专利名称：具有锯切和夹持功能的工作台的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种手工台式设备，特别是一种具有锯切和夹持功能的工作台。
现有夹持、固定加工物体的工作台的基本结构如
图1所示它由4根叉开的杆体11组构成脚架10，在脚架10的上端固定有螺杆座板20、对称的座板20的上部横向之间固定有前台板30和与前台板相对称的后台板40，后台板40的下部活动卡放在座板20的滑道中并与丝杠21相旋合，以达到在转动摇柄22时，丝杠21能咬合后台板40相对前台板30作前后移动，从而起夹持物件的作用。但是其不具备锯切功能，因此，需单独装设一个手工用锯台300，手工锯台300包括有一个水平和一个垂直支承面的台面3001，在台面中部设置有一可摆转一定角度的套架63，套架上装设有弓锯60，弓锯60由架体61、锯片62、把手64构成，套架63由四根导杆53穿支在锯台300上方。通过调节套架63的角度，则可使弓锯以倾斜角度锯切加工物。因锯台300是通过夹持紧固件固定在台板30和40上的，因此，其位置不便调节和收落，给使用带来了不便，因为锯台300无法收放到台面下部，在需单独夹持时还要将锯台300卸掉，给使用带来了不便。
图2给出了现有工作台的另一种结构图，它的锯台300除包括一个水平和一个垂直支持面3001以外，在其水平支持面上开设有卡挡沟槽3004，在水平支持面的横向装设一个呈L形的卡钩3003，以使被锯切物可以得到复合角度的锯切功能。但由于锯台面积及其如
图1所示中部凹入部3002的影响，使得沟槽3004无法形成连续的、较深的卡挡支持面，所以，夹持效果较差，夹持范围受到了较大的限制。而且，它只能以固定方向来夹持倾斜加工物。
本实用新型的目的就在于克服现有技术所存在的上述缺点和不足，而提供一种既具有夹持功能，又具有多维变角度锯切功能的组换方便的具有锯切和夹持功能的工作台。
本实用新型的目的是通过下面的技术方案实现的在脚架的上端固定有座板，对称的座板之间上部横向设置有前后对称的台板，后台板与座板内的丝杠旋合连动并可前后移动，固定的前台板中段开有呈放射状分布的凹槽和与其相对应的角度定位孔，在前台板中部下侧枢设有一可转摆并定位的悬臂板，弓锯通过导杆架支在悬臂板上方的台板上部，在前台板弓锯的一侧设置有一夹持机构，台板上设有夹块，后台板可转动到竖直状态而与前台板拼构成L形夹持面或呈水平状与前台板组构成水平夹持状，以使其具有夹持及变角度夹持锯切的多种功能。
由上可见本实用新型的显著效果是1.因后台板可以在丝杠驱带下前后移动并与固定的前台板构成水平台面，故可起到工作夹台的作用。
2.在当作普通工作夹台使用时，弓锯可方便卸下，而其导杆则可收装在前台板下部，而悬臂板也可转至收藏在前台板下部，故不会影响前后台板的正常夹持。
3.可转动一定角度的悬臂板与前台板中部的放射形凹槽及与凹槽相对应的卡孔的相互配合不仅可使与悬臂板固定并同步移动的弓锯转至所需的角度进行锯切加工，而且一旦角度调整合适即可通过悬臂板上的定位销及杠杆的相互配合，使悬臂板被准确定位在前台板下凸的角度定位孔中或从孔中脱出。所以，弓锯可在扇形凹槽范围内进行变角度锯切加工。
4.通过后台板下部的滑座和枢轴及卡合机构的结合和脱离，可以使后台板呈水平状或垂直状，因此，可与前台板拼组成L形夹持面，L形夹持面与可活动卡嵌在台板卡孔中的夹块以及夹持件构成了一个可变角度的倾斜组件，可使被锯切物件呈一定的倾斜度夹持，再加上弓锯的左右角度的改变，可使被锯切件得到多维锯切角度的变化。
本实用新型的具体结构是通过下面的实施例及其附图实现的
图1是现有工作台的立体结构图。
图2是现有工作台的另一种结构的示意图。
图3是本实用新型的结构分解图。
图4是本实用新型组合后的实施例1的结构立体图。
图5是本实用新型组合后的实施例2的结构立体图。
图6是图4的W向视图。
图7是图6的A－A剖面放大图。
