一种花篮螺栓拧、卸扣的工具的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型涉及一种花篮螺栓拧、卸扣的工具，包括Z形摇杆，Z形摇杆的前端垂直焊接有支撑套管，支撑套管的内腔插接有支撑杆，支撑杆的右端头设有销孔，销孔中插接有可将支撑杆与支撑套管相固定的插销，支撑套管的右端头焊接有右支撑槽，支撑杆的左端头焊接有左支撑槽，左右支撑槽的截面为C形且开口向外；右支撑槽和左支撑槽的槽口中心线与支撑套管的轴线垂直相交且位于同一个水平面内。Z形摇杆的前部焊接有开口向上的固定槽，支撑杆的右端头与支撑套管左侧底壁之间支撑有弹簧。支撑套管的上下两侧对应设有可供插销滑动的长槽，长槽的侧壁分别设有固定插销的半圆孔。Z形摇杆的后端套装有摇把套管。该工具拧动花篮螺栓省力、快捷且方便。
【专利说明】
一种花篮螺栓拧、卸扣的工具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种工具扳手，特别涉及一种花篮螺栓拧、卸扣的工具，属于施工工具技术领域。
【背景技术】
[0002]油井发生故障时，起下油杆管及井下工具时需要竖立试油井架，拆、立作业试油井架是油田采油厂安装维修的一项常规性工作，拆、立作业试油井架时，需要将绷绳与地锚可靠连接，绷绳的收紧通过花篮螺栓来进行。试油井架在拆、立前后时，现场操作人员通过人工转动花篮螺栓，从而达到调整螺栓长度的目的。在油井现场人工拧、卸花篮螺栓需两人配合操作，一人扶住花篮螺栓，另一个人工拧、卸丝扣，从而调节花篮螺栓的长短尺寸。目前现场人工拧、卸花篮螺栓，每根花篮螺栓两人操作需要五分钟，且劳动强度大，工作效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种花篮螺栓拧、卸扣的工具，拧动花篮螺栓省力、快捷且方便。
[0004]为解决以上技术问题，本实用新型的一种花篮螺栓拧、卸扣的工具，包括Z形摇杆，所述Z形摇杆的前端垂直焊接有支撑套管，所述支撑套管的内腔插接有支撑杆，所述支撑杆的右端头设有销孔，所述销孔中插接有可将支撑杆与支撑套管相固定的插销，所述支撑套管的右端头焊接有右支撑槽，所述右支撑槽的截面为C形且开口向右;所述支撑杆的左端头焊接有左支撑槽，所述左支撑槽的截面为C形且开口向左;所述右支撑槽和所述左支撑槽的槽口中心线与所述支撑套管的轴线垂直相交且位于同一个水平面内。
[0005]相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果:试油井架绷绳用的花篮螺栓供拧动的部位整体成长圆形，长圆形的尾部的末端呈U形，包括相互平行的两边和弧形的底部;支撑杆和支撑套管插接固定后置于花篮螺栓中，支撑杆的左支撑槽和支撑套管的右支撑槽分别卡在花篮螺栓的两边，摇动Z形摇杆后端的把手，即可使花篮螺栓产生旋转；由于Z形摇杆的动力臂比阻力臂长数倍，因此比较省力，并且松紧扣时由原来的两人减少为一人。
[0006]作为本实用新型的改进，所述Z形摇杆的前部焊接有固定槽，所述固定槽为C形截面且开口向上，所述固定槽的槽口中心线与所述支撑套管的轴线相平行。在左支撑槽和右支撑槽分别卡住花篮螺栓两边的同时，固定槽卡住花篮螺栓的底部，形成三点固定，转动花篮螺栓更加稳定。
[0007]作为本实用新型的改进，所述支撑杆的右端头与所述支撑套管左侧底壁之间支撑有弹簧。压缩弹簧，可以很轻松地将支撑杆和支撑套管置于花篮螺栓的左右两边之间，然后弹簧的弹性将支撑杆向外顶出，使左支撑槽和右支撑槽与花篮螺栓的两边卡接良好。
[0008]作为本实用新型的改进，所述支撑套管的上下两侧对应设有可供所述插销滑动的长槽，所述长槽分别沿支撑套管的轴向延伸;所述长槽的侧壁分别设有固定插销的半圆孔，上方的半圆孔位于顶部长槽的一侧，下方的半圆孔位于底部长槽的另一侧。花篮螺栓的尺寸决定支撑杆在支撑套管中的插接深度，在相应的位置设置半圆孔，通过插销将支撑杆与支撑套管固定连接，使得转动花篮螺栓时更加稳定可靠;插销可以在长槽中滑动，滑动至半圆孔部位时，稍微偏转即可嵌入半圆孔中，半圆孔分别设置在长槽的两侧，使插销呈斜向插接，不容易掉落。
[0009]作为本实用新型的改进，所述半圆孔沿所述支撑套管的轴向设有多对。不同位置的半圆孔对应支撑杆在支撑套管中不同的插接深度，以便应用于不同尺寸的花篮螺栓。
[0010]作为本实用新型的改进，所述Z形摇杆的后端套装有摇把套管。手持摇把套管可以摇动Z形摇杆，同时摇把套管可以在摇杆上旋转，使握持手感更好。
[0011]所述Z形摇杆由圆钢弯曲而成，所述Z形摇杆的前端与所述支撑套管连接的部位设有弯曲段。可以增加焊接长度使连接更加可靠。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。
[0013]图1为本实用新型花篮螺栓拧、卸扣的工具的主视图。
[0014]图2为图1的俯视图。
[0015]图3为图1的A向视图。
[0016]图4为图3中沿B-B的剖视图。
