用于模切机的真空吸板装置及其操作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于模切机的真空吸板装置及其操作方法，包括第一真空吸板和第二真空吸板，第二真空吸板固定在第一真空吸板的下端面，且第一真空吸板和第二真空吸板固定连接后两者围合形成一气腔，第二真空吸板内均匀分布有多个吸气结构，每个吸气结构的两端分别与气腔以及外界连通，第二真空吸板上还设有气管接头，且该气管接头的一端与气腔连通，气管接头的另一端与真空泵连接，第二真空吸板的底部两侧壁上均固定有防脱轨道，防脱轨道上插设有薄活动垫板，薄活动垫板的下端面上设有与其可拆卸连接的刀模。本发明的用于模切机的真空吸板装置只抽取一块很薄的活动垫板来实现模切的装刀或垫刀，从而降低了操作的劳动强度，提高生产效率。
【专利说明】
用于模切机的真空吸板装置及其操作方法
技术领域
[0001]本发明涉及模切技术领域，尤其涉及一种用于模切机的真空吸板装置及其安装方法。
【背景技术】
[0002]模切机是印刷包装行业的主要设备。模切机的工作原理是利用钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板扎切成一定的形状。模切机的主要机件是模切台板和压切机构，被加工板料就属于这两者之间，在压力的作用下完成模切的整饰处理技术;但是现有的模切机存在以下缺陷:
现有的模切机的模切上板和底板都是金属板材，大幅面的上板或底板的自身重量很重，使得操作工装版或垫刀时抽取上板或底板很辛苦，人很容易疲劳，降低了生产效率；上述这些问题使得现有的模切机都存在装刀或垫刀不方便的缺陷。
【发明内容】
[0003]针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供一种用于模切机的真空吸板装置，只抽取一块很薄的活动垫板来实现模切的装刀或垫刀，从而降低了操作的劳动强度，提高生产效率。
[0004]为实现上述目的，本发明提供一种用于模切机的真空吸板装置，包括第一真空吸板和第二真空吸板，第二真空吸板固定在第一真空吸板的下端面，且第一真空吸板和第二真空吸板固定连接后两者围合形成一气腔，第二真空吸板内均匀分布有多个吸气结构，每个吸气结构的两端分别与气腔以及外界连通，第二真空吸板上还设有气管接头，且该气管接头的一端与气腔连通，气管接头的另一端与真空栗连接，第二真空吸板的底部两侧壁上均固定有防脱轨道，防脱轨道上插设有薄活动垫板，薄活动垫板的下端面上设有与其可拆卸连接的刀模；
将刀模固定在薄活动垫板上，薄活动垫板沿防脱轨道插入后，当真空栗通过气管接头抽取气腔里的空气后会产生一定的负压，通过吸气结构将薄活动垫板吸附在第二真空吸板上，从而可作模切的上板或底板使用。
[0005]其中，所述第二真空吸板上还设有用于定位薄活动垫板的后挡块，且该后挡块通过螺栓固定在第二真空吸板上。
[0006]其中，其特征在于，所述第一真空吸板的上端面设有多个燕尾块，且所述多个燕尾块通过螺栓固定在第一真空吸板上，每个燕尾块均呈梯台型。
[0007]其中，所述吸气结构包括吸气孔、连接孔和固定气槽，且三者依次固定连接，所述吸气孔与外界连通，所述固定气槽与连接孔连通，且所述固定气槽的横截面积大于连接孔的横截面积，所述连接孔的横截面积大于吸气孔横截的面积。
[0008]其中，所述第一真空吸板与第二真空吸板之间通过螺栓固定连接，所述气动接头设有外螺纹，所述第二真空吸板设有内螺纹，所述气动接头与第二真空吸板螺纹连接后，气动接头与气腔连通。
[0009]其中，两个呈L型的防脱轨道均通过螺栓固定在第二真空吸板上，所述薄活动垫板位于两个呈L型的防脱轨道上。
[0010]本发明还公开了一种用于模切机的真空吸板装置的操作方法，包括以下步骤；
51、将刀模固定在薄活动垫板上，可通过胶贴或者螺栓；
52、将薄活动垫板沿防脱轨道插入，并通过后挡块对薄活动垫板进行定位，使其处于第二真空吸板的正下方；
53、启动真空栗，真空栗通过气管接头抽取气腔里的空气后会产生一定的负压，通过吸气结构将薄活动垫板吸附在第二真空吸板上；
54、关闭真空栗，薄活动垫板松开，将薄活动垫板沿防脱轨道抽出，重复SI到S4直至完成加工。
