专利名称：工具头驱动转接器的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种手工工具，特别涉及一种与钳子或多用途手工工具一起使用以转动改锥头、小型套筒板手等的转接器。
背景技术：
应用单一手把驱动选自一组改锥头中的一个改锥头或各种尺寸的扳手以节约拥有多个手把的费用是人所共知的。而且还常常希望将应用或携带的工具的重量和数目降低至最低。用于被钻头卡盘夹住的转接器也可用以安放这样的工具头。先前可得到的某些多用途手工工具也包括用于驱动小套筒扳手的驱动构件。在使用时，作为多用途工具部件的一些驱动构件不利地增加了多用途工具的尺寸，使多用途工具不便于携带。
例如在莱特曼的美国专利4,238,862和4,888,869中都公开了折叠式多用途工具。在市场上也可买到许多大致相似的工具。
大多数这种多用途工具不包括多于两种或三种尺寸的直线改锥刀片以及多于一种或两种尺寸的菲利普斯(Phillips)改锥。这种多用途工具通常不包括任何一种套筒扳手驱动器，因而它们不能方便地用于驱动可得到的不同类型或尺寸的改锥头和套筒扳手。然而，如果能应用一种可得到的多用途工具作为驱动手把来驱动这种改锥头、套筒扳手或其它小工具是有利的。这将对避免携带多个特殊驱动手把特别有利，将所携带工具的重量降至最低是十分重要的，如自行车旅游中。
根据螺钉、螺栓或螺母周围可利用的空间不同，套筒或改锥必须能有选择地加以调节以便与手把对准或成一角度延伸至一侧。虽然先前可得到的某些转接器能使改锥或小型套筒扳手可通过一折叠式多用途工具被驱动，但这些装置不够坚固、或限于与包括在多用途工具中的改锥进行轴向对准啮合、或由于其它面原因而使它们的用途受限。
所需要的是一种适当坚固的转接器，各种小工具头、改锥或套筒可通过此转接器应用另一种手工工具作为转接器的手把而被驱动，而且这些工具头能利用此转接器相对手工工具成选定角度对准。这种转接器最好能与已广为所知和能广泛可到的那些多用途工具一起使用，并且是足够小以方便携带。
发明内容
本发明克服了现有技术的前述缺陷，并为需要一种小而易于使用、但结实的且能采用单独一个手工工具驱动多种不同工具头的转接器提供了解决办法。文中所述的工具头意为改锥头或小型套筒扳手、或类似的工具，它们可以是一组不同尺寸的这类工具中的一种，所有这些工具与一件适当的驱动构件相配合时能被驱动而转动。本发明提出的转接器包括一个驱动板，它具有从动端和驱动端，并有一个工具头啮合构件安装在驱动板的驱动端附近。一对大致平行的臂包括在驱动板的从动端上，并可用于啮合或被手工工具所啮合，该手工工具被用作转接器的手把。
在本发明的一个实施例中，工具头啮合构件包括一个大小适当的六角形套筒，用于安放相同尺寸的可互换的改锥头或其它工具头的柄。
在本发明的一个最佳实施例中，工具头啮合构件能相对驱动板在直线位置和偏移或成角度位置之间驱轴转动。
本发明的另一方面是提出一种锁紧机构，用于在使用转接器时，将工具头啮合构件相对驱动板保持在成直线的位置或选定的成角度位置。在一种这样的锁紧机构中，受弹簧作用的齿啮合驱动板上的选定切口，而围绕工具头啮合构件主体的套筒则保持制动件对准，并可用于使制动件从切口中脱出。
驱动板的从动端最好包括一个突出部分，用于啮合多用途工具的一个手把，以便使转接器与多用途工具保持牢固的配合。
在发明的一个实施例中，限定在转接器驱动板从动端上的平行臂设计成沿转接器与之其配合的多用途工具的夹爪对的相对侧面紧贴配合。
本发明一个实施例的特点是驱动板的肋板部分，它能增加传送给位于偏移或成角度位置的工具头的扭矩量。
结合附图考虑对发明的下述详细说明，将对发明的前述及其它目的、特点以及优点有更好的了解。
附图概述
图1是本发明提出的工具头驱动转接器以及工具头的一部分的透视图。
图2是图1所示的工具头驱动转接器位于折叠式多用途工具手把之间的透视图。
图3是图2所示的折叠式多用途工具和工具头驱动转接器的侧视图，其中折叠式多用途工具的手把和夹爪部分地相互分开。
