一种横切机刀辊装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及瓦楞纸板设备制造领域，具体涉及一种横切机刀辊装置。
【背景技术】
[0002]横切机是瓦楞纸板生产中将瓦楞纸板横向裁切成要求长度规格的一种设备，随着瓦楞纸板生产线效率的不断提高，对横切机的幅宽有了更高的要求，同样速度的生产线，幅宽增大产量将随之增加，瓦楞纸板的裁切效率也会提高，从而提高竞争力。横切机生产线的幅宽从最初的1800mm增加到2200mm，再到2500mm，甚至到更大的幅宽。但是，随着横切机的幅宽增大后，对横切机的刀辊组件也有了更高的要求，在刀辊材料不变的情况下，增大幅宽将降低刀辊的整体刚性，导致高速切纸时刀辊会因为切纸冲击产生弯曲弹性变形，由此影响切纸效果，导致切不断纸，甚至会缩短刀片的使用寿命。
[0003]目前，提高刀辊的刚性一般采用以下两种方法:一是加大刀轴壁厚；二是加大刀轴直径。虽然这两种方案都可以增大刀轴的刚性，但是，与此同时也增加了刀轴的转动惯量，由此，即增加了负载，所以必须加大伺服电机和驱动器的功率，相配套的轴承型号、主机框架也需要相应加大，使制造成本增加，不利于市场竞争。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种横切机刀辊装置，在保证幅宽增大后，可以对三层、五层、七层瓦愣纸板高速、精确、稳定地裁切。
[0005]一种横切机刀辊装置，由框架组件、刀辊组件和心轴支承组件组成，所述框架组件包括两侧的墙板和安装在两侧的墙板上的上横梁和下横梁，所述刀辊组件包括刀辊和与刀辊齿轮，所述心轴支承组件包括心轴，所述心轴通过支承侧板固定在两侧的墙板上，心轴上设有用于支承刀辊的心轴支承轴承，心轴支承轴承通过轴承挡圈实现在心轴上的轴向定位；所述刀辊与刀辊齿轮之间通过紧固螺栓固定，刀辊齿轮通过刀辊齿轮轴承支承到两侧的墙板上，并通过轴承压盖对刀辊齿轮轴承进行轴向定位；一侧所述的刀辊齿轮与所述心轴之间通过止推轴承盖和安装在止推轴承盖上的推力轴承进行连接，所述推力轴承通过圆螺母进行预紧固定。
[0006]所述心轴采用粗壮的实心圆钢材料，整体经过调制处理，保证心轴有足够的刚性及耐磨性来支承。
[0007]所述心轴支承轴承采用滚针轴承，均匀分布在心轴上。能够有效的支承刀辊不变形，采用滚针轴承主要是为增加心轴的外径，因为相同的外径，滚针轴承比其它轴承的内孔会更大一些。
[0008]所述心轴与所述支承侧板之间为过盈配合。
[0009]所述刀辊与刀辊齿轮之间为间隙配合。
[0010]所述支承侧板通过定位销和螺栓固定在墙板上。可以稳定、准确地支承心轴。
[0011]所述刀辊采用45碳结钢。然后通过螺旋刀辊加工专机整体加工而成，去掉了多余的材料，将刀座、配重直接留在刀辊上，增加了刀轴刚性。
[0012]所述刀辊通过深孔镗专用设备加工的内孔与心轴支承轴承进行有效配合。
[0013]所述刀辊齿轮采用渗碳钢精密磨齿加工而成。齿轮齿圈跳动能够达到三级精度，与刀辊精密配合，采用螺栓连接方式连接，保证传动精度，保证设备长期稳定使用。
[0014]所述刀辊齿轮轴承采用NSK滚针轴承。保证刀辊的支承刚性和运转精度。
[0015]两侧的所述墙板采用100 mm厚的45碳结钢。经严格时效、精密加工而成，有相同的定位基准。
[0016]所述下横梁采用30mm厚钢板焊接而成。经过严格时效处理，精密加工，可准确定位两侧的墙板，加工有与墙板相同的基准面，方便安装和保证装配精度，所以框架组件能够精确稳定的定位和支承。
[0017]本实用新型的有益技术效果:本实用新型采用心轴和墙板同时对刀辊组件支承的模式，比现有的仅有心轴支承刀辊组件的模式具有更高的刚性，在承受相同力的情况下，刀辊的变形更小；在相同刚性条件下，这种支承模式可以采用更小惯量的刀辊组件，由此，所需要的电机功率就会降低，能耗减少；刀辊的内孔采用深孔镗的模式加工，易加工且加工精度高，内孔尺寸一致，不需要中间带台阶，安装简单，心轴支承组件从一端直接穿入刀辊即可，解决了现有模式中两侧轴承孔不易保证同轴度和安装麻烦问题，更易保证安装精度。组合上述，本实用新型的横切机刀辊装置，在保证幅宽增大后，也可以保证瓦楞纸板高速、精确、稳定地裁切，并且能耗低，制作成本合理，有利于推广应用。
