一种具有新型活动梳的修剪器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于修剪器领域，尤其是涉及一种具有新型活动梳的修剪器。
【背景技术】
[0002]现有的修剪器为了保护使用者避免刀体接触皮肤割伤，且方便修剪出一定长度的毛发，会在修剪器刀体上设置一个梳状支架，一方面隔离开皮肤和刀体，一方面支架的隔离厚度便于修剪出适当长度的毛发。但是一般的梳状支架结构单薄，容易损坏，连接部分容易断裂，不利于长期使用；另一方面一般的梳状支架与调节的轮结构分离，轮结构单独设置在机身上，配合结构都是在机身上加工出来，使机身结构复杂，模具成本较高，后期该部分若发生故障也不易拆开修理。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种具有整体性好、结构稳定牢固活动梳的修剪器。
[0004]本发明采用以下技术方案:一种具有新型活动梳的修剪器，包括机身和可活动设置在机身上的活动梳，活动梳包括主体支架、梳齿和调节轮，调节轮可旋转的设置在主体支架上，调节轮同轴心设置联动的齿轮，机身上设置有与齿轮相配合的齿条，梳齿设置在主体支架的上端，主体支架上还设置有滑棱，机身上设置有与滑棱配合的滑槽；当旋转调节轮时，齿轮与齿条配合活动使梳齿相对机身伸出或者收回，滑棱和滑槽配合定位。
[0005]作为一种改进，主体支架上还设置有卡槽，卡槽内设置有弹性卡块，调节轮上具有在圆周上排列设置的卡齿，当调节轮在主体支架上旋转时，弹性卡块与卡齿配合限位。
[0006]作为一种改进，卡槽包括对称设置的滑动槽和设置在滑动槽口一侧的卡点；弹性卡块包括滑动架和设置在滑动架上的弹簧，滑动架的下端具有与卡齿匹配的突点，滑动架的两侧具有与滑动槽相匹配的滑动棱；弹簧的一端在滑动架上设置，另一端在卡点处设置。
[0007]作为一种改进，主体支架上设置有第一挡块，调节轮上相对应的设置有第二挡块，第一挡块和第二挡块在圆周位置上相对应；调节轮旋转时，第一挡块和第二挡块相接触时到达活动梳活动的最大位置。
[0008]作为一种改进，第一挡块的数量为两个，在主体支架上对称设置与第二挡块配合限制调节轮的旋转角度。
[0009]作为一种改进，调节轮上设置有安装凹台，齿轮具有与安装凹台相匹配的安装凸台，安装凹台和安装凸台周边具有相卡的键槽结构e。
[0010]作为一种改进，主体支架呈“U”形，齿轮位于“U”形中部与机身上的齿条相卡限位，滑棱位于“U”形两侧与机身上的滑槽相卡限位，齿轮和滑棱配合将活动梳可活动的设置在机身上。
[0011]作为一种改进，机身上相邻的设置剃须刀组和修剪刀组，活动梳设置在修剪刀组所在的机身位置处配合；剃须刀组具有第一从动支架，修剪刀组具有第二从动支架，机身中具有的电机连接一个摆动支架；当摆动支架摆动至第一从动支架处配合时，电机带动剃须刀组工作；当摆动支架摆动至第二从动支架处配合时，电机带动修剪刀组工作。
[0012]本发明的有益效果:区别于原来带梳齿修剪器其梳齿和调节轮分离的结构，将梳齿和调节轮设置在一起，结构整体性更强，便于活动梳的拆装维护；活动梳通过齿轮和齿条、滑棱和滑槽两组结构相配合定位，实现将活动梳安装在机身上，机身结构简化，减少模具制造成本；梳齿的调节结构脱离机身内部后，有利于修剪刀在更大的空间内设置，降低设计和制造难度。
【附图说明】
[0013]图1是本发明修剪器的第一视角立体爆炸图。
[0014]图2是本发明修剪器的第二视角立体爆炸图。
[0015]图3是图2中活动梳和部分机身的立体爆炸图。
[0016]图4是图1中活动梳的立体爆炸图。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