图4为图3所示工具头驱动转接器连同部分折叠式多用途工具的放大侧视图，图中部分被截去。
图5为图4所示工具头驱动器及多用途工具的一部分的仰视图。
图6为图4所示工具头驱动转接器及多用途工具的一部分围绕工具驱动转接器纵向轴线转动180°的示意图，用以显示图4所示的相对侧面。
图7为图1所示工具头驱动转接器连同尺寸略大于图2所示多用途工具的折叠式多用途工具的透视图。
图8为类似于图4的示意图，它显示工具头驱动转接器相对图7所示多用途工具的手把和夹爪的位置。
图9是图7所示的工具头驱动转接器连同多用途工具的一部分的仰视图。
图10为类似于图6的示意图，它显示本发明的工具头驱动转接器连同图7所示的多用途工具。
图11为图1-10所示的工具头驱动转接器的套筒及锁紧构件沿图1中线11-11截取的截面图。
图12为图1-11所示工具头驱动转接器沿图1中线12-12截取的一部分的截面图。
图13为图11所显示套筒及锁紧构件的放大细节图。
图14为与图11类似的示意图，但它显示本发明另一实施例的工具头驱动转接器的相应部分。
图15为类似于图14的示意图，它显示图14所示的工具头驱动转接器的一部分，其中其工具头啮合构件相对转接器驱动板处于锁紧位置。
图16为沿图15中线16-16截取的截面图。
本发明最佳实施例参看构成本文公开内容一部分的图1-6，工具头驱动转接器20包括一个安装在驱动板24的驱动端23的工具头啮合构件22。在工具头啮合构件22的外端或驱动端形成了一个六角形套筒26，用以安放工具头的六角形端部或基体28，工具头可以是属于一组相似改锥或扳手中的一个改锥或扳手，所有改锥或扳手都具有尺寸与套筒26相配的基体，这样，应用一个单一的手把就能驱动任何一个改锥或扳手。
在套筒26内，一个圆形弹簧30位于径向凹槽内，其深度足以使圆形弹簧30扩张以使改锥或其它工具头的基体28得以进入套筒26，此后弹簧30的弹性卡紧有助于将基体28夹持在套筒26之内。
驱动板24包括一对大体平行的叉形臂32和34，它们位于驱动板24的从动端36，并在它们之间限定一个夹爪接受狭部39。在叉形臂32中设置有孔35，用以安放短索使转接器20便于使用。驱动板24是通过对适当形状的整体毛坯加以冲压或模压制成的，毛坯可由诸如钢的金属薄板切割而成，其合适厚度例如约0.094英寸。定位突出部38弯曲成大体垂直地从叉形臂32向上伸展，驱动板24的一部分类似地向上弯曲形成一块沿包括叉形臂34的驱动板24的长度延伸的肋板40。肋板40的宽度41可例如为约0.25英寸。肋板40的设置大大加强了转接器20向工具头传送扭矩的能力，而不会使驱动板24损坏或失效，特别是工具头啮合构件与驱动板24的长度位于倾斜位置而不是成直线时更是如此。
由图1、5和6可最清楚地看到，叉形臂34的外端部分相对驱动板24的主平面37稍稍偏移以便形成定位板41，它具有上表面或定位板表面42，其功能本发明将给以说明。在驱动板24的驱动端23附近还设置了一对定位板突起部44，它们从其底表面61向上突出，并可作为驱动板24生产过程的一部分冲压或精压毛坯制成。
如图2和3所示，转接器20与诸如莱特曼小型救生工具(LeathermanPocket Survival ToolTM)46的多用途折叠工具一起使用，该工具包括一对折叠手把48、50。工具46还包括一对相互连结的夹爪52和54，每一夹爪具有相应的基体56、58，手把48、50之一可围绕它们在图2和3所示的折叠位置与展开位置(未示出)之间转动，在展开位置时把手48、50从基体56、58伸出以进行夹爪52、54的操作。叉形臂34的内表面60紧紧靠着莱特曼小型救生工具46的夹爪52、54的枢轴转动的相互连接部分伸展，内表面62和66则紧靠夹爪52、54的枢轴转动的相互连接部分的相对侧而伸展，如图3所示。手把48和50的相对边界表面55也倚靠在驱动板24的相对表面59和61上，并在此处靠近地接触狭部39。