纸筒分切装置的制造方法

文档序号:10961910阅读:426来源:国知局
纸筒分切装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了纸筒拆分设备领域内的纸筒分切装置,包括底座和滑座,底座上设有两个相互平行的滑轨,两个所述滑轨之间的底座上固定有气缸,所述滑座滑动连接在两个所述滑轨上,所述气缸的输出端与滑座固定连接,所述滑座上固定有电机,电机转轴的自由端固定有安装盘,安装盘上安装有安装筒,安装筒和气缸分别位于滑座相对的两侧,安装筒左右两侧的底座上分别设有压紧辊和倾斜的圆弧形刀片,安装筒上设有螺旋状的切缝,所述切缝的螺旋升角与刀片的倾斜角相同,刀片的刃部伸入到所述切缝中。本方案能够方便、快捷的将纸筒分解,分解后的纸筒成扁平状的纸条,占用空间更小,更方便回收。
【专利说明】
纸筒分切装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及纸筒拆分设备领域,具体涉及一种纸筒分切装置。
【背景技术】
[0002]在生产卷纸时,通常都会使用纸筒作为卷纸的固定支撑部件,将卷纸一圈一圈缠绕在纸筒上,这样生产出来的卷纸不仅美观,而且十分牢固,不会发生松散。
[0003]但是在卷纸使用完时,质地较为牢固的纸筒既不方便挤压成扁平状,也不方便进入碎纸机中进行破碎,大量的纸筒占据了大部分的空间,不利于空间的利用。
[0004]因此,研制出一种能够对纸筒进行切割,将其分解为长条状的纸筒破碎装置是本领域技术人员所需解决的难题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型意在提供纸筒分切装置,以便于将纸筒分解为长条状的纸条,解决废弃纸筒占用空间大的问题。
[0006]为达到上述目的,本实用新型的基础技术方案如下:纸筒分切装置,包括底座和滑座,底座上设有两个相互平行的滑轨,两个所述滑轨之间的底座上固定有气缸,所述滑座滑动连接在两个所述滑轨上,所述气缸的输出端与滑座固定连接,所述滑座上固定有电机,电机转轴的自由端固定有安装盘,安装盘上安装有安装筒,安装筒和气缸分别位于滑座相对的两侧,安装筒左右两侧的底座上分别设有压紧辊和倾斜的圆弧形刀片,安装筒上设有螺旋状的切缝,所述切缝的螺旋升角与刀片的倾斜角相同,刀片的刃部伸入到所述切缝中。
[0007]本方案的原理及优点是:实际应用时,驱动气缸使滑座向气缸移动,使安装筒远离刀片,将需要分切的纸筒套装在安装筒上,纸筒的一端抵在安装盘上,通过压紧辊将纸筒压在安装筒上;驱动气缸推动滑座向刀片移动,当纸筒远离安装盘的一端与刀片的刃部齐平时气缸停止动作,转动安装盘使安装筒上的切缝的端口对准刀片的刃部;然后同时启动气缸和电机,气缸推动滑座将纸筒向刀片进给,电机带动安装筒和纸筒转动,同时刀片沿着安装筒上的切缝将纸筒分切成条状,实现将纸筒分解为长条状的纸条,纸条可以压平后进行收集,压平后纸条占用空间小,便于后续加工。本方案通过滑轨、气缸、滑座和电机作为驱动部分,通过压紧辊和安装筒作为夹紧定位部分,能够方便、快捷的实现纸筒的装夹定位和进给送料,通过电机和倾斜设置的刀片完成对纸筒的旋转分切,通过在安装筒上设置螺旋状的切缝,切缝的螺旋升角与刀片的倾斜角相同,刀片的刃部伸入切缝中,这样在纸筒的进给过程中刀片的刃部即可完成对安装筒上的纸筒的分切操作,将纸筒分解成条状的纸条。
[0008]综上,本方案能够方便、快捷的将纸筒分解,分解后的纸筒成扁平状的纸条,占用空间更小,更方便回收。
[0009]优选方案一,作为基础方案的一种改进,所述刀片与滑轨之间的夹角为60°。这样设置使得刀片在切割纸筒时受到纸筒的挤压力更小,刀片能够更轻松地将纸筒分解,对刀片刃部的磨损较小,使刀片的使用寿命更长。
[0010]优选方案二,作为优选方案一的一种改进,所述底座上转动连接有支架,所述压紧辊转动连接在支架上,所述支架与底座的连接处设有扭簧。这样设置利用扭簧的自动复位能力能够方便的通过支架驱动压紧辊将纸筒压紧在安装筒上,结构简单,更加实用。