[0018]如图1、2、3、4所示，为本发明具有新型活动梳的修剪器的一种具体实施例。该实施例包括机身1和可活动设置在机身1上的活动梳2，活动梳2包括主体支架21、梳齿22和调节轮23，调节轮23可旋转的设置在主体支架21上，调节轮23同轴心设置联动的齿轮23a，机身1上设置有与齿轮23a相配合的齿条11，梳齿22设置在主体支架21的上端，主体支架21上还设置有滑棱21a，机身1上设置有与滑棱21a配合的滑槽12 ;当旋转调节轮23时，齿轮23a与齿条11配合活动使梳齿22相对机身1伸出或者收回，滑棱21a和滑槽12配合定位。本发明将调节轮23可旋转的设置在主体支架21，通过同轴心设置联动的齿轮23a与机身1上的齿条11配合；另一方面设置沿活动梳2运动方向的滑棱21a，通过滑棱21a与机身1上的滑槽12的配合限定了活动梳2的可活动方向，齿轮23a沿齿条11活动可令活动梳2沿此方向在机身1上推动，从而调节活动梳2和修剪刀的距离，实现不同长度的修剪需求。滑棱21a和滑槽12相卡限制了齿轮23a在其他方向上的活动，因此齿轮23a和齿条11、滑棱21a和滑槽12两组结构共同限制了活动梳2，从而将活动梳2牢固的设置在了机身1上。原来的调节结构设置在机身1中，使机身1结构复杂，通过上述结构设计，降低了机身1的制造难度，模具制造成本降低；设置在活动梳2中的调节结构整体性更好，便于拆装和维护；活动梳2整体结构更牢固，在推动调节轮23时活动梳2整体活动，使用者的推动手感更好，可以更好的控制把握推出的距离。
[0019]作为一种改进的【具体实施方式】，主体支架21上还设置有卡槽21b，卡槽21b内设置有弹性卡块3，调节轮23上具有在圆周上排列设置的卡齿23b，当调节轮23在主体支架21上旋转时，弹性卡块3与卡齿23b配合限位。如图3、4所示，调节轮23上设置卡齿23b来限定转动角度，卡齿23b的齿与齿之间的距离为调节轮23转动的最小角度，当弹性卡块3顶住卡齿23b的齿底可以定位调节轮23，即定位活动梳2，便于活动梳2稳定在机身1上配合使用；当使用者施力推动调节轮23，卡齿23b可以将弹性卡块3顶起，推动一定距离后放松，弹性卡块3顶入就近卡齿23b的齿底，可以重新稳定活动梳2。
[0020]作为一种改进的【具体实施方式】，卡槽21b包括对称设置的滑动槽21bl和设置在滑动槽21bl 口一侧的卡点21b2 ;弹性卡块3包括滑动架31和设置在滑动架31上的弹簧32，滑动架31的下端具有与卡齿23b匹配的突点31a，滑动架31的两侧具有与滑动槽21bl相匹配的滑动棱31b ;弹簧32的一端在滑动架31上设置，另一端在卡点21b2处设置。滑动架31安装在卡槽21b中，由滑动槽21bl限定滑动棱31b沿槽的方向活动，端部突点31a与卡齿23b接触配合，通过弹簧32实现突点31a紧密的卡住卡齿23b的齿底，滑动架31装入卡槽21b，然后装入弹簧32，并将弹簧32的端部设置在卡点21b2上定位，达到了能够稳定安装弹性卡块3的效果，弹性卡块3与主体支架21形成一体结构稳固，零部件不易丢失。
[0021]作为一种改进的【具体实施方式】，主体支架21上设置有第一挡块21c，调节轮23上相对应的设置有第二挡块23c，第一挡块21c和第二挡块23c在圆周位置上相对应；调节轮23旋转时，第一挡块21c和第二挡块23c相接触时到达活动梳2活动的最大位置。为进一步限定活动梳2的活动范围，设置相互配合的挡块结构，在活动梳2到达活动的最大位置时，第一挡块21c和第二挡块23c将相抵，调节轮23无法再继续转动，齿轮23a和齿条11稳定；实现了活动梳2的限位。
[0022]作为一种改进的【具体实施方式】，第一挡块21c的数量为两个，在主体支架21上对称设置与第二挡块23c配合限制调节轮23的旋转角度。设置两个第一挡块21c限制活动梳2推出和推回的两个最大位置，将调节轮23的旋转范围进行限制，便于活动梳2活动范围的确定，可以合理的设置齿条11长度与齿轮23a配合；避免活动梳2脱出机身1或者与机身1相抵触。
[0023]作为一种改进的【具体实施方式】，调节轮23上设置有安装