定位板部分41紧靠手把48而伸展，手把48、50的边界表面55沿着两个支脚32和34倚靠在或紧靠到驱动板24的相对面59和61上。同时，如图3和4所示，定位突出部38在手把48内伸展，手把48的形状包括一个限定倾斜面64的向内凹面，从而使定位突出部38能防止驱动板24从其位于手把48、50与夹爪52、54的基体56、58之间的位置脱开，而限定在叉形臂32和34之间的狭部39则倚靠在夹爪52、54的枢轴转动的相互连接部分上。这样，驱动板24的位置就相对夹爪52、54和手把48和50而精确地定位。
接着请参看图7、8、9和10，诸如莱特曼大型工具(LeathermanSuperToolTM)的较大的多用途工具70具有一对金属薄板通道结构的手把72和74，以及一对枢轴转动的相互连接夹爪76和78，每一夹爪都具有基体80、82，相应的一个手把72、74可围绕其在图7所示的折叠位置与展开位置(未示出)之间进行转动。转接器的驱动板24围绕夹爪76和78装配在它们的基体80、82之间以及手把72和74之间，其装配方式与上述的其围绕夹爪52和54装配在多用途工具46中的方式大致相同，但由于手把72和74要比手把48和50更宽、更长，因此由图7、8、9和10可见，它们沿驱动板24的更大部分延伸。在每一手把72和74的每侧上的倾斜面部分84将每一手把的较宽部分86与较窄部分88相互连接，相应的夹爪76或78位于其中。定位突出部38在手把72内向上伸展位于与倾斜部分84内侧接触的位置，从而将驱动板24相对手把72夹持定位。每一手把72、74的较窄部分88在两侧伸展于倾斜部分84之外，手把72的较窄部分88的面向内的边界90倚靠定位板突起部44，而由图10可清楚地看到，手把72的较宽部分86的边界92的一部分则倚靠着定位板表面42。
同时，另一或底部手把74的相应边界90和92则紧靠地平行驱动板24的底表面61而伸展，而夹爪78的基体82在夹爪76、78的枢轴转动的相互连接部分紧邻处压靠紧邻狭部39的驱动板24的底表面61。这样，底表面61就起与定位板表面42和定位板突起部44相对的定位板作用。手把72的边界92也压靠定位板表面42，平衡边界90抵靠定位板突起部44的力，并使手把72与驱动板24的主平面37及底部手把74保持平行。这样，手把74上的压力就顶着底表面61挤压夹爪78的基体82，而压着上手把72的压力则将其边界90、92压靠在定位板突起部44和定位板表面42上，这样将手把72和74挤压在一起的牢固夹紧将驱动板24牢牢地夹持在手把72和74之间，以便将多用途工具70牢固地与转接器20相连。
当手把72和74这样放置时，叉形臂34的内表面60紧靠夹爪76和78的枢轴转动的相互连接部分，而叉形臂32的内表面62和66则沿着夹爪76和78的枢轴转动相互连接部分紧靠在多用途工具70相对侧上。
现还请参看图11，工具头啮合构件22具有一个主体，它通常是圆柱形的，并包括一个基体部分100，该基体部分100具有支撑102和底部支撑104，在它们之间限定了一个能紧贴地安放驱动板24的驱动端部23的狭槽105。工具头啮合构件22通过安装螺钉106安装至驱动板24上，安装螺钉106穿过形成在底部支撑104中的一个孔和形成在驱动板24中的枢轴孔108，并啮合在形成于顶部支撑102中的螺纹孔110中。这样，工具头啮合构件22就能围绕螺钉106的轴线111而相对驱动板24在图11所示的成直线位置和工具头啮合构件22与直线位置成角度112而伸展的位置之间枢轴转动。