图8为图5的俯视图所看到的前后台板的平面图。
图9为图5的俯视图所看到的前台板的平面剖视图。
图10为图5的B－B结构剖面放大图。
图11为图5中V向的局部视图。
图12为图8中C向看到的悬臂板与前台板平行收置时的局部剖面图。
图13为本实用新型组合后的实施例3的结构图。
图14为本实用新型锯切的物件的加工实施图。
图15为
图13所示组合结构所完成的物件的加工后组合成的实施立体图。
下面将结合附图3－15对本实用新型的具体结构进行详细地说明。
本实用新型有一脚架10，在脚架10上端固定有对称的座板20，座板20内设置有丝杠21，两座板20上部的横向设置有前、后台板30和40，前后台板30和40上开设有卡孔306和406，后台板40的下部与丝杠21相旋合并随丝杠21的转动而前后移动，弓锯60通过套架63及与套架套插的四根导杆53穿支在前后台板30和40的上方，其特征在于悬支弓锯60的四根导杆53穿装在枢设在前台板30下部的悬臂板50的两外段，悬臂板50的上设置有与前台板30本体下部设置的的角度定位孔302卡脱的卡合机构57，后台板40活动枢接在对称的滑座41上，滑座41下部与和丝杠21旋合的扣块23相连，在滑座41上设置有定位机构42，与前后台板30和40上的卡孔306和406相插嵌的是数个卡块70，夹持件80设置在前台板30前缘处。参见图3至图6本实用新型的结构特征还在于后台板40上的定位机构424与活动枢设在对称滑座41上的后台板上的凸板403卡嵌或脱出并使后台板40呈水平或竖直支持面。参见图4至图6后台板40上的定位机构424横向穿装在后台板40两端下凸的对称凸板403与滑座41之间，定位机构424是由具有小直径段422和大直径段421的卡销轴42及套装在卡销轴42中段的弹簧43构成的，弹簧43的一端与上凸板403内侧相抵靠、弹簧43的另一端与卡销轴42上卡装的挡片423内侧相抵靠，卡销轴42的大直径段421的周侧与对称凸板403上相差90度开设的两个卡豁401和402分别卡嵌定位或脱离，与后台板40固连的对称凸板403插放在凵形滑座41内侧并通过枢轴44活动穿支在凵形滑座41内。参见图6和图7在前台板30长度方向的中段上侧面标刻有左右对称分布的角度标对凹槽301，与每一条角度标对凹槽301相对应处的前台板30下部设置有一一对应的角度定位孔302，悬臂板50与双孔承板51通过螺栓514活动枢接在一起并绕螺栓514轴心线转摆，双孔承板51的上承板部5111与前台板30通过螺栓513连接在一起，悬臂板50上装设有一卡合机构57，卡合机构57的凸轴54与前台板30下部设置的各角度定位孔302分别卡合定位或脱离锁定。参见图3、图9和
图10悬臂板50呈长条状，双孔承板51安装在悬臂板50后中段的下凹段52中，卡合机构57设置在下凹段52前部的水平板段502部位。参见
图10双孔承板51为前高后低的阶梯状，在高低阶梯板部中心各开设有一个与螺栓513和514穿套的通孔511和512，在其前部的板部上部上凸有对称的定位凸块515，定位凸块515与前台板30下部的对称定位凹孔304或305嵌卡定位并使悬臂板50与前台板30呈十字交叉状或平行内收状，通孔511的位置与前台板30长度方向中心线位置处的穿孔309相对应。参见图3、
图10和
图12前台板30长度方向中段分布的U形角度标对凹槽301呈三角状的放射线分布，各角度标对凹槽301的汇集点位于前台板长度方向的中心线后部，与各角度标对凹槽301一一对应的角度定位孔302均位于每条标对凹槽301的正下方并呈圆弧状间隔排列。参见图8、图9前台板30的长度方向的中心线后部开设的穿孔309的左右侧设置有对称的横向定位凹孔304，在穿孔309的前后侧设置有对称的前后定位凹孔305，在横向定位凹孔304的两侧的前台板本体上各开设有一个与转置于前台板30下部的悬臂板50上设置的卡合机构的凸轴54相卡合的定位孔303。参见图3、图8和图9设置在悬臂板50水平板段502长度方向中心线处的孔洞5021中的卡合机构57是由一与孔洞5021相插卡或脱离的凸轴54、套装在凸轴54上的弹簧55和一与凸轴54下段卡合的杠杆56构成，杠杆56的中段活动铰接在悬臂板50的水平板段502的前段，杠杆56的前端呈自由悬臂状并有一上凸的卡合部561，卡合部561与水平板段502前部的穿孔5022相活动插入并与弓锯60的套架63的下部相接触。参见图3、