【附图说明】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0019]图1为本实用新型的横切机刀辊装置示意图；
[0020]图2为本实用新型的框架组件示意图。
【具体实施方式】
[0021]如图1~2所示，一种横切机刀辊装置，由框架组件、刀辊组件和心轴支承组件组成，所述框架组件包括两侧的墙板13和安装在两侧的墙板上的上横梁14和下横梁15，所述刀辊组件包括刀辊5和与刀辊齿轮6，所述心轴支承组件包括心轴1，所述心轴1通过支承侧板4利用定位销和螺栓固定在两侧的墙板13上，所述心轴1与所述支承侧板4之间为过盈配合，心轴1上设有用于支承刀辊5的心轴支承轴承2，所述心轴支承轴承2采用滚针轴承，均匀分布在心轴1上，心轴支承轴承2通过轴承挡圈3实现在心轴1上的轴向定位；所述刀辊5与刀辊齿轮6之间为间隙配合，并通过紧固螺栓12固定，刀辊齿轮6通过刀辊齿轮轴承7支承到两侧的墙板13上，并通过轴承压盖8对刀辊齿轮轴承7进行轴向定位；一侧所述的刀辊齿轮6与所述心轴1之间通过止推轴承盖9和安装在止推轴承盖9上的推力轴承10进行连接，所述推力轴承10通过圆螺母11进行预紧固定，并且所述刀辊5通过深孔镗专用设备加工的内孔与心轴支承轴承2进行有效配合。
[0022]以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
【主权项】
1.一种横切机刀辊装置，由框架组件、刀辊组件和心轴支承组件组成，所述框架组件包括两侧的墙板和安装在两侧的墙板上的上横梁和下横梁，所述刀辊组件包括刀辊和与刀辊齿轮，所述心轴支承组件包括心轴，其特征在于:所述心轴通过支承侧板固定在两侧的墙板上，心轴上设有用于支承刀辊的心轴支承轴承，心轴支承轴承通过轴承挡圈实现在心轴上的轴向定位；所述刀棍与刀$昆齿轮之间通过紧固螺栓固定，刀$昆齿轮通过刀棍齿轮轴承支承到两侧的墙板上，并通过轴承压盖对刀辊齿轮轴承进行轴向定位；一侧所述的刀辊齿轮与所述心轴之间通过止推轴承盖和安装在止推轴承盖上的推力轴承进行连接，所述推力轴承通过圆螺母进行预紧固定。2.根据权利要求1所述的横切机刀辊装置，其特征在于:所述心轴支承轴承采用滚针轴承，均匀分布在心轴上。3.根据权利要求1所述的横切机刀辊装置，其特征在于:所述心轴与所述支承侧板之间为过盈配合。4.根据权利要求2所述的横切机刀辊装置，其特征在于:所述支承侧板通过定位销和螺栓固定在墙板上。5.根据权利要求1所述的横切机刀辊装置，其特征在于:所述刀辊与刀辊齿轮之间为间隙配合。6.根据权利要求1-5任一所述的横切机刀辊装置，其特征在于:所述刀辊通过深孔镗专用设备加工的内孔与心轴支承轴承进行有效配合。
【专利摘要】本实用新型涉及一种横切机刀辊装置，由框架组件、刀辊组件和心轴支承组件组成，所述框架组件包括两侧的墙板和安装在两侧的墙板上的上横梁和下横梁，所述刀辊组件包括刀辊和与刀辊齿轮，所述心轴支承组件包括心轴，所述心轴通过支承侧板固定在两侧的墙板上，心轴上设有用于支承刀辊的心轴支承轴承，心轴支承轴承通过轴承挡圈实现在心轴上的轴向定位；所述刀辊与刀辊齿轮之间通过紧固螺栓固定，刀辊齿轮通过刀辊齿轮轴承支承到两侧的墙板上，并通过轴承压盖进行轴向定位；一侧所述的刀辊齿轮与所述心轴之间通过止推轴承盖和安装在止推轴承盖上的推力轴承进行连接，所述推力轴承通过圆螺母进行预紧固定。本实用新型可高速、精确、稳定地进行裁切。
【IPC分类】B26D7/26
【公开号】CN204954975
【申请号】CN201520714838
【发明人】崔金宝, 隋全玉, 赵祥程, 王青, 李环
【申请人】青岛开拓数控设备有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月16日