鞋帮面料电动开剪装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种鞋帮面料电动开剪装置，鞋帮面料裁切整齐，工作高效可靠，操作轻松省力。包括燕尾槽导轨，还包括通过前、后燕尾槽滑块活动设置在燕尾槽导轨上方的机架，燕尾槽导轨内腔中通过托板固定有条形刀片；机架上固定设置有电机，条形刀片对侧的电机的主轴上连接有圆形刀片；机架上电机对侧设置有压料杆，机架上通过销轴设置有把手，把手上设置有开关。燕尾槽导轨内腔的两端都设置有限位弹簧。还包括截面为7字形的两组固定架，固定架上设置有上定滑轮组、下定滑轮组，燕尾槽导轨两端都固定有导向杆，导向杆穿过上定滑轮组、下定滑轮组与固定架活动连接。导向杆的末端通过左、右导向杆锁紧弹簧与固定架的顶端连接。
【专利说明】鞋帮面料电动开剪装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制鞋设备，具体涉及一种鞋帮面料电动开剪装置。
【背景技术】
[0002]拖鞋、棉布鞋等居家鞋类一般以布、棉等面料制作鞋帮，因而具备穿着舒适的特点。在工业化批量生产过程中，上述鞋类的鞋帮面料一般为成卷的布匹，生产过程中需要将卷布按照一定长度切分为多块，现有技术条件下，上述卷布一般由人工使用剪刀裁切，在面料幅宽较大时，手工作业误差较大，另外由于卷布面料较厚，因而工人劳动强度很大。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种鞋帮面料电动开剪装置，鞋帮面料裁切整齐，工作高效可靠，操作轻松省力。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的鞋帮面料电动开剪装置，包括燕尾槽导轨，还包括通过前、后燕尾槽滑块活动设置在燕尾槽导轨上方的机架，所述燕尾槽导轨内腔中的前、后燕尾槽滑块之间沿燕尾槽导轨的中线一侧固定有托板，所述托板上固定有条形刀片；所述机架上固定设置有电机，所述条形刀片对侧的电机的主轴上连接有与所述条形刀片匹配的圆形刀片；所述机架上电机对侧设置有压料杆，所述机架上通过销轴设置有把手，所述的把手上还设置有与所述电机电连接的开关。
[0005]优选的，所述的燕尾槽导轨内腔的两端都设置有限位弹簧。
[0006]优选的，还包括截面为7字形的两组固定架，所述的固定架上设置有上定滑轮组、下定滑轮组，所述的燕尾槽导轨两端都固定有导向杆，所述的导向杆穿过上定滑轮组、下定滑轮组与固定架活动连接。
[0007]优选的，所述的导向杆的末端通过左、右导向杆锁紧弹簧与固定架的顶端连接。
[0008]采用了上述技术方案后，工人可以将鞋帮面料逐层铺陈于工作台上，裁切线放置在燕尾槽导轨上条形刀片与圆形刀片之间，一次可以完成多层面料裁切，工作效率高，操作轻松省力。以电动操作代替人工裁剪，切口整齐划一，减少面料损耗。裁切完毕的面料压紧于燕尾槽导轨下侧，工人按照裁一批、压一批的流程操作，便于批量生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的鞋帮面料电动开剪装置的结构示意图；
[0010]图2是图1的左视图；
[0011]图3是图1沿A-A线的剖视图；
[0012]图4是图1沿B-B线的剖视图；
[0013]图5是本实用新型的鞋帮面料电动开剪装置的燕尾槽导轨与燕尾槽滑块配合示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0015]实施例一
[0016]如图1至图5可见，本实用新型的鞋帮面料电动开剪装置，包括燕尾槽导轨1，还包括通过前、后燕尾槽滑块21、21’活动设置在燕尾槽导轨I上方的机架2。如图5可见，前、后燕尾槽滑块21、21’可带动附属装置沿燕尾槽导轨I长度方向进行移动。燕尾槽导轨I截面为“凹”字形，其内腔具备较大的空间以容纳燕尾槽滑块、托板22、条形刀片23、圆形刀片31等部件。
[0017]所述燕尾槽导轨I内腔中的前、后燕尾槽滑块21、21’之间沿燕尾槽导轨I的中线一侧固定有托板22，所述托板22上固定有条形刀片23 ;所述机架2上固定设置有电机3，所述电机3的主轴上连接有与所述条形刀片23匹配的圆形刀片31。
[0018]机架2及其上的所有部件均可在前、后燕尾槽滑块21、21’支持下沿燕尾槽导轨I长度方向滑动。托板22沿燕尾槽导轨I中线的一侧设置，其上设置条形刀片23，圆形刀片31设置在中线的对侧，从而使得托板22不干涉圆形刀片31转动。条形刀片23、圆形刀片31形成配合,共同完成裁剪。