图10和
图12悬臂板50长度方向的两水平板段502上开设有与四根导杆53相插套的多棱孔521，各多棱孔521相互平行并沿悬臂板50的长度方向的中心线对称设置，与各多棱孔521相贯通的是四个与其相垂直的水平螺孔522，各水平螺孔522中柠装有紧固各导杆53的螺钉523。参见图3、
图12后台板40的长度方向的中心线处的板宽边缘处开设有缺口404和403，缺口404在后台板40处于直立状态时则位于双孔承板51后部的低板段的上方，缺口403则位于弓锯60的锯条62的前后锯切的移动方位上。参见图3至图5及
图10各卡块70的上部均开设有阶梯形的卡沟71，各卡块70的下部呈与前后台板30和40上表面贴靠的平板状并均下凸有与各卡孔306和406相插合的插柱段76。参见图3、图4及
图13各卡块70的上部的阶梯形卡沟71均呈U形并沿卡块的宽度方向豁通，各卡块70上下凸的插柱段76的纵向的中部开有下敞口的U形豁槽762，插柱段76的周向设置有外凸的并与各卡孔306和406孔口下沿相卡合而纵向定位的半环状卡棱761。参见图3、图4及
图13各卡块70沿前台板30或后台板40的长度方向间隔插卡一个或一个以上并呈同向摆放、而沿前后台板的宽度方向则插卡在同一排卡孔306和406中。参见图4夹持件80夹固在前台板30宽度方向的前缘处并位于弓锯60的任一侧或两侧，夹持件80与其下方夹块70及前后台板30和40所组成的L形支撑面一起构成了对锯切物的多维变角度夹持结构。参见
图13夹持件80是由一个由固定杆82锁固在前台板30前缘的L形支撑杆83、与支撑杆83上部凹入部833相枢设的滑块84以及与滑块84相连接的一夹持杆81构成。参见图3及
图13固定杆82前端与前台板30前缘的螺孔311相旋合连接，固定杆82的后段与L形支撑杆83下部的穿孔831相插装并通过与穿孔831相垂直的紧固螺钉834锁固定位，L形支撑杆83的上部一侧有一L形的凹入部833，凹入部833的左侧壁中有一与滑块84的外探段843相活动插装的插孔832，滑块84有两个与L形凹入部833相卡制的平面直角面842，夹持杆81拧装在与滑块84的外探段843相垂直的螺孔841中并呈外穿状。参见图3和
图13夹持杆81的外穿段的下端连接有一与被锯切物表面相压触的压片811，滑块84的两个平面直角面842呈相平行状，与两相平行且不相邻的两直角面842相过渡的是两个对应的弧状面844。参见图3和
图13杠杆56呈W形，与杠杆56后部U形豁口562卡装的是凸轴54的下探段，在杠杆56的U形豁口562的下部的凸轴54下探段上套垫有垫片57，前台板30中段开设的U形的角度标对凹槽301沿台板30板长方向呈对称的放射状分布、沿前台板30的板宽方向为直线收聚状，弓锯60的锯条63的刃齿部621与U形凹槽301相对应并相互容置，弓锯60的套架63上间隔设置有左右分布的前后两组套孔座632，右侧的套孔座632上部对应处有一外凸的限位片631，各导杆53平行插放在各套孔座632及悬臂板50的五棱形插孔521中。参见
图10和
图11本实用新型的工作原理简述如下如只作为夹持工作台使用时，则可调至如图4或图6所示状态，则前后台板的工作面307和407可构成水平对夹台面或L形夹持台面，从水平台面过渡到L形夹持台面时只需按压后台板40长度方向两外端的定位机构424，参见图6和图7，则卡销轴42被沿轴向窜移，卡销轴42的小直径段422移动到原来大直径段421与凸板403的卡豁402的卡掣部位，而大直径段421则移出与402或401的卡挡，所以此时后台板40可绕枢轴44而翻转90度，当手松开按钮424后，弹簧43会自动将卡销轴42恢复原位而实现锁定。
