一种自动切割工艺的利记博彩app

文档序号:8309498阅读:455来源:国知局
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【专利说明】一种自动切割工艺
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种自动切割工艺。
【背景技术】
[0003]目前,一般的切割装置采用的切割工艺生产效率低,工人的工作量和难度较大,满足生产产能的需要,另外,操作复杂,不容易维护,给企业带来很大的不便。
[0004]

【发明内容】

[0005]为了解决现有的切割工艺生产效率低,工人的工作量和难度大的问题,本发明提供一种自动切割工艺。
[0006]本发明的技术方案是:一种自动切割装置的切割工艺,包括如下步骤:
(O电源、气源开关打开,放入待加工产品;
(2)产品上压块压下,前出风口切刀I和进风口切割刀进行切割;
(3)前出风口切刀I和进风口切割刀退回,前出风口切刀2切割;
(4)前出风口切刀2退回,左右侧管切刀切割;
(5)左右侧管切刀退回,产品上压块升起;
(6)切割动作完成,下一次切割开始,依次循环。
[0007]本发明的有益效果:本发明的自动切割工艺提高生产效率,减少工人的工作量和难度,使用本装置可以将待加工的产品多余的边料切割掉,安全快捷,极大满足生产产能的需要,另外,本装置为全自动气动切割装置,具有安全、快捷,操作简单,效率高、维护简单的优点。
【附图说明】
[0008]图1为本发明自动切割工艺采用的切割装置的立体结构示意图;
图2为本发明自动切割工艺采用的切割装置的结构示意图;
图3为本发明自动切割工艺流程图;
图中:1底座、2限位柱、3产品下支撑座、4进风口切割刀下导轨、5进风口切割刀、6进风口连接件、7支撑柱、8侧管切刀、9侧切刀刀架、10上支撑板、11导柱、12侧管支撑块、13气缸支撑架、14切割刀支撑板、15切割刀锁块、16进风口切割刀上导轨、17产品上压块、18气缸、19前出风口切刀1、20产品、21出风口切割刀上导轨、22出风口切割刀下导轨、23进风口切割刀支架、24前出风口切刀2。
[0009]
【具体实施方式】
[0010]结合附图对本发明提供的实施方式作进一步详细的说明:
如图1、2所示,一种自动切割装置,包括底座I,在所述底座I上设有上支撑板10,底座I与上支撑板10之间通过支撑柱7连接,所述上支撑板10上设有气缸18,所述气缸18分别与侧管切刀8连接,所述侧管切刀8放置在底座I的侧切刀刀架9上,所述底座I上设有产品上压块17和产品下支撑座3,所述产品上压块17和产品下支撑座3之间形成的空间放置产品20,所述产品上压块17与底座I之间设有限位柱2,所述产品上压块17 —侧设有进风口切割刀上导轨16,产品下支撑座3 —侧设有进风口切割刀下导轨4,进风口切割刀5在进风口切割刀上、下导轨间滑动切割,所述进风口切割刀5由设置在底座I上的气缸驱动,在所述产品上压块17另一侧设有出风口切割刀上导轨21,产品下支撑座3另一侧设有出风口切割刀下导轨22,在所述出风口切割刀上导轨21和出风口切割刀下导轨22之间分别设有前出风口切刀I 19和前出风口切刀2 24,分别切割产品前风口。
[0011]其中,整个切割工装设备装配在底板,起支撑装配作用,限位柱2共有两个,装在产品上压块17上,起限位作用,产品上压块17下来到固定位置,避免压坏待加工产品;产品下支撑座3,起限位固定切割产品的作用;进风口切割刀5通过进风口连接件6与气缸的推杆连接,在气缸作用力下,切割产品进风口多余的边料;侧管切刀8与侧切刀刀架9连接,气割产品两侧圆风管,侧切刀刀架9起固定导向的作用;侧管支撑块12限位支撑切割产品;气缸推杆与切割刀支撑板14连接,在气缸推杆与切割刀支撑板14之间设有切割刀锁块15。
[0012]优选地,所述进风口切割刀5通过进风口连接件6与气缸连接,进风口切割刀5安装在进风口切割刀支架23上。
[0013]优选地,所述上支撑板10与产品上压块17之间设有导柱11。
[0014]优选地,所述设置在底座I上的气缸由气缸支撑架13支撑。
[0015]优选地,所述侧切刀刀架下设有侧管支撑块12。
[0016]如图3所示,一种自动切割装置的切割工艺,包括如下步骤:
(O电源、气源开关打开,放入待加工产品;
(2)产品上压块压下,前出风口切刀I和进风口切割刀进行切割;
(3)前出风口切刀I和进风口切割刀退回,前出风口切刀2切割;
(4)前出风口切刀2退回,左右侧管切刀切割;
(5)左右侧管切刀退回,产品上压块升起;
(6)切割动作完成,下一次切割开始,依次循环。
[0017]本发明的自动切割工艺提高生产效率,减少工人的工作量和难度,使用本装置可以将待加工的产品多余的边料切割掉,安全快捷,极大满足生产产能的需要,另外,本装置为全自动气动切割装置,具有安全、快捷,操作简单,效率高、维护简单的优点。
[0018]在此说明书中,本发明已参照其特定的实施例作了描述。但是,很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此,说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。
【主权项】
1.一种自动切割工艺,其特征在于,包括如下步骤:(O电源、气源开关打开,放入待加工产品;(2)产品上压块压下,前出风口切刀I和进风口切割刀进行切割;(3)前出风口切刀I和进风口切割刀退回,前出风口切刀2切割;(4)前出风口切刀2退回,左右侧管切刀切割;(5)左右侧管切刀退回,产品上压块升起;(6)切割动作完成,下一次切割开始,依次循环。
【专利摘要】本发明公开一种自动切割工艺,包括如下步骤:(1)电源、气源开关打开,放入待加工产品;(2)产品上压块压下,前出风口切刀1和进风口切割刀进行切割;(3)前出风口切刀1和进风口切割刀退回,前出风口切刀2切割;(4)前出风口切刀2退回,左右侧管切刀切割;(5)左右侧管切刀退回,产品上压块升起;(6)切割动作完成,下一次切割开始,依次循环。本发明的自动切割工艺提高生产效率,减少工人的工作量和难度,可以将待加工的产品多余的边料切割掉,安全快捷,极大满足生产产能的需要,另外,本装置具有安全、快捷,操作简单,效率高、维护简单的优点。
【IPC分类】B26D7-02, B26D1-04
【公开号】CN104626232
【申请号】CN201410769147
【发明人】甘甲志, 杨兵
【申请人】柳州市志菱汽车配件有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月12日
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