工具头啮合构件22通常保持在直线位置、或借助包括在转接器20中的锁紧装置保持在图11所示的一对选择的偏移角度位置A、B中的一个位置上。由图11可最清楚地看到，在驱动板24的外边界限定有三个切口118、120、122，它们的位置围绕螺钉106中心轴线111相互间隔45°角。当工具头啮合构件22位于前述的与驱动板24成直线对准位置或角向偏移位置A、B之一时，锁紧齿124配合地啮合于切口118、120或122之中。锁紧齿124是T形锁紧构件126的一部分，锁紧构件126位于限定于顶部支撑102和底部支撑104之间的狭槽105中，且T形臂128的端部伸展于狭槽105之外并夹紧于套管132的外壁30和环134之间，环134紧紧地顶着外壁130装配在套管132内。这样，套管132将锁紧构件126保持于支撑102与104之间。套管132可作成如137所示的有纹上系形式，以使其便于抓紧。
套管132和环134可作为一个整件可滑移地围绕工具头啮合构件22安放，但不让它们相互相对运动、或相对锁紧构件126运动，因为如图12和13所示，通过使外壁130的边界顶着环134在136处向内卷曲，从而使臂128的端部被束缚在环134和套管132之间，并且套管132不能围绕工具头啮合构件22自由转动。为了能更可靠地夹紧臂128的端部，套管132还可在所示的138处向内冲压。螺旋弹簧140设置在位于支撑102、104之间的纵向孔内，并如图11所示沿着工具头啮合构件22中心地延伸以便将锁紧构件126以及与其在一起的套管132和其相关的环134推向螺钉106。从而，当工具头啮合构件22相对驱动板24位于成相应角度112位置时，弹簧140推动锁紧齿124与相应的一个切口118、120、122进行啮合。由于套管132不能相对工具头啮合构件22转动，从而可较容易地沿工具头啮合构件22纵向推动套管132，以使锁紧齿124从切口118、120或122之一中脱离。
在如图14、15和16所示的本发明另一实施例的工具头驱动转接器150中，驱动板152包括一个锁紧体154，它可以是一个以与制作定位板突起部44相似的适当方法在驱动板152上制成的升高的突起部。枢轴孔156穿过驱动板152并是狭长的，以使工具头啮合构件22中的螺钉106可以随着图15所示的箭头158方向的轴向压力沿驱动板152纵向移动。
一个球体160位于工具头啮合构件22的孔142内，并与弹簧140的外端162接触，弹簧140向着驱动板152的边界推动球体160。驱动板152的边界在相对转动中心轴线170成直线位置、45°偏移角位置和90°偏移角位置并位于枢轴孔156外端限定了大体为半圆形的制动切口164、166和168。弹簧140、球体160与制动切口164、166和168相结合使工具头啮合构件22得以以与前述相对驱动板24枢轴转动类似的方式相对驱动板152枢轴转动。在由制动切口164、166、168确立的每一位置，球体160被弹簧140推入相应的切口，以将工具头啮合构件22夹持在相对轴线170转动位置。
此外，当工具头啮合构件22位于图14和15所示的直线位置时，它可以向着驱动板152进行轴向移动，从而在枢轴孔156内移动螺钉106并压缩弹簧140。当此情况发生时，一个限定于工具头啮合构件22基体部分100的顶部支撑102中、形为通道或凹槽部分172(局部限定孔142)的接受部位如图15和16所示地从锁紧体154之上经过并接受锁紧体154。当锁紧体154如图16所示地位于通道部分172之内时，锁紧体154与制动切口164中的受弹簧作用的制动球体160以及位于枢轴孔156中的螺钉106相配合以阻止工具头啮合构件22相对驱动板152枢动轴转动，从而在使用工具头驱动转接器150并且通过工具头施加足够的轴向压力以克服弹簧140的力时，有效地防止工具头啮合构件22移动离开与驱动板150的对准位置。
前述说明书中应用的术语和表示法在文中是作为说明术语而不起限制作用，在应用这些术语和表示法时，并不企图排除其所示和所说明的特征或其部件的等同物，应认识到本发明的范围只受权利要求的限定和限制。
权利要求
1.一种用于驱动一个工具头的转接器与包括一对夹爪和一对手把的手工工具的组合，转接器包括一个驱动板，驱动板具有从动端和驱动端以及一对与所述从动端相连的大体平行的臂，所述臂相互分开并在它们之间限定了一个狭部，所述平行臂接近地沿着所述手工工具的所述夹爪的对应的相对侧伸展。