后台板40的移动，靠摇动丝杠21前部的摇柄22实现，因为扣块23与U形滑座41底部相连接，故可拖动滑座41及插装在滑座41之间横向的后台板40前后移动。参见图6如需锯切时，则把原收置于前台板30下部的悬臂板50转出至十字交叉状，然后将四根导杆53拉出并与套架63套支到合适高度，最后再将螺钉523紧固好使导杆固定，即可实现锯切。
如果只是沿水平方向改变锯切角度，则只需把卡合机构57中的杠杆56后部下拉，凸轴54上端则可从原来与其插套的角度定位孔302中脱出，然后将悬臂板50绕螺栓514的轴线左右转摆一定的角度并与另一定位孔302进入卡合定位即可，因为，凸轴54上的弹簧55会将凸轴自动顶入对应的定位孔302中。参见图5、图8和
图10在悬臂板50上的双孔承板51上的凸块515可以按实际需要与前台板30下部的横向或前后凹孔304或305卡嵌，以使双孔承板51能调至与前台板垂直或水平的长度方向平行状。参见图9、
图10和图2如需在倾斜状态下锯切或多维角度下锯切物件时，则可装上夹持件80和夹块70，倾斜角度则由夹块70的安装位置及物件与沟槽71的卡挡位置决定，而通过调节滑块84与L形凹槽833的卡合位置，然后再锁死，则可得到所需要的夹持角度，可以消除在倾斜夹持物件时所造成的死角，即可使夹持杆81的下端能始终与倾斜的被夹持物上表面相垂直，故可获得很好的夹固效果。参见
图13
图14所示和
图15所示的被加工物实施则体现了本实用新型的功效，即可进行平面、倾斜面、垂直面的夹持固定，同时还可进行变角度锯切。具有较好的实用效果和较宽的适应范围。
权利要求1.具有锯切和夹持功能的工作台，有一脚架(10)，在脚架(10)上端固定有对称的座板(20)，座板(20)内设置有丝杠(21)，两座板(20)上部的横向设置有前、后台板(30)和(40)，前后台板(30)和(40)上开设有卡孔(306)和(406)，后台板(40)的下部与丝杠(21)相旋合并随丝杠(21)的转动而前后移动，弓锯(60)通过套架(63)及与套架套插的四根导杆(53)穿支在前后台板(30)和(40)的上方，其特征在于悬支弓锯(60)的四根导杆(53)穿装在枢设在前台板(30)下部的悬臂板(50)的两外段，悬臂板(50)的上设置有与前台板(30)本体下部设置的的角度定位孔(302)卡脱的卡合机构(57)，后台板(40)活动枢接在对称的滑座(41)上，滑座(41)下部与和丝杠(21)旋合的扣块(23)相连，在滑座(41)上设置有定位机构(42)，与前后台板(30)和(40)上的卡孔(306)和(406)相插嵌的是数个卡块(70)，夹持件(80)设置在前台板30前缘处。
2.按照权利要求1所述的具有锯切和夹持功能的工作台，其特征在于后台板(40)上的定位机构(424)与活动枢设在对称滑座(41)上的后台板上的凸板(403)卡嵌或脱出并使后台板(40)呈水平或竖直支持面。
3.按照权利要求1或2所述的具有锯切和夹持功能的工作台，其特征在于后台板(40)上的定位机构(424)横向穿装在后台板(40)两端下凸的对称凸板(403)与滑座(41)之间，定位机构(424)是由具有小直径段(422)和大直径段(421)的卡销轴(42)及套装在卡销轴(42)中段的弹簧(43)构成的，弹簧(43)的一端与上凸板(403)内侧相抵靠、弹簧(43)的另一端与卡销轴(42)上卡装的挡片(423)内侧相抵靠，卡销轴(42)的大直径段(421)的周侧与对称凸板(403)上相差(90)度开设的两个卡豁(401)和(402)分别卡嵌定位或脱离，与后台板(40)固连的对称凸板(403)插放在凵形滑座(41)内侧并通过枢轴(44)活动穿支在凵形滑座(41)内。