[0011]与现有技术相比，本发明提供的用于模切机的真空吸板装置具有如下优点:本发明用于模切机的真空吸板装置通过第一真空吸板和第二真空吸板组合成一个内部有气腔的平板，第二真空吸板上分布有吸气结构，薄活动垫板沿防脱轨道插入后，当真空栗通过气管接头抽取气腔里的空气后会产生一定的负压，通过吸气结构将薄活动垫板吸附在第二真空吸板上，控制气路的通断从而达到薄活动垫板的吸紧或松开，将刀模固定在薄活动垫板上，作模切的上板或底板使用，每次操作工只需要抽取薄活动垫板来安装刀模或垫刀，从而减轻了工人的工作量，使得操作起来更轻松，降低了操作工的劳动强度，提高了生产效率。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的用于模切机的真空吸板装置的正视图；
图2为本发明的用于模切机的真空吸板装置的侧视图；
图3为本发明用于模切机的真空吸板装置的操作流程图。
[0013]主要元件符号说明如下:
1、第一真空吸板2、第二真空吸板
3、吸气结构4、气管接头
5、防脱轨道6、薄活动垫板
7、刀模8、后挡块
9、螺栓10、燕尾块
31、吸气孔32、连接孔
33、固定气槽。
【具体实施方式】
[0014]为了更清楚地表述本发明，下面结合附图对本发明作进一步地描述。
[0015]请参阅图1-3，如图所示，本发明提供的用于模切机的真空吸板装置，包括第一真空吸板I和第二真空吸板2，第二真空吸板2固定在第一真空吸板I的下端面，且第一真空吸板I和第二真空吸板2固定连接后两者围合形成一气腔，第二真空吸板2内均匀分布有多个吸气结构3，每个吸气结构3的两端分别与气腔以及外界连通，第二真空吸板2上还设有气管接头4，且该气管接头4的一端与气腔连通，气管接头4的另一端与真空栗(未示出)连接，第二真空吸板2的底部两侧壁上均固定有防脱轨道5，防脱轨道5上插设有薄活动垫板6，薄活动垫板6的下端面上设有与其可拆卸连接的刀模7;
将刀模7固定在薄活动垫板6上，薄活动垫板6沿防脱轨道5插入后，当真空栗通过气管接头4抽取气腔里的空气后会产生一定的负压，通过吸气结构3将薄活动垫板6吸附在第二真空吸板2上，从而可作模切的上板或底板使用。还可在真空栗与气管接头4之间设置气体电磁阀，通过气体电磁阀来控制气路的通断从而达到薄活动垫板6的吸紧或松开。
[0016]相较于现有技术，本发明用于模切机的真空吸板装置通过第一真空吸板I和第二真空吸板2组合成一个内部有气腔的平板，第二真空吸板2上分布有吸气结构3，薄活动垫板6沿防脱轨道5插入后，当真空栗通过气管接头4抽取气腔里的空气后会产生一定的负压，通过吸力孔将薄活动垫板6吸附在第二真空吸板2上，控制气路的通断从而达到薄活动垫板6的吸紧或松开，将刀模7固定在薄活动垫板6上，作模切的上板或底板使用，每次操作工只需要抽取薄活动垫板6来安装刀模7或垫刀，从而减轻了工人的工作量，使得操作起来更轻松，降低了操作工的劳动强度，提高了生产效率。
[0017]在本实施例中，第二真空吸板2上还设有用于定位薄活动垫板6的后挡块，且该后挡块8通过螺栓9固定在第二真空吸板2上。后挡块8可防止薄活动垫板6过度插入。
[0018]在本实施例中，第一真空吸板I的上端面设有多个燕尾块10，且多个燕尾块10通过螺栓9固定在第一真空吸板I上，每个燕尾块10均呈梯台型。燕尾块10—是用来固定第一真空吸板，二是用来与其他部件进行衔接固定。
[0019]在本实施例中，吸气结构3包括吸气孔31、连接孔32和固定气槽33，且三者依次固定连接，吸气孔31与外界连通，固定气槽33与连接孔32连通，且固定气槽33的横截面积大于连接孔32的横截面积，连接孔32的横截面积大于吸气孔31的横截面积。
[0020]在本实施例中，第一真空吸板I与第二真空吸板2之间通过螺栓9固定连接，气管接头4设有外螺纹，第二真空吸板2设有内螺纹，气管接头4与第二真空吸板2螺纹连接后，气管接头4与气腔连通。真空栗通过气管接头4抽取气腔内的空气，使气腔处于真空状态或者气压比外界气压小的状态。
[0021]在本实施例中，两个呈L型的防脱轨道5均通过螺栓9固定在第二真空吸板2上，薄活动垫板6位于两个呈L型的防脱轨道5上。
[0022]参阅图3，本发明还公开了一种用于模切机的真空吸板装置的操作方法，包括以下步骤；
S1、将刀模7固定在薄活动垫板6上，可通过胶贴或者螺栓;将刀模7固定在薄活动垫板6的下端面，通过刀模7实现加工，薄活动垫板6的上端面与吸气结构3连接。