2.如权利要求1的组合，其特征在于，所述驱动板的一部分位于所述一对夹爪的夹爪之间。
3.如权利要求1的组合，其特征在于，每一所述臂的一部分位于所述一对手把的手把之间。
4.一种用于驱动一个工具头的驱动转接器与包括一对手把的手工工具的组合，其特征在于，驱动转接器包括(a)一个具有从动端和驱动端的驱动板，所述从动端限定一个具有一对大体平行的臂的叉形结构，所述臂相互分开并限定一个狭部，且所述臂在所述手把对的手把之间延伸；以及(b)一个适用于安放一个工具头的工具头啮合构件，它在所述驱动端安装至所述驱动板上。
5.如权利要求4的组合，其特征在于，所述工具头啮合构件包括一个用于安放工具头的套筒。
6.如权利要求4的组合，其特征在于，所述的一对臂包括一对适当设置的相对定位板表面，用于在所述转接器与所述手工工具一起使用时啮合所述手工工具的所述手把对。
7.如权利要求4的组合，其特征在于，所述驱动板包括一个从所述臂之一延伸的定位突出部，用于啮合所述手把中的一个手把并将所述驱动板保持在所述手把之间的一个所需位置。
8.如权利要求4的组合，其特征在于，所述工具头啮合构件在一个直线位置与一个成角度位置之间是可移动的，并且所述驱动转接器包括一个滑移锁紧件，当所述工具头啮合构件处于所述直线位置时，该锁紧件可通过向着所述驱动板的所述从动端移动所述工具头啮合构件而啮合。
9.如权利要求8的组合，其特征在于，该组合包括一个位于所述驱动板上的锁紧体，其中，所述工具头啮合构件限定一个接受部位，当所述工具头啮合构件位于所述直线位置并向着所述驱动板的所述从动端移动时，该接受部位用于安放所述锁紧体。
10.一种驱动转接器，它与具有一对手把和一对夹爪的手工工具一起使用以驱动一个工具头，此转接器包括(a)一个具有驱动端和位于相对位置的从动端的驱动板，所述从动端包括一对限定一个夹爪安放狭部的叉形臂；以及(b)一个工具头啮合构件，它安装在所述驱动板的所述驱动端上。
11.如权利要求10的驱动转接器，其特征在于，每一所述叉形臂包括一个工具手把啮合表面，并具有面向另一所述叉形臂的内夹爪啮合表面。
12.如权利要求10的驱动转接器，其特征在于，所述叉形臂对相互分开，其间的距离足以安放一个工具夹爪，并且所述叉形臂之一包括一对适当设置的相对定位板表面，用于在所述转接器与所述手工工具一起使用时啮合所述手工工具的一对手把。
13.如权利要求10的驱动转接器，其特征在于，所述驱动板包括一个从所述叉形臂之一伸出的定位突出部，当所述转接器与所述手工工具一起使用时，该定位突出部能啮合所述手工工具的所述手把对中的一个手把，以便将所述驱动板保持定位在所述手把之间。
14.如权利要求10的驱动转接器，其特征在于，所述工具头啮合构件在一个直线位置与一个成角度位置之间是可移动的，并且所述驱动转接器包括一个滑移锁紧件，当所述工具头啮合构件处于所述直线位置时，该锁紧件可通过向着所述驱动板的所述从动端移动所述工具头啮合构件而啮合。
15.如权利要求14的驱动转接器，其特征在于，所述滑移锁紧件包括一个位于所述驱动板上的锁紧体，并且所述工具头啮合构件限定一个接受部位，当所述工具头啮合构件位于所述直线位置并向着所述驱动板的所述从动端移动时，该接受部位用于安放所述锁紧体。
16.如权利要求15的驱动转接器，其特征在于，所述接受部位是一个凹槽。
17.如权利要求10的驱动转接器，其特征在于，所述驱动板包括一个侧边和一个沿所述侧边纵向延伸的肋板部分。
18.如权利要求10的驱动转接器，其特征在于，所述工具头啮合构件在一个直线位置与一个成角度位置之间是可移动的，并通过一个通常啮合式锁紧机构保持在所述位置中所选的一个位置上。
19.如权利要求18的驱动转接器，其特征在于，该转器包括一个围绕所述工具头啮合构件的套管，所述套管与所述锁紧机构相互连接，并可沿着所述工具头啮合构件轴向移动，从而松开所述锁紧机构。