4.按照权利要求1所述的具有锯切和夹持功能的工作台，其特征在于在前台板(30)长度方向的中段上侧面标刻有左右对称分布的角度标对凹槽(301)，与每一条角度标对凹槽(301)相对应处的前台板(30)下部设置有一一对应的角度定位孔(302)，悬臂板(50)与双孔承板(51)通过螺栓(514)活动枢接在一起并绕螺栓(514)轴心线转摆，双孔承板(51)的上承板部(5111)与前台板(30)通过螺栓(513)连接在一起，悬臂板(50)上装设有一卡合机构(57)，卡合机构(57)的凸轴(54)与前台板(30)下部设置的各角度定位孔(302)分别卡合定位或脱离锁定。
5.按照权利要求1或4所述的具有锯切和夹持功能的工作台，其特征在于悬臂板(50)呈长条状，双孔承板(51)安装在悬臂板(50)后中段的下凹段(52)中，卡合机构(57)设置在下凹段(52)前部的水平板段(502)部位。
6.按照权利要求4所述的具有锯切和夹持功能的工作台，其特征在于双孔承板(51)为前高后低的阶梯状，在高低阶梯板部中心各开设有一个与螺栓(513)和(514)穿套的通孔(511)和(512)，在其前部的板部上部上凸有对称的定位凸块(515)，定位凸块(515)与前台板(30)下部的对称定位凹孔(304)或(305)嵌卡定位并使悬臂板(50)与前台板(30)呈十字交叉状或平行内收状，通孔(511)的位置与前台板(30)长度方向中心线位置处的穿孔(309)相对应。
7.按照权利要求4所述的具有锯切和夹持功能的工作台，其特征在于前台板(30)长度方向中段分布的U形角度标对凹槽(301)呈三角状的放射线分布，各角度标对凹槽(301)的汇集点位于前台板长度方向的中心线后部，与各角度标对凹槽(301)一一对应的角度定位孔(302)均位于每条标对凹槽(301)的正下方并呈圆弧状间隔排列。
8.按照权利要求6所述的具有锯切和夹持功能的工作台，其特征在于前台板(30)的长度方向的中心线后部开设的穿孔(309)的左右侧设置有对称的横向定位凹孔(304)，在穿孔(309)的前后侧设置有对称的前后定位凹孔(305)，在横向定位凹孔(304)的两侧的前台板本体上各开设有一个与转置于前台板(30)下部的悬臂板(50)上设置的卡合机构的凸轴(54)相卡合的定位孔(303)。
9.按照权利要求1或4所述的具有锯切和夹持功能的工作台，其特征在于设置在悬臂板(50)水平板段(502)长度方向中心线处的孔洞(5021)中的卡合机构(57)是由一与孔洞(5021)相插卡或脱离的凸轴(54)、套装在凸轴(54)上的弹簧(55)和一与凸轴(54)下段卡合的杠杆(56)构成，杠杆(56)的中段活动铰接在悬臂板(50)的水平板段(502)的前段，杠杆(56)的前端呈自由悬臂状并有一上凸的卡合部(561)，卡合部(561)与水平板段(502)前部的穿孔(5022)相活动插入并与弓锯(60)的套架(63)的下部相接触。
10.按照权利要求9所述的具有锯切和夹持功能的工作台，其特征在于悬臂板(50)长度方向的两水平板段(502)上开设有与四根导杆(53)相插套的多棱孔(521)，各多棱孔(521)相互平行并沿悬臂板(50)的长度方向的中心线对称设置，与各多棱孔(521)相贯通的是四个与其相垂直的水平螺孔(522)，各水平螺孔(522)中柠装有紧固各导杆(53)的螺钉(523)。
11.按照权利要求1或2所述的具有锯切和夹持功能的工作台，其特征在于后台板(40)的长度方向的中心线处的板宽边缘处开设有缺口(404)和(403)，缺口(404)在后台板(40)处于直立状态时则位于双孔承板(51)后部的低板段的上方，缺口(403)则位于弓锯(60)的锯条(62)的前后锯切的移动方位上。
12.按照权利要求1所述的具有锯切和夹持功能的工作台，其特征在于各卡块(70)的上部均开设有阶梯形的卡沟(71)，各卡块(70)的下部呈与前后台板(30)和(40)上表面贴靠的平板状并均下凸有与各卡孔(306)和(406)相插合的插柱段(76)。
