一种桶状的异型玻璃夹紧装置的制造方法
【专利摘要】本专利公开了一种桶状的异型玻璃夹紧装置，包括机架、三个相同的夹紧机构，三个相同的夹紧机构设置在同一圆周上且中心均分圆周，夹紧机构包括夹紧块、夹紧柱、压缩弹簧、螺母、压盘，夹紧柱的下端与夹紧块固定连接，机架上具有通孔，夹紧柱的外侧面与机架上的通孔紧密滑动配合，压缩弹簧置于机架的上端部并套装在夹紧柱的外侧面上，夹紧柱的上部具有外螺纹段，压盘上具有通孔，压盘置于压缩弹簧的上端并套装在夹紧柱上部的外螺纹段，压盘的上端面处安装有螺母，螺母旋拧在压紧柱上部的外螺纹段。该装置能有效的将桶状的异型玻璃夹持住，非常适用于夹持桶状的异型玻璃。
【专利说明】
一种桶状的异型玻璃夹紧装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及玻璃加工设备领域，具体涉及一种桶状的异型玻璃夹紧装置。
【背景技术】
[0002]目前，人们的欣赏水平越来越高，玻璃作为我们日常生活的一部分，在我们的生活中用途也变得更加的广泛。形状规则的玻璃现在已经有许多方法来进行加工，但许多异形的玻璃确实仍然靠工匠的手艺。
[0003]不同的异型玻璃所需的加工方式和设备都不一样。如我们经常使用的玻璃杯、玻璃缸或玻璃桶等，外形如桶状，具有弧形的底边或其它的圆角、斜角边，因其外侧因为需要对边缘及侧面进行打磨、抛光或者图画，就需要定制的特别夹具，定制的夹具不但要保证能有效地将桶状的异型玻璃夹紧，而且还需要能够调整夹紧的预紧力，因为桶状的异型玻璃圆圆往往较脆弱，一不小心就容易使桶状的异型玻璃边缘受损而导致其成为废品。再者，桶状的异型玻璃夹持的部位也有一定的要求，因为大多数时候桶状的异型玻璃索要打磨或图画的位置基本都是在筒体或桶底，现有的通用夹具在装夹时，虽然能适用以下部分桶装的异型玻璃，如玻璃杯或玻璃缸，但在使用时经常会出现加持不问或者夹持力过大的现象，而较好一点的夹具设备基本都是由国外提供的生产线自带，但其自带的夹具装置通常只会满足生产一种产品，并不能在其他产品上通用。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型意在提供一种桶状的异型玻璃夹紧装置，解决了桶状的异型玻璃夹紧的问题。
[0005]本实用新型的基础方案为:一种桶状的异型玻璃夹紧装置，包括机架、三个相同的夹紧机构，三个相同的夹紧机构设置在同一圆周上且中心均分圆周，夹紧机构包括夹紧块、夹紧柱、压缩弹簧、螺母、压盘，夹紧柱的下端与夹紧块固定连接，机架上具有通孔，夹紧柱的外侧面与机架上的通孔紧密滑动配合，压缩弹簧置于机架的上端部并套装在夹紧柱的外侧面上，夹紧柱的上部具有外螺纹段，压盘上具有通孔，压盘置于压缩弹簧的上端并套装在夹紧柱上部的外螺纹段，压盘的上端面处安装有螺母，螺母旋拧在压紧柱上部的外螺纹段。
[0006]机架上具有通孔，夹紧柱的外侧面与机架上的通孔紧密滑动配合，夹紧柱穿过机架上的通孔并与夹紧块固定连接。夹紧柱的上部具有外螺纹段，压盘上具有通孔，压盘置于压缩弹簧的上端并套装在夹紧柱上部的外螺纹段，压盘的上端面处安装有螺母，压缩弹簧置于机架的上端部并套装在夹紧柱的外侧面上。通过旋拧螺母，螺母向下移动向压盘施加压力，压盘再向压缩弹簧施加压力，同时压缩弹簧由于自身的压缩复位作用将压盘向上顶，而压紧柱将夹紧块向上拉，夹紧块与机架I之间的距离逐渐缩小，逐渐将桶状的异型玻璃边缘压紧。
[0007]三个相同的夹紧机构设置在同一圆周上且中心均分圆周，依次拧紧三个相同的夹紧机构的螺母就可以在三个点上同时压紧桶状的异型玻璃的边缘，通过三点定面的原则将桶状的异型玻璃在水平上进行定位，防止异型玻璃水平位移，三点同时受力也可以有效的保护器边缘不易被损坏。由于旋拧螺母时，螺母与压紧柱的螺纹段配合仅仅是初始加载的力，而真正传递给桶状的异型玻璃边缘的夹紧力需要通过压缩弹簧，而压缩弹簧的初始状态可选，即压缩弹簧的初始长度和压缩弹簧的弹性系数可调，通过选择和调整压缩弹簧就可以对夹紧块向上的移动行程和夹紧块与机架之间的夹紧力进行调整。调整压缩弹簧的目的在于防止夹紧块和机架之间的夹紧距离和夹紧力过载超量，有效的保护桶装的异型玻璃边缘不会被压坏，而且在旋拧螺母时也可以不用使用其他检测装置检测夹紧力，如扭矩扳手等，大大的节省了时间，提高了生产效率。