[0011]优选方案三,作为优选方案二的一种改进,所述压紧辊的表面设有橡胶层。设置橡胶层能增大纸筒与压紧辊之间的摩擦力,降低纸筒与压紧辊之间打滑的概率,压紧辊对纸筒的压紧效果更好。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0014]说明书附图中的附图标记包括:底座1、滑轨11、气缸2、滑座3、电机4、安装盘5、安装筒6、压紧辊7、刀片8、支架9。
[0015]实施例基本如附图1所示:纸筒分切装置,包括底座I和滑座3,底座I上设有两个相互平行的滑轨11,两个所述滑轨11之间的底座I上通过螺栓固定有气缸2,所述滑座3滑动连接在两个所述滑轨11上,所述气缸2的输出端与滑座3的侧壁固定连接,所述滑座3上通过螺栓固定有电机4,电机4转轴的自由端固定有圆形的安装盘5,安装盘5上安装有圆形的安装筒6,安装筒6和安装盘5共轴线。安装筒6和气缸2分别位于滑座3相对的两侧,安装筒6的左侧的底座I上设有压紧辊7,安装筒6右侧的底座I上设有倾斜的圆弧形刀片8,刀片8与滑轨11之间的夹角为60°。这样设置使得刀片8在切割纸筒时受到纸筒的挤压力更小,刀片8能够更轻松地将纸筒分解,对刀片8刃部的磨损较小,使刀片8的使用寿命更长。安装筒6壁上设有沿轴线拉伸的螺旋状的切缝,所述切缝的螺旋升角与刀片8的倾斜角相同,刀片8的刃部伸入到所述切缝中。压紧辊7的表面设有橡胶层,压紧辊7通过支架9与底座I连接,支架9与底座I之间铰接连接,支架9与底座I之间的铰接点处设有扭簧。橡胶层能增大纸筒与压紧辊7之间的摩擦力,降低纸筒与压紧辊7之间打滑的概率,压紧辊7对纸筒的压紧效果更好。利用扭簧的自动复位能力能够方便的通过支架9驱动压紧辊7将纸筒压紧在安装筒6上,结构简单,更加实用。
[0016]本实施例中,通过滑轨11、气缸2、滑座3和电机4作为驱动部分,通过压紧辊7和安装筒6作为夹紧定位部分,能够方便、快捷的实现纸筒的装夹定位和进给送料,通过电机4和倾斜设置的刀片8完成对纸筒的旋转分切,通过在安装筒6上设置螺旋状的切缝,切缝的螺旋升角与刀片8的倾斜角相同,刀片8的刃部伸入切缝中,这样在纸筒的进给过程中刀片8的刃部即可完成对安装筒6上的纸筒的分切操作,将纸筒分解成条状的纸条。
[0017]以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.纸筒分切装置,其特征在于,包括底座和滑座,底座上设有两个相互平行的滑轨,两个所述滑轨之间的底座上固定有气缸,所述滑座滑动连接在两个所述滑轨上,所述气缸的输出端与滑座固定连接,所述滑座上固定有电机,电机转轴的自由端固定有安装盘,安装盘上安装有安装筒,安装筒和气缸分别位于滑座相对的两侧,安装筒左右两侧的底座上分别设有压紧辊和倾斜的圆弧形刀片,安装筒上设有螺旋状的切缝,所述切缝的螺旋升角与刀片的倾斜角相同,刀片的刃部伸入到所述切缝中。2.根据权利要求1所述的纸筒分切装置,其特征在于:所述刀片与滑轨之间的夹角为60。。3.根据权利要求2所述的纸筒分切装置,其特征在于:所述底座上转动连接有支架,所述压紧辊转动连接在支架上,所述支架与底座的连接处设有扭簧。4.根据权利要求3所述的纸筒分切装置,其特征在于:所述压紧辊的表面设有橡胶层。
【文档编号】B26D7/01GK205651414SQ201620507160
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月30日 公开号201620507160.X, CN 201620507160, CN 205651414 U, CN 205651414U, CN-U-205651414, CN201620507160, CN201620507160.X, CN205651414 U, CN205651414U
【发明人】张涛
【申请人】重庆弘汩机械制造有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1