切刀都由单独的电热管加热,在需要替换时,只需将单个熔切刀装卸即可,结构简单,操作方便。
【专利说明】
一种色带熔切机用节能型熔切刀具结构
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及色带熔切机技术领域,特别涉及一种色带熔切机用节能型熔切刀具结构。
[0003]【背景技术】:
[0004]打印机色带是指用液态色带油墨向编织物带基两面或单面上色,在其空隙中贮存有液态不干性油墨的打印色带,色带带基是由色带坯布经过多个熔切刀熔切分割制成。
[0005]现有技术中,多个熔切刀并排设置在挂刀轴上,三根电热管沿挂刀轴长度方向垂直穿过多个熔切刀刀架孔,电热管离熔切刀头的距离为8mm?9mm,实际上电热管热量通过空气电热管将热量传导到熔切刀片上,热效率低。生产过程中,经常发现由于熔切刀片温度不够致使熔切出来的色带带基的封边质量差,带边散脱力达不到标准大于20CN的要求,影响打印机色带成品质量,而给熔切刀片提供热量的电热管由于不断升高功率致使使用寿命缩短,损坏率较高,且在替换电热管或单个熔切刀时,必须将整排熔切刀卸下而导致操作不便,造成生产成本高,生产效率低下的状况。
[0006]【实用新型内容】:
[0007]本实用新型提供了一种色带熔切机用节能型熔切刀具结构,解决了现有技术中影响色带带基熔切产品质量,电热管损坏率高并且替换不便而形成的色带带基封边质量差,生产成本高且生产效率低的问题。
[0008]本实用新型的技术解决措施如下:一种色带熔切机用节能型熔切刀具结构,其包括有熔切刀架,所述熔切刀架顶端一侧开有凹槽,所述凹槽内卡嵌有熔切刀片,所述熔切刀片正下方开有沿熔切刀片长度方向贯穿熔切刀架的熔切刀架通孔,所述熔切刀架通孔与熔切刀片之间的间距为Imm?2mm,所述熔切刀架通孔内插套有电热管。
[0009]作为优选,所述熔切刀架通孔的直径为1mm?12mm。
[0010]作为优选,所述电热管的直径为9mm?10mm。这样使熔切刀架通孔尺寸与电热管尺寸相互配合,保证电热管与熔切刀片之间的导热效率。
[0011 ]作为优选,所述电热管为单头加热管,且加热一端位于熔切刀架通孔上远离熔切刀片的一端。这样电热管加装设置不会影响熔切刀片熔切进行熔切生产的操作。
[0012]作为优选,所述电热管另一端位于熔切刀架通孔内,且与熔切刀架通孔最外端之间的间距为Imm?2mm。使电热管加装结构不影响熔切刀片生产操作,而且熔切刀片的独立加热增加了熔切刀架在操作生产中的灵敏性和更换的便捷性。
[0013]本实用新型的有益效果在于:通过在熔切刀片正下方设置熔切刀架通孔,熔切刀架通孔内插套电热管,这样电热管直接通过金属制作的熔切刀架将热量传导到熔切刀片,致使导热效率提高,这样就可降低电热管加热温度,节约能源的同时保证了熔切刀片的温度和熔切质量,且每把熔切刀片都由单独的电热管加热,在需要替换和更改时,不需要拆卸整副挂刀轴上的所有熔切刀架,而只需将单个熔切刀架装卸即可,结构简单且操作方便。
[0014]【附图说明】:
[0015]图1为本实用新型的结构不意图;
[0016]图2为本实用新型的结构示意图。
[0017]图中:1、熔切刀架;2、熔切刀片;3、熔切刀架通孔;4、电热管。
[0018]【具体实施方式】:
[0019]结合附图1、2对本实用新型一种色带熔切机用节能型熔切刀具结构,做进一步说明。
[0020]本实用新型的一种色带熔切机用节能型熔切刀具结构,其包括有熔切刀架I,熔切刀架I顶端一侧开有凹槽,凹槽内卡嵌有熔切刀片2,熔切刀片2正下方开有沿熔切刀片2长度方向贯穿熔切刀架I的熔切刀架通孔3,熔切刀架通孔3与熔切刀片2之间的间距为2mm,熔切刀架通孔3内插套有电热管4。
[0021]进一步的,熔切刀架通孔3的直径为12mm。
[0022]进一步的,电热管4的直径为10mm。
[0023]进一步的,电热管4为单头加热管,且加热一端位于熔切刀架通孔3上远离熔切刀片2的一端。
[0024]进一步的,电热管4另一端位于熔切刀架通孔3内,且与熔切刀架通孔3最外端之间的间距为2mm。
[0025]本实用新型的工作原理是:多个熔切刀架I并排设置在刀轴上,每个熔切刀架I上的熔切刀片2均有单独的电热管4对其加热,将色带带坯布进行熔切分割。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种色带熔切机用节能型熔切刀具结构,其包括有熔切刀架(I),所述熔切刀架(I)顶端一侧开有凹槽,所述凹槽内卡嵌有熔切刀片(2),其特征在于:所述熔切刀片(2)正下方开有沿熔切刀片(2)长度方向贯穿熔切刀架(I)的熔切刀架通孔(3),所述熔切刀架通孔(3)与熔切刀片(2)之间的间距为Imm?2mm,所述熔切刀架通孔(3)内插套有电热管(4)。2.根据权利要求1所述的一种色带熔切机用节能型熔切刀具结构,其特征在于:所述熔切刀架通孔(3)的直径为1mm?12mm。3.根据权利要求1所述的一种色带熔切机用节能型熔切刀具结构,其特征在于:所述电热管(4)的直径为9mm?10_。4.根据权利要求1所述的一种色带熔切机用节能型熔切刀具结构,其特征在于:所述电热管(4)为单头加热管,且加热一端位于熔切刀架通孔(3)上远离熔切刀片(2)的一端。5.根据权利要求4所述的一种色带熔切机用节能型熔切刀具结构,其特征在于:所述电热管(4)另一端位于熔切刀架通孔(3)内,且与熔切刀架通孔(3)最外端之间的间距为Imm?2mm ο
【文档编号】B26F3/08GK205668303SQ201520870875
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2015年11月4日
【发明人】王权, 王桂荣, 王萍, 方跃
【申请人】湖州天科特种打印材料有限公司
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