[0008]机架上具有对称设置的两个通孔，螺杆穿过机架上的通孔并与夹紧块固定连接，螺母置于机架的上部并与螺杆配合连接，通过拧紧螺母可以使夹紧块与机架之间的距离逐渐缩小，将异型玻璃边缘置于机架和夹紧块之间时，通过螺纹锁紧力将异型玻璃的边缘夹持住。锁帽置于螺母的上部并旋拧在螺杆的上端部，锁帽的作用在于当螺母拧紧时，由于震动等因素会导致螺母会有松动，而使用锁帽可以将螺母抵住，使螺母在异形玻璃打磨时不会发生转动，防止异型玻璃在打磨时移位。两个呈对称设置的相同的压紧机构，两个相同的压紧机构同时承受异型玻璃的重力，也同时通过两点定线的原则将异型玻璃在水平上进行定位，防止异型玻璃水平位移。将异型玻璃夹持住以后，手拿打磨机就可以对异型玻璃的外表及菱角进行打磨，此装置结构和操作简单、使用方便，非常适用于异型玻璃的打磨。
[0009]优化方案一:作为对基础方案的进一步优化，夹紧块上具有一个螺纹孔，螺杆的下端与螺纹孔螺纹配合连接。夹紧块和螺杆通过螺纹配合连接，夹紧块在更换时更加方便和快捷，使螺杆也方便易于加工。
[0010]优化方案二:作为对优化方案一的进一步优化，螺母上固定连接有手柄，这样拧紧和松开螺母都不需要在单独使用扳手，使操作更加的简便。
[0011]优化方案三:作为对优化方案二的进一步优化，夹紧块的上表面安装有弹性胶垫，弹性胶垫一方面增大了夹紧块和异型玻璃之间的摩擦力，可以让异型玻璃被更好的夹持住，另一方面也有效的保护了异型玻璃的表面不被损伤。
[0012]优化方案四:作为对优化方案三的进一步优化，机架还具有三个弧形段，三个弧形段属于同一个圆上的三个弧形段，三个弧形段的对称中线夹角相等，三个弧形段的弧面和底面均安装有弹性胶垫。均分圆设置的属于同一个圆的三个弧形段与异型玻璃的外侧紧密贴合，将异型玻璃卡住在三个弧形段之间，可以有效地防止异型玻璃转动和翻转。三个弧形段的弧面和底面均安装有弹性胶垫，弹性胶垫一方面增大了夹紧块和异型玻璃之间的摩擦力，可以让异型玻璃被更好的夹持住，另一方面也有效的保护了异型玻璃的表面不被损伤。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种桶状的异型玻璃夹紧装置实施例的夹紧机构安装示意图；
[0014]图2为本实用新型一种桶状的异型玻璃夹紧装置实施例的夹紧机构结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。
[0016]如图1和图2所示的一种桶状的异型玻璃夹紧装置，包括机架1、三个相同的夹紧机构，夹紧机构包括夹紧块2、夹紧柱3、压缩弹簧4、压盘5、螺母6、手柄7、弹性胶垫8。如图1所示，三个相同的夹紧机构设置在同一圆周上且中心均分圆周。如图2所示，夹紧柱3的下端与夹紧块2固定连接，当然，紧柱3和夹紧块2通过螺纹进行连接。夹紧块2的上表面安装有弹性胶垫8。如图2所示，机架I上具有通孔，夹紧柱3的外侧面与机架I上的通孔紧密滑动配合，压缩弹簧4置于机架I的上端部并套装在夹紧柱3的外侧面上。夹紧柱3的上部具有外螺纹段，压盘5上具有通孔，压盘5置于压缩弹簧4的上端并套装在夹紧柱3上部的外螺纹段。压盘5的上端面处安装有螺母6，螺母6旋拧在压紧柱3上部的外螺纹段。手柄7与螺母6固定连接。
[0017]如图1和图2所示，机架I还具有三个弧形段，三个弧形段属于同一个圆上的三个弧形段，三个弧形段的对称中线夹角相等，三个弧形段的弧面和底面均安装有弹性胶垫8。本实施例中，异型玻璃9如桶状，桶状的异型玻璃9被夹持在机架I的三个弧形段和夹紧块2之间。
【主权项】
1.一种桶状的异型玻璃夹紧装置，其特征在于:包括机架、三个相同的夹紧机构，所述三个相同的夹紧机构设置在同一圆周上且中心均分圆周，所述夹紧机构包括夹紧块、夹紧柱、压缩弹簧、螺母、压盘，所述夹紧柱的下端与夹紧块固定连接，所述机架上具有通孔，所述夹紧柱的外侧面与机架上的通孔紧密滑动配合，所述压缩弹簧置于机架的上端部并套装在夹紧柱的外侧面上，所述夹紧柱的上部具有外螺纹段，所述压盘上具有通孔，压盘置于压缩弹簧的上端并套装在夹紧柱上部的外螺纹段，压盘的上端面处安装有所述螺母，螺母旋拧在压紧柱上部的外螺纹段。2.根据权利要求1所述的桶状的异型玻璃夹紧装置，其特征在于:所述夹紧块上具有一个螺纹孔，所述夹紧柱的下端与夹紧块螺纹配合连接。3.根据权利要求2所述的桶状的异型玻璃夹紧装置，其特征在于:所述螺母上固定连接有手柄。4.根据权利要求3所述的桶状的异型玻璃夹紧装置，其特征在于:所述夹紧块的上表面安装有弹性胶垫。5.根据权利要求4所述的桶状的异型玻璃夹紧装置，其特征在于:所述机架还具有三个弧形段，三个弧形段属于同一个圆上的三个弧形段，三个弧形段的对称中线夹角相等，三个弧形段的弧面和底面均安装有弹性胶垫。
【文档编号】B25B11/00GK205415387SQ201520961006
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年11月28日
【发明人】刘成华
【申请人】重庆市健隆家具有限公司