一种塑料条切粒机的传动装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种塑料条切粒机，尤其涉及一种塑料条切粒机的传动装置。
【背景技术】
[0002]目前常见的一种塑料造粒方式是，利用挤出机对造粒机原来进行混炼、塑化而形成塑料熔体，并由挤出机模头挤出塑料条，塑料条经冷却后(通过装有冷却水的冷却水槽中进行冷却)，由塑料条切粒机将塑料条分切呈一定长度的塑料颗粒。
[0003]现有的塑料条切粒机中一般由上、下传动辊带动塑料条前行，由切粒轮对塑料条进行切粒。但是，在实际生产的过程当中，塑料条的各个部分粗细不一定均匀，而上、下传动辊之间的距离是固定的，当塑料条粗的部分进入到上、下传动辊之间时，会挤压上、下传动辊，影响传动效率。
【发明内容】
[0004]本实用新型目的是提供一种塑料条切粒机的传动装置，通过使用该结构，提高了塑料条的输送效率。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种塑料条切粒机的传动装置，包括安装于机架内的上传动辊及下传动辊，所述上传动辊与第一电机相连，所述下传动辊与第二电机相连，所述上传动辊设置于所述下传动辊的上方，所述上传动辊与所述下传动辊的外缘面相接触；所述上传动辊的两端分别经一连接板安装于所述机架顶部，所述下传动辊的两端分别经一金属伸缩管安装于所述机架底部，且每根所述金属伸缩管外套设有一压缩弹簧，所述压缩弹簧的底部抵于所述机架上，顶部抵于所述下传动辊上；所述上传动辊及下传动辊的两端还分别设有一拉伸弹簧，每根所述拉伸弹簧的顶部与所述上传动辊相连，底部与所述下传动辊相连。
[0006]上述技术方案中，所述上传动辊的两端分别设有一上延伸轴，每根所述上延伸轴上分别套设有一上轴承，所述上传动辊经所述上轴承安装于所述连接板上；所述下传动辊的两端分别设有一下延伸轴，每根所述下延伸轴上分别套设有一下轴承，所述下传动辊经所述下轴承安装于所述金属伸缩管上。
[0007]上述技术方案中，所述压缩弹簧的底部抵于所述机架上，顶部抵于所述下轴承上。
[0008]上述技术方案中，所述拉伸弹簧的顶部与所述上轴承相连，底部与所述下轴承相连。
[0009]上述技术方案中，所述第一电机设置于所述上传动辊的一侧，所述第一电机经支架安装于所述上传动辊相应侧的连接板上，且所述第一电机的输出轴与上传动辊相应侧的上延伸轴相连。
[0010]上述技术方案中，所述下传动辊的一侧的下轴承上设有延伸支架，所述第二电机安装于所述延伸支架上，且所述第二电机的输出轴与所述下传动辊相应侧的下延伸轴相连。[0011 ] 上述技术方案中，所述上传动辊及下传动辊的外缘面上均包覆有硅胶层。
[0012]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0013]1.本实用新型中上传动辊经连接板安装于机架顶部，下传动辊经金属伸缩管安装于机架底部，且金属伸缩管的外部还设有压缩弹簧，压缩弹簧的弹力大于下传动辊的重力，下传动辊可通过压缩弹簧及金属伸缩管上下移动，与以往结构相比，上、下传动辊之间的距离可以根据塑料条的粗细自动调节，有效提高塑料条的输送效率；
[0014]2.本实用新型结构简单，易于实现。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例一中的结构示意图。
[0016]其中:1、机架；2、上传动辊；3、下传动辊；4、第一电机；5、第二电机；6、连接板；7、金属伸缩管；8、压缩弹簧；9、拉伸弹簧；10、上延伸轴；11、上轴承；12、下延伸轴；13、下轴承；14、支架；15、延伸支架。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0018]实施例一:参见图1所示，一种塑料条切粒机的传动装置，包括安装于机架1内的上传动辊2及下传动辊3，所述上传动辊2与第一电机4相连，所述下传动辊3与第二电机5相连，所述上传动辊2设置于所述下传动辊3的上方，所述上传动辊2与所述下传动辊3的外缘面相接触；所述上传动辊2的两端分别经一连接板6安装于所述机架1顶部，所述下传动辊3的两端分别经一金属伸缩管7安装于所述机架1底部，且每根所述金属伸缩管7外套设有一压缩弹簧8，所述压缩弹簧8的底部抵于所述机架1上，顶部抵于所述下传动辊3上；所述上传动辊2及下传动辊3的两端还分别设有一拉伸弹簧9，每根所述拉伸弹簧9的顶部与所述上传动辊2相连，底部与所述下传动辊3相连。
