专利名称：纤维二次切断新工艺及其设备的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种纤维切断的工艺及其设备，具体地说是一种纤维二次切断新工艺及其设备。
当前，在纤维切断行业，不但有立式切断机，还有卧式切断机，一般切断纤维均根据需要的尺寸采用一次切断工艺，一般切断4mm以上的短纤维，还可以满足质量要求，若切断4mm以下的超短纤维，则很难实现，一直是纤维切断行业的一大难题。目前，切断机用的刀盘座，均采用内、外刀盘，以及均匀排布在内、外刀盘之间的刀具组成。现有的刀盘座也难以切断超短纤维，刀具排布间隔小于4mm时，容易造成堵丝，并且质量难以达到要求。
本发明的目的在于解决超短纤维(4mm以下)的切断的难题，并提供一种纤维二次切断新工艺及其设备。
本发明的目的是通过以下手段实现的。
一种纤维二次切断新工艺，其特征在于在纤维进行一次切断时，又进行了二次切断。纤维二次切断新工艺的设备，刀盘座包括内、外刀盘，以及均布在内、外刀盘之间的刀具，其特征在于刀具采用一高刀具和一低刀具等间隔排布，并且在高刀具的根部开有拱形槽。低刀具比高刀具根部的拱形槽的高度要高，最佳值为2mm。
本发明提供种纤维二次切断新工艺及其设备，由于在纤维进行一次切断时，又进行了二次切断。从而实现了纤维切断行业，长期未能解决的超短纤维(4mm以下)切断的难题。纤维二次切断新工艺的设备-刀盘座，由于内、外刀盘之间的刀具，采用一高刀具和一低刀具等间隔排布，并且在高刀具的根部开有一拱形槽，低刀具的高度比高刀具的根部开的拱形槽的高度要高，并且最佳值为2mm，因此，在高刀具切断纤维后，靠切断纤维的挤压，在低刀具上又进行了纤维的二次切断，并且二次切断后的超短纤维从高刀具根部开的拱形槽处落下，不堵丝，二次切断后的超短纤维质量好。该工艺简单，易于实现，设备改造成本低，可广泛用于超短纤维的切断行业。
本发明具有如下附图。
图1为纤维二次切断新工艺的设备的局部剖面主视图。
图2为纤维二次切断新工艺的设备的俯视图。
下面结合附图对本发明详细说明。
实施例。
一种纤维二次切断新工艺的设备的局部剖视图，如图1所示。内、外刀盘1、2之间的刀具，采用一高刀具3和一低刀具4交替等间隔周向排布，高刀具3高度为10mm，低刀具4高度为6mm，高刀具3根部开的拱形槽5的高度为4mm，并且高刀具3之间的间隔为6mm，低刀具4之间的间隔为6mm。在纤维切断时，高刀具3先进行纤维的一次切断6mm，6mm长的纤维下落到低刀具4上，随着6mm长的纤维的不断下落，挤压在低刀具4上，并在挤压力作用下，6mm长的纤维在低刀具上进行了二次切断，变成了3mm长的超短纤维。
权利要求
1.一种纤维二次切断新工艺，其特征在于在纤维进行一次切断时，又进行了二次切断。
2.一种纤维二次切断新工艺的设备，刀盘座包括内、外刀盘(1、2)，以及均布在内，外刀盘(1、2)之间的刀具，其特征在于刀具采用一高刀具(3)和一低刀具(4)等间隔排布。
3.如权利要求2所述的纤维二次切断新工艺的设备，其特征在于高刀具(3)的根部开有拱形槽(5)。
4.如权利要求3所述的纤维二次切断新工艺的设备，其特征在于低刀具(4)比高刀具(3)的根部的拱形槽(5)的高度要高。
5.如权利要求4所述的纤维二次切断新工艺的设备，其特征在于低刀具(4)比高刀具(3)的根部的拱形槽(5)的高度要高2mm。
全文摘要
本发明提供一种纤维二次切断新工艺及其设备，其特征在于在纤维进行一次切断时，又进行了二次切断，刀盘座上的刀具采用一高刀具和一低刀具等间隔排布。因此在高刀具上切断纤维后，靠切断纤维的挤压，在低刀具上又进行了纤维的二次切断，不堵丝。解决了超短纤维(4mm以下)的切断难题，工艺简单，设备改造成本低，可广泛用于超短纤维的切断行业。
文档编号B26F3/00GK1154893SQ9612022
公开日1997年7月23日 申请日期1996年10月21日 优先权日1996年10月21日
发明者马秋起 申请人:马秋起