13.按照权利要求12所述的具有锯切和夹持功能的工作台，其特征在于各卡块(70)的上部的阶梯形卡沟(71)均呈U形并沿卡块的宽度方向豁通，各卡块(70)上下凸的插柱段(76)的纵向的中部开有下敞口的U形豁槽(762)，插柱段(76)的周向设置有外凸的并与各卡孔(306)和(406)孔口下沿相卡合而纵向定位的半环状卡棱(761)。
14.按照权利要求13所述的具有锯切和夹持功能的工作台，其特征在于各卡块(70)沿前台板(30)或后台板(40)的长度方向间隔插卡一个或一个以上并呈同向摆放、而沿前后台板的宽度方向则插卡在同一排卡孔(306)和(406)中。
15.按照权利要求1所述的具有锯切和夹持功能的工作台，其特征在于夹持件(80)夹固在前台板(30)宽度方向的前缘处并位于弓锯(60)的任一侧或两侧，夹持件(80)与其下方夹块(70)及前后台板(30)和(40)所组成的L形支撑面一起构成了对锯切物的多维变角度夹持结构。
16.按照权利要求15所述的具有锯切和夹持功能的工作台，其特征在于夹持件(80)是由一个由固定杆(82)锁固在前台板(30)前缘的L形支撑杆(83)、与支撑杆(83)上部凹入部(833)相枢设的滑块(84)以及与滑块(84)相连接的一夹持杆(81)构成。
17.按照权利要求16所述的具有锯切和夹持功能的工作台，其特征在于固定杆(82)前端与前台板(30)前缘的螺孔(311)相旋合连接，固定杆(82)的后段与L形支撑杆(83)下部的穿孔(831)相插装并通过与穿孔(831)相垂直的紧固螺钉(834)锁固定位，L形支撑杆(83)的上部一侧有一L形的凹入部(833)，凹入部(833)的左侧壁中有一与滑块(84)的外探段(843)相活动插装的插孔(832)，滑块(84)有两个与L形凹入部(833)相卡制的平面直角面(842)，夹持杆(81)拧装在与滑块(84)的外探段(843)相垂直的螺孔(841)中并呈外穿状。
18.按照权利要求17所述的具有锯切和夹持功能的工作台，其特征在于夹持杆(81)的外穿段的下端连接有一与被锯切物表面相压触的压片(811)，滑块(84)的两个平面直角面(842)呈相平行状，与两相平行且不相邻的两直角面(842)相过渡的是两个对应的弧状面(844)。
19.按照权利要求9所述的具有锯切和夹持功能的工作台，其特征在于杠杆(56)呈W形，与杠杆(56)后部U形豁口(562)卡装的是凸轴(54)的下探段，在杠杆(56)的U形豁口(562)的下部的凸轴(54)下探段上套垫有垫片(57)，前台板(30)中段开设的U形的角度标对凹槽(301)沿台板(30)板长方向呈对称的放射状分布、沿前台板(30)的板宽方向为直线收聚状，弓锯(60)的锯条(53)的刃齿部(621)与U形凹槽(301)相对应并相互容置，弓锯(60)的套架(63)上间隔设置有左右分布的前后两组套孔座(632)，右侧的套孔座(632)上部对应处有一外凸的限位片(631)，各导杆(53)平行插放在各套孔座(632)及悬臂板(50)的五棱形插孔(521)中。
专利摘要本实用新型提供了一种具有锯切和夹持功能的工作台，在脚架的上端固定有座板，对称的座板之间上部横向设置有前后对称的台板，后台板与座板内的丝杠旋合连动并可前后移动，固定的前台板中段开有呈放射状分布的凹槽和与其相对应的角度定位孔，在前台板中部下侧枢设有一可转摆并定位的悬壁板，弓锯通过导杆架支在悬壁板上方的台板上部，在前台板弓锯的一侧设置有一夹持机构，台板上设有夹块，后台板可转动到竖直状态而与前台板拼构成L形夹持面或呈水平状与前台板组构成水平夹持状，以使其具有夹持及变角度夹持锯切的多种功能。
文档编号B25H1/00GK2203642SQ9421491
公开日1995年7月19日 申请日期1994年6月14日 优先权日1994年6月14日
发明者张丽玲 申请人:张丽玲