[0019]参见图1所示，所述上传动辊2的两端分别设有一上延伸轴10，每根所述上延伸轴10上分别套设有一上轴承11，所述上传动辊2经所述上轴承11安装于所述连接板6上；所述下传动辊3的两端分别设有一下延伸轴12，每根所述下延伸轴12上分别套设有一下轴承13，所述下传动辊3经所述下轴承13安装于所述金属伸缩管7上。
[0020]参见图1所示，所述压缩弹簧8的底部抵于所述机架1上，顶部抵于所述下轴承13上。所述拉伸弹簧9的顶部与所述上轴承11相连，底部与所述下轴承13相连。所述第一电机4设置于所述上传动辊2的一侧，所述第一电机4经支架14安装于所述上传动辊2相应侧的连接板6上，且所述第一电机4的输出轴与上传动辊2相应侧的上延伸轴10相连。
[0021]所述下传动辊3的一侧的下轴承13上设有延伸支架15，所述第二电机5安装于所述延伸支架15上，且所述第二电机5的输出轴与所述下传动辊3相应侧的下延伸轴12相连。同时，在本实施例中，第一电机4与第二电机5错位布置，不设置于同一侧。
[0022]在本实施例中，压缩弹簧8处于压缩状态下安装于金属伸缩管7上，压缩弹簧8的弹簧恢复力大于下传动辊3的重力加第二电机5的重力，这样可以保证下传动辊3 —直抵于上传动辊2上，两者中间通过塑料条时，下传动辊3与上传动辊2之间的压力较大，可以保证塑料条都能收到上传动辊2、下传动辊3的传动力，保证塑料条的输送效率。同时，在本实施例中，还设置拉伸弹簧9，拉伸弹簧9处于拉伸状态安装于上传动辊2及下传动辊3上，通过增加拉伸弹簧9的回复力，进一步保证塑料条与上传动辊2、下传动辊3之间的接触，保证塑料条的输送效率。
[0023]在本实用新型中，所述上传动辊2及下传动辊3的外缘面上均包覆有硅胶层，进一步增加与塑料条的摩擦力，提高塑料条的输送效率。
【主权项】
1.一种塑料条切粒机的传动装置，包括安装于机架内的上传动辊及下传动辊，所述上传动辊与第一电机相连，所述下传动辊与第二电机相连，其特征在于:所述上传动辊设置于所述下传动辊的上方，所述上传动辊与所述下传动辊的外缘面相接触；所述上传动辊的两端分别经一连接板安装于所述机架顶部，所述下传动辊的两端分别经一金属伸缩管安装于所述机架底部，且每根所述金属伸缩管外套设有一压缩弹簧，所述压缩弹簧的底部抵于所述机架上，顶部抵于所述下传动辊上；所述上传动辊及下传动辊的两端还分别设有一拉伸弹簧，每根所述拉伸弹簧的顶部与所述上传动辊相连，底部与所述下传动辊相连。2.根据权利要求1所述的塑料条切粒机的传动装置，其特征在于:所述上传动辊的两端分别设有一上延伸轴，每根所述上延伸轴上分别套设有一上轴承，所述上传动辊经所述上轴承安装于所述连接板上；所述下传动辊的两端分别设有一下延伸轴，每根所述下延伸轴上分别套设有一下轴承，所述下传动辊经所述下轴承安装于所述金属伸缩管上。3.根据权利要求2所述的塑料条切粒机的传动装置，其特征在于:所述压缩弹簧的底部抵于所述机架上，顶部抵于所述下轴承上。4.根据权利要求2所述的塑料条切粒机的传动装置，其特征在于:所述拉伸弹簧的顶部与所述上轴承相连，底部与所述下轴承相连。5.根据权利要求2所述的塑料条切粒机的传动装置，其特征在于:所述第一电机设置于所述上传动辊的一侧，所述第一电机经支架安装于所述上传动辊相应侧的连接板上，且所述第一电机的输出轴与上传动辊相应侧的上延伸轴相连。6.根据权利要求2所述的塑料条切粒机的传动装置，其特征在于:所述下传动辊的一侧的下轴承上设有延伸支架，所述第二电机安装于所述延伸支架上，且所述第二电机的输出轴与所述下传动辊相应侧的下延伸轴相连。7.根据权利要求1所述的塑料条切粒机的传动装置，其特征在于:所述上传动辊及下传动辊的外缘面上均包覆有硅胶层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料条切粒机的传动装置，包括安装于机架内的上传动辊及下传动辊，所述上传动辊与第一电机相连，所述下传动辊与第二电机相连，其特征在于：所述上传动辊设置于所述下传动辊的上方，所述上传动辊与所述下传动辊的外缘面相接触；所述上传动辊的两端分别经一连接板安装于所述机架顶部，所述下传动辊的两端分别经一金属伸缩管安装于所述机架底部，且每根所述金属伸缩管外套设有一压缩弹簧，所述压缩弹簧的底部抵于所述机架上，顶部抵于所述下传动辊上；所述上传动辊及下传动辊的两端还分别设有一拉伸弹簧，每根所述拉伸弹簧的顶部与所述上传动辊相连，底部与所述下传动辊相连。本实用新型提高了塑料条的输送效率。
【IPC分类】B26D7/06
【公开号】CN205075120
【申请号】CN201520865598
【发明人】邓德权
【申请人】昆山幻彩塑胶科技有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年11月2日