一种预冷器换热盘管定位器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及预冷器技术领域，尤其是一种预冷器换热盘管定位器。
【背景技术】
[0002]孤岛压气站是胜利油田分公司天然气净化处理的重要基地，承担着黄河以北地区(孤岛、孤东、河口、粧西、埕岛)油气田的伴生气加工处理及升压外输任务。站内一套处理能力为50X 104m3/d的轻烃装置，入口浮头式预冷器主要是通过水循环给脱水天然气降温，它由封头、换热盘管、壳体等部分组成，在长期水循环换热过程中，芯体管程内会存有金属、水垢、淤泥等大量污物，在每年一次的大修过程中，预冷器的清洗必不可少，在清洗过程中，每当拆下预冷器的封头，由于失去螺栓的支撑，内侧芯体就会移动，造成预冷器内密封垫开裂、损坏，预冷器内共有3个密封垫，如要更换密封垫就要抽出芯体，这样就要动用吊车，人力、物力耗资很大，有时芯体卡住，不易脱落，给预冷器的清洗工作带来很大的不便。
[0003]通过检索，查到“预冷器”相关专利24个，其中专利“然气脱水脱烃预冷器”(CN102250659A)和专利“新型天然气预冷器”(CN202099258U)与本文介绍的预冷器结构相近或相似，但均没有跟换换热盘管的定位装置；
[0004]通过在“中国期刊全文数据库”检索“预冷器”发现从1999年-2015年关于“预冷器”文字的文章共计90篇，没有一篇是关于本文介绍的“预冷器换热盘管定位器”相关的文早。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种预冷器换热盘管定位器，解决了在拆卸预冷器时密封垫片损坏的难题。降低了由于密封垫损坏带来的一系列繁琐的工作。预冷器芯体也就不必抽出，降低了人力物力，减少了损耗，降低了工作量，提高了工作效率。
[0006]本实用新型的目的可通过如下技术措施来实现:
[0007]该预冷器换热盘管定位器包括定位凸耳、定位螺栓，所述定位凸耳开设供定位螺栓穿过的通孔，同时定位凸耳、定位螺栓相连接的位置设置有互为限制的定位结构，所述定位凸耳的后端则为用来与换热盘管连接盘进行连接的刚性连接端。
[0008]本实用新型的目的还可通过如下技术措施来实现:
[0009]所述定位结构包括定位凸耳开设的定位槽和定位螺栓设置的定位台，所述定位台具有至少两个阳平面，定位槽至少有两个阴平面，定位台用自身的阳平面插入定位槽内与两个阴平面进行贴合，从而实现定位凸耳、定位螺栓的相互定位。
[0010]所述定位槽所开设的朝向要保证换热盘管连接盘不会跟随定位凸耳脱开于定位螺栓。
[0011 ] 所述定位槽开设在朝向预冷器封头的一侧。
[0012]所述定位螺栓和定位台为一体式制造设计。
[0013]所述刚性连接端采用焊接方式，即定位凸耳的后端与换热盘管连接盘进行焊接。
[0014]本实用新型具有以下有益效果:
[0015]因为拆卸封头螺栓以后，换热盘管还由定位凸耳和定位螺栓固定在壳体上，故解决了前期拆卸预冷器封头后换热盘管下沉密封垫片损坏的难题。
[0016]降低了由于密封垫损坏带来的一系列繁琐的工作。
[0017]预冷器芯体也就不必抽出，降低了人力物力，减少了损耗，降低了工作量，提高了工作效率。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1的侧视图；
[0020]图3为本实用新型实施例的安装示意图；
[0021]图4为本实用新型的具体应用图。
[0022]图中:1、预冷器封头；2、预冷器换热盘管；3、预冷器壳体；4、换热盘管连接盘；5、封头密封垫；6、壳体密封垫；7、定位凸耳；8、定位螺栓；9、定位台；10、定位槽；11、刚性连接端Ο
【具体实施方式】
[0023]有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合【附图说明】如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。
[0024]根据图1-4，预冷器换热盘管定位器，包括定位凸耳7、定位螺栓8，定位凸耳开设供定位螺栓穿过的通孔，同时定位凸耳、定位螺栓相连接的位置设置有互为限制的定位结构，定位凸耳的后端则为用来与换热盘管连接盘4进行连接的刚性连接端11。