[0017]图5为图2中沿C-C的剖视图。
[0018]图6为图2中沿D-D的剖视图。
[0019]图中:1.Z形摇杆;2.摇把套管;3.支撑套管;3a.长槽;3b.半圆孔;4.支撑杆;5.右支撑槽;6.左支撑槽;7.插销;8.固定槽;9.弹簧。
【具体实施方式】
[0020]如图1和图6所示，本实用新型花篮螺栓拧、卸扣的工具包括Z形摇杆I，Z形摇杆I的前端垂直焊接有支撑套管3，支撑套管3的内腔插接有支撑杆4，支撑杆4的右端头设有销孔，销孔中插接有可将支撑杆4与支撑套管3相固定的插销7，支撑套管3的右端头焊接有右支撑槽5，右支撑槽5的截面为C形且开口向右;支撑杆4的左端头焊接有左支撑槽6，左支撑槽6的截面为C形且开口向左;右支撑槽5和左支撑槽6的槽口中心线与支撑套管3的轴线垂直相交且位于同一个水平面内。
[0021]试油井架绷绳用的花篮螺栓供拧动的部位整体成长圆形，长圆形的尾部的末端呈U形，包括相互平行的两边和弧形的底部;支撑杆4和支撑套管3插接固定后置于花篮螺栓中，支撑杆4的左支撑槽6和支撑套管3的右支撑槽5分别卡在花篮螺栓的两边，摇动Z形摇杆I后端的把手，即可使花篮螺栓产生旋转。
[0022]Z形摇杆I的前部焊接有固定槽8，固定槽8为C形截面且开口向上，固定槽8的槽口中心线与支撑套管3的轴线相平行。在左支撑槽6和右支撑槽5分别卡住花篮螺栓两边的同时，固定槽8卡住花篮螺栓的底部，形成三点固定，转动花篮螺栓更加稳定。
[0023]支撑杆4的右端头与支撑套管3左侧底壁之间支撑有弹簧9。压缩弹簧9，可以很轻松地将支撑杆4和支撑套管3置于花篮螺栓的左右两边之间，然后弹簧9的弹性将支撑杆4向外顶出，使左支撑槽6和右支撑槽5与花篮螺栓的两边卡接良好。
[0024]支撑套管3的上下两侧对应设有可供插销7滑动的长槽3a，长槽3a分别沿支撑套管3的轴向延伸；长槽3a的侧壁分别设有固定插销7的半圆孔3b，上方的半圆孔位于顶部长槽的一侧，下方的半圆孔位于底部长槽的另一侧。花篮螺栓的尺寸决定支撑杆4在支撑套管3中的插接深度，在相应的位置设置半圆孔，通过插销7将支撑杆4与支撑套管3固定连接，使得转动花篮螺栓时更加稳定可靠;插销7可以在长槽3a中滑动，滑动至半圆孔3b部位时，稍微偏转即可嵌入半圆孔3b中，半圆孔3b分别设置在长槽3a的两侧，使插销7呈斜向插接，不容易掉落。
[0025]半圆孔3b沿支撑套管3的轴向设有多对。不同位置的半圆孔对应支撑杆4在支撑套管3中不同的插接深度，以便应用于不同尺寸的花篮螺栓。
[0026]Z形摇杆I的后端套装有摇把套管2。手持摇把套管2可以摇动Z形摇杆I，同时摇把套管2可以在摇杆上旋转，使握持手感更好。
[0027]Z形摇杆I由圆钢弯曲而成，Z形摇杆I的前端与支撑套管3连接的部位设有弯曲段。可以增加焊接长度使连接更加可靠。
[0028]以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述。
【主权项】
1.一种花篮螺栓拧、卸扣的工具，包括Z形摇杆，其特征在于:所述Z形摇杆的前端垂直焊接有支撑套管，所述支撑套管的内腔插接有支撑杆，所述支撑杆的右端头设有销孔，所述销孔中插接有可将支撑杆与支撑套管相固定的插销，所述支撑套管的右端头焊接有右支撑槽，所述右支撑槽的截面为C形且开口向右;所述支撑杆的左端头焊接有左支撑槽，所述左支撑槽的截面为C形且开口向左;所述右支撑槽和所述左支撑槽的槽口中心线与所述支撑套管的轴线垂直相交且位于同一个水平面内。2.根据权利要求1所述的花篮螺栓拧、卸扣的工具，其特征在于:所述Z形摇杆的前部焊接有固定槽，所述固定槽为C形截面且开口向上，所述固定槽的槽口中心线与所述支撑套管的轴线相平行。3.根据权利要求1所述的花篮螺栓拧、卸扣的工具，其特征在于:所述支撑杆的右端头与所述支撑套管左侧底壁之间支撑有弹簧。4.根据权利要求1所述的花篮螺栓拧、卸扣的工具，其特征在于:所述支撑套管的上下两侧对应设有可供所述插销滑动的长槽，所述长槽分别沿支撑套管的轴向延伸;所述长槽的侧壁分别设有固定插销的半圆孔，上方的半圆孔位于顶部长槽的一侧，下方的半圆孔位于底部长槽的另一侧。5.根据权利要求4所述的花篮螺栓拧、卸扣的工具，其特征在于:所述半圆孔沿所述支撑套管的轴向设有多对。6.根据权利要求1至5中任一项所述的花篮螺栓拧、卸扣的工具，其特征在于:所述Z形摇杆的后端套装有摇把套管。7.根据权利要求1至5中任一项所述的花篮螺栓拧、卸扣的工具，其特征在于:所述Z形摇杆由圆钢弯曲而成，所述Z形摇杆的前端与所述支撑套管连接的部位设有弯曲段。
【文档编号】B25B27/14GK205521203SQ201620157664
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月2日
【发明人】周巨标, 潘月昀, 赵小玲, 游立, 刘广诗, 黄成军
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司