一种压力机的无导向落料模的利记博彩app
【专利摘要】本发明公开了一种压力机的无导向落料模，包括上模座、下模座、凹模和凸模，所述凹模通过凹模固定板设置在下模座上，所述凸模通过凸模固定板设置在上模座上，其特征在于，所述凹模设置有挡料销，所述凸模底部包裹有金属层，所述金属层的内壁设置有第一金属表面耐磨涂层，且所述金属层的外壁设置有第二金属表面耐磨涂层。金属层的内外壁均设置耐磨涂层，可有效避免长时间使用后，硬橡胶磨损严重，需要更换的问题。
【专利说明】
一种压力机的无导向落料模
技术领域
[0001]本发明涉及一种压力机的无导向落料模。
【背景技术】
[0002]在生产一些精度等级要求低、形状简单的冲裁件时，常选用无导向落料模，模具上没有导向装置，仅依靠压力机滑块导向，用箍在凸模上的硬橡胶卸料，故结构比较简单，成本也比较低。但长时间使用后，硬橡胶磨损严重，需要更换，比较费时费力。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明提供一种压力机的无导向落料模，提高落料模的耐磨性。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现:
一种压力机的无导向落料模，包括上模座、下模座、凹模和凸模，所述凹模通过凹模固定板设置在下模座上，所述凸模通过凸模固定板设置在上模座上，其特征在于，所述凹模设置有挡料销，所述凸模底部包裹有金属层，所述金属层的内壁设置有第一金属表面耐磨涂层，且所述金属层的外壁设置有第二金属表面耐磨涂层。
[0005]优选，所述凸模、凸模固定板和上模座之间通过螺钉固定。
[0006]优选，所述凹模、凹模固定板和下模座之间通过螺钉固定。
[0007]优选，所述第一金属表面耐磨涂层是碳化钨涂层，所述第二金属表面耐磨涂层是碳化钨涂层。
[0008]优选，所述第一金属表面耐磨涂层是金属陶瓷涂层。
[0009]本发明的有益效果是:金属层的内外壁均设置耐磨涂层，可有效避免长时间使用后，硬橡胶磨损严重，需要更换的问题。
【附图说明】
[0010]图1是本发明一种压力机的无导向落料模的结构示意图；
附图的标记含义如下:
1:下模座;2:凹模;3:凹模固定板;4:挡料销;5:上模座;6:凸模;7:凸模固定板;8:金属层;9:第一金属表面耐磨涂层;10:第二金属表面耐磨涂层。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和具体的实施例对本发明技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
[00?2]如图1所不，一种压力机的无导向落料模，包括上模座5、下模座1、凹模2和凸模6，所述凹模2通过凹模固定板3设置在下模座I上，所述凸模6通过凸模固定板7设置在上模座5上，比如，凸模6、凸模固定板7和上模座5之间通过螺钉固定，凹模2、凹模固定板3和下模座I之间通过螺钉固定。
[0013]所述凹模2设置有挡料销4，落料模通过挡料销4定位，其中，所述凸模6底部包裹有金属层8，所述金属层8的内壁设置有第一金属表面耐磨涂层9，且所述金属层8的外壁设置有第二金属表面耐磨涂层10。
[0014]优选，所述第一金属表面耐磨涂层9是碳化钨涂层，所述第二金属表面耐磨涂层10是碳化钨涂层。或者，所述第一金属表面耐磨涂层9是金属陶瓷涂层。
[0015]金属层8的内外壁均设置耐磨涂层，可有效避免长时间使用后，硬橡胶磨损严重，需要更换的问题，其中金属层8可选用合金材质。
[0016]以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或者等效流程变换，或者直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种压力机的无导向落料模，包括上模座(5)、下模座(1)、凹模(2)和凸模(6)，所述凹模(2)通过凹模固定板(3)设置在下模座(I)上，所述凸模(6)通过凸模固定板(7)设置在上模座(5)上，其特征在于，所述凹模(2)设置有挡料销(4)，所述凸模(6)底部包裹有金属层(8)，所述金属层(8)的内壁设置有第一金属表面耐磨涂层(9)，且所述金属层(8)的外壁设置有第二金属表面耐磨涂层(10)。2.根据权利要求1所述的一种压力机的无导向落料模，其特征在于，所述凸模(6)、凸模固定板(7)和上模座(5)之间通过螺钉固定。3.根据权利要求2所述的一种压力机的无导向落料模，其特征在于，所述凹模(2)、凹模固定板(3 )和下模座(I)之间通过螺钉固定。4.根据权利要求3所述的一种压力机的无导向落料模，其特征在于，所述第一金属表面耐磨涂层(9)是碳化钨涂层。5.根据权利要求4所述的一种压力机的无导向落料模，其特征在于，所述第二金属表面耐磨涂层(10)是碳化钨涂层。6.根据权利要求3所述的一种压力机的无导向落料模，其特征在于，所述第一金属表面耐磨涂层(9)是金属陶瓷涂层。
【文档编号】B21D28/14GK106042060SQ201610473540
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月27日
【发明人】钱进
【申请人】昆山华航威泰机器人有限公司