[0023]S2、将薄活动垫板6沿防脱轨道5插入，并通过后挡块8对薄活动垫板6进行定位，使其处于第二真空吸板2的正下方;后挡块8位于第二真空吸板2的一侧，第二真空吸板2的另一侧为薄活动垫板6的插入口，通过后挡块8可防止薄活动垫板6的过度插入，使薄活动垫板6得插入位置正好。
[0024]S3、启动真空栗，真空栗通过气管接头4抽取气腔里的空气后会产生一定的负压，通过吸气结构3将薄活动垫板6吸附在第二真空吸2板上;可以在真空栗与气管接头4之间设置一个气体电磁阀，通过气体电磁阀来控制气路的通断，不用去频繁的开关真空栗了，从而大大加快了更换刀模的速度。
[0025]S4、关闭真空栗，薄活动垫板6松开，将薄活动垫板6沿防脱轨道5抽出，重复SI到S4直至完成加工。如果加工需要更换多种刀模7或者垫刀的话，可以通过气体电磁阀的通断，来控制薄活动垫板6是否吸附在第二真空吸板2上，从而更换刀模7或者垫刀。
[0026]与现有技术相比，本方法通过胶贴或者螺栓固定刀模7可方便工人们更换刀模，节省时间而且操作难度低，后挡块8可以使方便工人插入薄活动垫板6，通过在真空栗与气管接头4之间设置一个气体电磁阀，可通过气体电磁阀控制气路通断，无需通过开关真空栗，保证了真空栗的使用寿命，而且通过气体电磁阀可快速，简便的控制气路通断，而且可频繁进行操作，无需对工人进行培训，大大节省了人力物力和加工时间，工人们的劳动强度也较低了。
[0027]以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种用于模切机的真空吸板装置，其特征在于，包括第一真空吸板和第二真空吸板，所述第二真空吸板固定在第一真空吸板的下端面，且第一真空吸板和第二真空吸板固定连接后两者围合形成一气腔，所述第二真空吸板内均匀分布有多个吸气结构，每个吸气结构的两端分别与气腔以及外界连通，所述第二真空吸板上还设有气管接头，且该气管接头的一端与气腔连通，所述气管接头的另一端与真空栗连接，所述第二真空吸板的底部两侧壁上均固定有防脱轨道，所述防脱轨道上插设有薄活动垫板，所述薄活动垫板的下端面上设有与其可拆卸连接的刀模； 将刀模固定在薄活动垫板上，薄活动垫板沿防脱轨道插入后，当真空栗通过气管接头抽取气腔里的空气后会产生一定的负压，通过吸气结构将薄活动垫板吸附在第二真空吸板上，从而可作模切的上板或底板使用。2.根据权利要求1所述的用于模切机的真空吸板装置，其特征在于，所述第二真空吸板上还设有用于定位薄活动垫板的后挡块，且该后挡块通过螺栓固定在第二真空吸板上。3.根据权利要求1所述的用于模切机的真空吸板装置，其特征在于，所述第一真空吸板的上端面设有多个燕尾块，且所述多个燕尾块通过螺栓固定在第一真空吸板上，每个燕尾块均呈梯台型。4.根据权利要求1所述的用于模切机的真空吸板装置，其特征在于，所述吸气结构包括吸气孔、连接孔和固定气槽，且三者依次固定连接，所述吸气孔与外界连通，所述固定气槽与连接孔连通，且所述固定气槽的横截面积大于连接孔的横截面积，所述连接孔的横截面积大于吸气孔的横截面积。5.根据权利要求1所述的用于模切机的真空吸板装置，其特征在于，所述第一真空吸板与第二真空吸板之间通过螺栓固定连接，所述气动接头设有外螺纹，所述第二真空吸板设有内螺纹，所述气动接头与第二真空吸板螺纹连接后，气动接头与气腔连通。6.根据权利要求1所述的用于模切机的真空吸板装置，其特征在于，两个呈L型的防脱轨道均通过螺栓固定在第二真空吸板上，所述薄活动垫板位于两个呈L型的防脱轨道上。7.—种用于模切机的真空吸板装置的操作方法，其特征在于，包括以下步骤； S1、将刀模固定在薄活动垫板上，可通过胶贴或者螺栓； S2、将薄活动垫板沿防脱轨道插入，并通过后挡块对薄活动垫板进行定位，使其处于第二真空吸板的正下方； S3、启动真空栗，真空栗通过气管接头抽取气腔里的空气后会产生一定的负压，通过吸气结构将薄活动垫板吸附在第二真空吸板上； S4、关闭真空栗，薄活动垫板松开，将薄活动垫板沿防脱轨道抽出，重复SI到S4直至完成加工。
【文档编号】B26D7/26GK106003226SQ201610593174
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月26日
【发明人】邹平
【申请人】深圳市瑞邦精密机械有限公司