[0025]实施例1:定位结构包括定位凸耳开设的定位槽10和定位螺栓设置的定位台9，定位台具有至少两个阳平面，定位槽至少有两个阴平面，定位台用自身的阳平面插入定位槽内与两个阴平面进行贴合，从而实现定位凸耳、定位螺栓的相互定位。所述定位槽所开设的朝向要保证换热盘管连接盘不会跟随定位凸耳脱开于定位螺栓。比如定位槽开设在朝向预冷器封头1的一侧。所述定位螺栓和定位台为一体式制造设计。刚性连接端采用焊接方式，即定位凸耳的后端与换热盘管连接盘进行焊接。
[0026]实施例2:在实施例1的基础上，所述定位结构可以采取任意结构的定位装置。
[0027]使用时先将4个定位凸耳焊接在换热盘管连接盘的四周，然后将4个带台阶的定位螺栓穿入定位凸耳开口槽内，并与壳体通过螺母连接，然后再将预冷器封头1、换热盘管连接盘4、预冷器壳体3三者之间的其它36个螺栓——连接，预冷器换热盘管2安装在壳体内的换热盘管连接盘上，这样在拆卸封头进行检测或清洗盘管时因定位螺杆和定位凸耳的定位锁紧作用，换热盘管和壳体始终保持紧密连接状态，不会下坠，避免了拆卸预冷器封头时造成对封头、换热盘管、以及封头密封垫5和壳体密封垫6的损坏。
[0028]特制螺栓将螺栓中心处加粗形成成长方椭圆形的定位台，正好卡在定位器的定位槽处，就算拆下封头处的一侧螺母，对称的另一端螺母在与定位器紧紧的固定下，预冷器外壳与芯体位置保持不变，起到了定位的作用。
[0029]在预冷器的封头与壳体连接处分别对称焊接4个本实用新型这样的定位器，在预冷器清洗时，只需拆下封头处一侧螺母，卸下封头，而盘管在4个定位器的固定作用下，不会移动。
[0030]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应倶属本实用新型的专利范围。
【主权项】
1.一种预冷器换热盘管定位器，其特征在于，包括定位凸耳、定位螺栓，所述定位凸耳开设供定位螺栓穿过的通孔，同时定位凸耳、定位螺栓相连接的位置设置有互为限制的定位结构，所述定位凸耳的后端则为用来与换热盘管连接盘进行连接的刚性连接端。2.根据权利要求1所述的一种预冷器换热盘管定位器，其特征在于，所述定位结构包括定位凸耳开设的定位槽和定位螺栓设置的定位台，所述定位台具有至少两个阳平面，定位槽至少有两个阴平面，定位台用自身的阳平面插入定位槽内与两个阴平面进行贴合，从而实现定位凸耳、定位螺栓的相互定位。3.根据权利要求2所述的一种预冷器换热盘管定位器，其特征在于，所述定位槽所开设的朝向要保证换热盘管连接盘不会跟随定位凸耳脱开于定位螺栓。4.根据权利要求3所述的一种预冷器换热盘管定位器，其特征在于，所述定位槽开设在朝向预冷器封头的一侧。5.根据权利要求2所述的一种预冷器换热盘管定位器，其特征在于，所述定位螺栓和定位台为一体式制造设计。6.根据权利要求1所述的一种预冷器换热盘管定位器，其特征在于，所述刚性连接端采用焊接方式，即定位凸耳的后端与换热盘管连接盘进行焊接。
【专利摘要】本实用新型提供一种预冷器换热盘管定位器，包括定位凸耳、定位螺栓，所述定位凸耳开设供定位螺栓穿过的通孔，同时定位凸耳、定位螺栓相连接的位置设置有互为限制的定位结构，所述定位凸耳的后端则为用来与换热盘管连接盘进行连接的刚性连接端。所述定位结构包括定位凸耳开设的定位槽和定位螺栓设置的定位台，所述定位台具有至少两个阳平面，定位槽至少有两个阴平面，定位台用自身的阳平面插入定位槽内与两个阴平面进行贴合，从而实现定位凸耳、定位螺栓的相互定位。本实用新型解决了在拆卸预冷器时密封垫片损坏的难题。降低了由于密封垫损坏带来的一系列繁琐的工作。预冷器芯体也就不必抽出，降低了人力物力，减少了损耗，降低了工作量，提高了工作效率。
【IPC分类】B25B11/00
【公开号】CN205009100
【申请号】CN201520778718
【发明人】项海艳, 孙燕辉, 林玲, 于俊佳, 孔永峰, 王军涛, 宗帅, 刘桂平, 曹冬梅, 王慧
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司油气集输总厂
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年10月9日