[0019]如图2可见，工作时，将本实用新型的鞋帮面料电动开剪装置沿工作台7—端放置，布卷8设置在工作台7 —侧。
[0020]本实用新型工作时，将机架2拖放至燕尾槽导轨I末端，将鞋帮面料80经布卷8延伸至工作台7上，并将鞋帮面料80铺陈在燕尾槽导轨I上方，鞋帮面料80铺陈完毕后，手握把手4上的开关30，电机3通电，圆形刀片31旋转，此时工人推动机架2使装置沿燕尾槽导轨I长度方向行走，圆形刀片31、条形刀片23同步行走并互相配合形成剪刀口，共同对鞋帮面料80完成裁剪。
[0021]本实用新型工作时，可一次裁剪一层，也可将鞋帮面料80在燕尾槽导轨I上方同时铺陈多层后进行裁剪。
[0022]所述机架2上电机3对侧设置有压料杆23，当工作台上剪切完成后的面料成品较厚时，可以起到压料作用。
[0023]所述机架2上通过销轴设置有把手4，所述的把手4上设置有与电机3电连接的开关30。机架2行走时，把手4可适应性地沿销轴旋转，提高操作舒适度。
[0024]所述的燕尾槽导轨I内腔的两端都设置有限位弹簧10，可以防止本装置行走过度。
[0025]实施例二
[0026]本实用新型的鞋帮面料电动开剪装置可以直接放置在工作台上进行工作，为了提高稳固性，本实施例进行了进一步的优化。
[0027]如图1至图5可见，本实用新型的鞋帮面料电动开剪装置还包括截面为7字形的两组固定架5，所述的固定架5上设置有上定滑轮组51、下定滑轮组52，所述的燕尾槽导轨I两端都固定有导向杆6，所述的导向杆6穿过上定滑轮组51、下定滑轮组52与固定架5活动连接。
[0028]所述的导向杆6的末端通过左、右导向杆锁紧弹簧61、61’与固定架5的顶端连接。
[0029]两组固定架5分别设置在工作台7两端，并通过锁紧螺钉53锁紧在工作台7上。所述的固定架5上设置有上定滑轮组51、下定滑轮组52，所述的燕尾槽导轨I两端都固定有导向杆6，所述的导向杆6穿过上定滑轮组51、下定滑轮组52与固定架5活动连接。
[0030]上述技术方案中，两组固定架5与工作台7之间为固定连接，导向杆6与燕尾槽导轨I之间固定连接，导向杆6可沿固定架5上的两组定滑轮组上下移动，因而燕尾槽导轨I可被抬起，已经裁切完毕的鞋帮面料可以被压制在燕尾槽导轨I以下，但并不影响后续裁切工作。工人可以按照裁一组、压一组的流程作业，便于材料的规整集中。
[0031 ] 所述的导向杆6的末端通过左、右导向杆锁紧弹簧61、61’与固定架5的顶端连接，左、右导向杆锁紧弹簧61、61’可以通过导向杆6对燕尾槽导轨I起到拉紧作用，可以加强燕尾槽导轨I对已经裁切完毕材料的压紧作用。
[0032]本实施例中，燕尾槽导轨I经两组固定架5固定于工作台7上，定位准确，工作稳定。同时，燕尾槽导轨I可沿两侧导向杆6上下位移，裁切后的物料压制在燕尾槽导轨I下侧，便于进行批量生产。
【权利要求】
1.一种鞋帮面料电动开剪装置，包括燕尾槽导轨(1)，还包括与燕尾槽导轨(I)匹配的前、后燕尾槽滑块(21、21’)；其特征在于:还包括通过前、后燕尾槽滑块(21、21’)活动设置在燕尾槽导轨(I)上方的机架(2)，所述燕尾槽导轨(I)内腔中的前、后燕尾槽滑块(21、21’)之间沿燕尾槽导轨(I)的中线一侧固定有托板(22)，所述托板(22)上固定有条形刀片(23);所述机架(2)上固定设置有电机(3)，所述条形刀片(23)对侧的电机(3)的主轴上连接有与所述条形刀片(23)匹配的圆形刀片(31);所述机架(2)上电机(3)对侧设置有压料杆(23)，所述机架(2)上通过销轴设置有把手(4)，所述的把手(4)上还设置有与所述电机(3)电连接的开关(30)。
2.如权利要求1所述的鞋帮面料电动开剪装置，其特征在于:所述的燕尾槽导轨(I)内腔的两端都设置有限位弹簧(10)。
3.如权利要求1或2所述的鞋帮面料电动开剪装置，其特征在于:还包括截面为7字形的两组固定架(5)，所述的固定架(5)上设置有上定滑轮组(51)、下定滑轮组(52)，所述的燕尾槽导轨(I)两端都固定有导向杆(6),所述的导向杆(6)穿过上定滑轮组(51)、下定滑轮组(52 )与固定架(5 )活动连接。
4.如权利要求3所述的鞋帮面料电动开剪装置，其特征在于:所述的导向杆(6)的末端通过左、右导向杆锁紧弹簧(61、61’)与固定架(5)的顶端连接。
【文档编号】B26D1/04GK204136080SQ201420520630
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】邵小叶 申请人:安徽天有轻纺织品有限公司