20.如权利要求10的工具驱动转接器，其特征在于，所述驱动板具有一对相对的面，所述驱动板在所述面中的一个面上包括一个位于所述狭部与所述驱动端之间的定位板突起部，所述定位板突起部从所述面中的一个面上沿第一方向向外突出，并且所述驱动板的所述臂之一包括一个沿所述第一方向突出的定位板部分。
21.如权利要求10的工具驱动转接器，其特征在于，所述工具头啮合构件限定一对支撑，在它们之间安放着所述驱动板的所述驱动端，所述工具头啮合构件通过一个穿过所述支撑及所述驱动板的枢轴销钉装配至所述驱动板上，并且所述驱动板在其所述驱动端邻近限定了多个切口，每一切口确立所述工具头啮合构件的一个可使用位置。
22.如权利要求10的工具驱动转接器，其特征在于，它包括位于所述工具头啮合构件的所述支撑之间的切口啮合齿，以及围绕所述工具头啮合构件的套管，该套管与所述切口啮合齿相互连接，从而将所述齿移入和移出与所述切口中的一个所选切口的啮合。
23.如权利要求10的工具驱动转接器，其特征在于，所述手工工具包括一对夹爪，每一夹爪均具有一个基体，所述手把之一可围绕基体在一个展开位置和一个折叠位置之间移动，当所述两个手把均处于所述折叠位置时，所述夹爪就放置在所述手把内，当所述转接器被使用时，所述叉形臂位于所述手把之间并且所述夹爪部分位于所述叉形臂之间。
24.如权利要求10的工具驱动转接器，其特征在于，所述驱动板包括第一定位板主体以及第二定位板主体，该第一定位板主体位于所述臂之一的末端邻近并伸向所述驱动板的第一侧面，该第二定位板主体从所述驱动板上位于所述从动端及所述驱动端之间的一个位置突起。
25.如权利要求10的工具驱动转接器，其特征在于，所述驱动板由一个整体金属薄板制成，并制作成限定所述锁紧突出部、定位突起部和肋板。
26.一种锁紧机构，该锁紧机构用于将手工工具的一对构件相互夹持在所需的位置上，它包括(a)一个第一构件，它限定一个枢轴转动轴线，并具有限定至少两个分别围绕所述枢轴转动轴线成不同角度的切口的边界；(b)一个第二构件，它装配至所述第一构件上，并可围绕所述枢轴转动轴线相对所述第一构件转动，所述第二构件限定一个狭槽；(c)一个锁紧构件，它包括可与所述切口中被选定的一个切口啮合的锁紧齿，所述锁紧构件可运动地放置在所述狭槽中；(d)一个弹簧，它位于所述第二构件内，它沿所述狭槽向着所述第一构件推动所述锁紧构件，从而将所述锁紧齿推入与所述切口中被选定的一个切口进行啮合；以及(e)一个套管，它围绕所述第二构件设置，并可沿着与所述狭槽平行的方向移动，所述套管与所述锁紧构件相互连接，以便沿所述狭槽与所述锁紧构件作为一个整体移动，从而所述套管移离所述枢轴转动轴线的运动能使所述锁紧齿从所述切口中被选定的一个切口中分离，以使所述第二构件得以围绕所述枢轴转动轴线相对所述第一构件枢轴转动至一个不同角度。
27.如权利要求26的锁紧机构，其特征在于，所述第二构件具有一对在它们之间限定所述狭槽的支撑，并且所述第一构件的所述边界延伸至所述狭槽中。
28.如权利要求27的锁紧机构，其特征在于，所述第二构件的一部分大体是圆柱形，所述套管围绕所述圆柱部分设置并可沿所述圆柱部分运动。
29.如权利要求28的锁紧机构，其特征在于，所述第二构件是一个工具头啮合构件。
全文摘要
一种转接器与诸如折叠式多用途工具的手工工具配合以应用多用途工具作为手把来转动诸如改锥或小型套筒扳手的各种尺寸的工具头。转接器包括与手工工具配合的驱动板和工具头啮合构件,啮合构件安装在驱动板上且可在不同位置之间进行角向移动,并用锁销将工具头啮合构件保持在选定的位置。驱动板的一对臂与一种类型的多用途工具的夹爪的侧面啮合,以便按要求相对多用途工具定位转接器。
文档编号B25B13/56GK1247493SQ98802570
公开日2000年3月15日 申请日期1998年1月16日 优先权日1997年1月17日
发明者克雷格·安德森, 霍华德·G·伯格 申请人:莱特曼工具集团有限公司