用于无纬薄膜的旋切刀具的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种旋切刀具，尤其是一种用于无玮薄膜的旋切刀具。
【背景技术】
[0002]目前，无玮薄膜的生产方式是需要采用化学浸渍、高温喷丝、丝线胶接等工艺，由于生产工艺复杂繁琐，因此，形成不了规模化生产，使产量严重不足，无法满足市场对产品的大量需求。
【发明内容】
[0003]针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种可增强旋切后无玮薄膜中玮线的强度，实现薄膜规模化生产，提高无玮薄膜生产效率的用于无玮薄膜的旋切刀具。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种用于无玮薄膜的旋切刀具，由刀身部分(I)以及与其相连接的刀头部分(2)构成，所述刀头部分(2)包括前刀面(21)与后刀面(22)，所述前刀面(21)与所述后刀面(22)的连接处构成刀尖(3);
[0005]所述前刀面(21)为内凹状的平滑结构，由依次的连接第一斜面(211)、圆弧面
(212)与第二斜面(213)构成；
[0006]所述后刀面(22)为倾斜面，在其上设有锯齿状刀刃组(221)。
[0007]上述的用于无玮薄膜的旋切刀具，其中，所述刀头部分(2)还包括依次连接的顶部表面(23)、侧壁面(24)与底部表面(25)，所述顶部表面(23)的前端部与所述第二斜面
(213)的后端相连接，所述后刀面(22)的底端部与所述底部表面(25)的前端相连接。
[0008]上述的用于无玮薄膜的旋切刀具，其中，所述锯齿状刀刃组(221)由多个等间距或非等间距的锯齿状刀刃(2211)横向排列构成，所述锯齿状刀刃(2211)的刀刃处与所述后刀面(22)的表面处于不同的水平面上。
[0009]上述的用于无玮薄膜的旋切刀具，其中，所述锯齿状刀刃(2211)的顶端与所述后刀面(22)的顶部边缘处于同一水平面，所述锯齿状刀刃(2211)的底端与所述后刀面(22)的底部边缘处于同一水平面。
[0010]上述的用于无玮薄膜的旋切刀具，其中，所述刀身部分(I)的前端面与所述刀头部分⑵中的所述侧壁面(24)相连接。
[0011]上述的用于无玮薄膜的旋切刀具，其中，所述刀身部分(I)的顶部表面与所述刀头部分(2)中的所述顶部表面(23)处于同一水平面上，所述刀身部分(I)的底部表面与所述刀头部分(2)中的所述底部表面(25)处于不同的水平面。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0013]1、本实用新型可增强旋切后无玮薄膜中玮线的强度，实现薄膜规模化生产，提高无玮薄膜生产效率，相比熔融喷丝拉伸后的强度更高，更具有现代化、规模化生产的可操作性，大幅度降低了生产成本，大大提高了生产效率；
[0014]2、将背面部分的边缘设置为由多个锯齿状刀刃构成的锯齿状刀刃组，无玮薄膜在锯齿状刀刃组的作用下，可使无玮薄膜中95%以上的无玮经线断裂，并使不少于5%的无玮经线仍然呈薄膜的形式与无玮薄膜连接。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的立体图；
[0016]图2为图1的侧视图；
[0017]图3为锯齿状刀刃的结构图；
[0018]图4为本实用新型的使用状态图。
[0019]主要附图标记说明如下:
[0020]1-刀身部分；2_刀头部分；21_前刀面；211_第一斜面；212_圆弧面；213_第二斜面；22_后刀面；221_锯齿状刀刃组；2211_锯齿状刀刃；23_顶部表面；24_侧壁面；25_底部表面；3_刀尖；4_被切削材料；5_旋转定位组件；6_旋转驱动组件；7_驱动刀具前进组件
【具体实施方式】
[0021]如图1至图3所示，本实用新型由刀身部分I以及与其相连接的刀头部分2构成，刀身部分I的纵向截面为矩形结构，刀身部分I的前端面与刀头部分2中的侧壁面24相连接。刀身部分I的顶部表面与刀头部分2中的顶部表面23处于同一水平面上，刀身部分I的底部表面与刀头部分2中的底部表面25处于不同的水平面。
[0022]刀头部分2包括前刀面21、后刀面22、顶部表面23、侧壁面24与底部表面25，前刀面21的末端与顶部表面23的前端相连接，顶部表面23的末端依次与侧壁面24以及底部表面25相连接，底部表面25的前端与后刀面22的底端相连接，前刀面21与后刀面22的连接处构成刀尖3。
[0023]前刀面21为内凹状的平滑结构，由依次的连接第一斜面211、圆弧面212与第二斜面213构成，其中，顶部表面23的前端部与第二斜面213的后端相连接。
[0024]后刀面22为倾斜面，在其上设有锯齿状刀刃组221。
[0025]锯齿状刀刃组221由多个等间距或非等间距的锯齿状刀刃2211横向排列构成，锯齿状刀刃2211的顶端与后刀面22的顶部边缘处于同一水平面，锯齿状刀刃2211的底端与后刀面22的底部边缘处于同一水平面。
[0026]在本实施例中，锯齿状刀刃组221由多个非等间距的锯齿状刀刃2211横向排列构成。
[0027]锯齿状刀刃2211的刀刃处与后刀面22的表面处于不同的水平面上。其中，锯齿状刀刃2211中刀刃处的高度要高于后刀面22的高度。
[0028]如图4所示，在使用过程前，将被切削材料4套设在旋转驱动组件6的外侧，以通过旋转驱动组件带动被切削材料进行旋转，在旋转驱动组件的末端还与旋转定位组件5相连接，旋转定位组件用于对旋转驱动组件进行定位。旋切刀具平放在与被切削材料的底部，并且与被切削材料相平行。
[0029]在使用过程中，通过驱动刀具前进组件7以控制旋切刀具向被切削材料移动，当旋切刀具与被切削材料相接触时，从而对被切削材料进行切削操作。
[0030]以上仅为本实用新型的较佳实施例，对发明而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于无玮薄膜的旋切刀具，由刀身部分(I)以及与其相连接的刀头部分(2)构成，其特征在于，所述刀头部分(2)包括前刀面(21)与后刀面(22)，所述前刀面(21)与所述后刀面(22)的连接处构成刀尖(3); 所述前刀面(21)为内凹状的平滑结构，由依次的连接第一斜面(211)、圆弧面(212)与第二斜面(213)构成； 所述后刀面(22)为倾斜面，在其上设有锯齿状刀刃组(221)。
2.根据权利要求1所述的用于无玮薄膜的旋切刀具，其特征在于，所述刀头部分(2)还包括依次连接的顶部表面(23)、侧壁面(24)与底部表面(25)，所述顶部表面(23)的前端部与所述第二斜面(213)的后端相连接，所述后刀面(22)的底端部与所述底部表面(25)的前端相连接。
3.根据权利要求2所述的用于无玮薄膜的旋切刀具，其特征在于，所述锯齿状刀刃组(221)由多个等间距或非等间距的锯齿状刀刃(2211)横向排列构成，所述锯齿状刀刃(2211)的刀刃处与所述后刀面(22)的表面处于不同的水平面上。
4.根据权利要求3所述的用于无玮薄膜的旋切刀具，其特征在于，所述锯齿状刀刃(2211)的顶端与所述后刀面(22)的顶部边缘处于同一水平面，所述锯齿状刀刃(2211)的底端与所述后刀面(22)的底部边缘处于同一水平面。
5.根据权利要求4所述的用于无玮薄膜的旋切刀具，其特征在于，所述刀身部分(I)的前端面与所述刀头部分(2)中的所述侧壁面(24)相连接。
6.根据权利要求5所述的用于无玮薄膜的旋切刀具，其特征在于，所述刀身部分(I)的顶部表面与所述刀头部分(2)中的所述顶部表面(23)处于同一水平面上，所述刀身部分(I)的底部表面与所述刀头部分(2)中的所述底部表面(25)处于不同的水平面。
【专利摘要】本实用新型提供一种用于无纬薄膜的旋切刀具，由刀身部分以及与其相连接的刀头部分构成，刀头部分包括前刀面与后刀面，前刀面与后刀面的连接处构成刀尖；前刀面为内凹状的平滑结构，由依次的连接第一斜面、圆弧面与第二斜面构成；后刀面为倾斜面，在其上设有锯齿状刀刃组。本实用新型可增强旋切后无纬薄膜中纬线的强度，实现薄膜规模化生产，提高无纬薄膜生产效率，相比熔融喷丝拉伸后的强度更高，更具有现代化、规模化生产的可操作性，大幅度降低了生产成本，大大提高了生产效率。
【IPC分类】B26D1-25
【公开号】CN204450652
【申请号】CN201520128969
【发明人】韦福旺, 韦静
【申请人】曲阜市海华高科技有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年3月6日