一种线路板盲孔加工装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种线路板盲孔加工装置，它包括L板（1）、控制器和油缸（2），油缸（2）垂直于L板（1）的短边且设置在L板（1）上，油缸（2）的活塞杆的顶部设置有平行于L板（1）短板的工作台（3），工作台（3）的侧面靠在L板（1）长板的侧面上，L板（1）长板的端面上且沿L板（1）的高度方向设置有刻度线（4），工作台（3）的顶部设置有凹槽（5），控制器与油缸（2）连接；刻度线（4）的大小从L板（1）的短边到L板（1）的长边逐渐增大；凹槽（5）平行于L板（1）的长板设置。本实用新型的有益效果是：具有结构简单、自动化程度高、节省工人劳动量、适用于加工不同深度的盲孔的特点。
【专利说明】一种线路板盲孔加工装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及线路板上加工盲孔的【技术领域】，特别是一种线路板盲孔加工装置。
【背景技术】
[0002]线路板又称印刷电路板，线路板的材质为铜或塑料，绝大多数线路板呈矩形状。线路板是电子元器件电气连接的提供者，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。
[0003]绝大多数线路板上都加工有多个不同深度的盲孔，盲孔用于固定电子元器件如电容、散热片和线圈等，不同深度的盲孔对应不同的电子元器件，这样才能保证电子元件与盲孔的正确的配合。目前，盲孔的加工主要通过台钻以完成线路板上盲孔的加工，加工盲孔前，工人先将线路板平放在工作台上，并且在钻头上划上标记(标记的记号距钻头刀尖的距离等于所需盲孔的深度)，当对刀完成后，启动钻床同时使钻头做向下的进给运动，当工人观察到线路板的表面与标记的记号平齐时，说明盲孔已加工完成，此时，关闭钻床，从而完成了盲孔的加工。然而，当加工不同深度的盲孔时，都需要频繁的在钻头上频繁划线，这无疑是增大了工人的劳动量，降低了生产产量，严重影响了企业的经济效益。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、自动化程度高、节省工人劳动量、适用于加工不同深度的盲孔的线路板盲孔加工装置。
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种线路板盲孔加工装置，它包括L板、控制器和油缸，所述的油缸垂直于L板的短边且设置在L板上，油缸的活塞杆的顶部设置有平行于L板短板的工作台，工作台的侧面靠在L板长板的侧面上，L板长板的端面上且沿L板的高度方向设置有刻度线，所述的工作台的顶部设置有凹槽，所述的控制器与油缸连接。
[0006]所述的刻度线刻度的大小从L板的短边到L板的长边逐渐增大。
[0007]所述的凹槽平行于L板的长板设置。
[0008]所述的工作台呈矩形状。
[0009]本实用新型具有以下优点:(I)本实用新型的油缸的活塞杆的顶部设置有平行于L板短板的工作台，工作台的侧面靠在L板长板的侧面上，L板长板的端面上且沿L板的高度方向设置有刻度线，加工盲孔前，将线路板平放在工作台上并且完成钻头的对刀，完成对刀后使钻头只做旋转运动，此时，记录下线路板初始的刻度值，然后控制油缸活塞杆伸出，从而线路板做进给运动而钻头做主运动，钻头钻削线路板，当线路板上升的刻度值减去初始记录的刻度值时，停止活塞杆的运动，从而快速的加工出所需深度的盲孔，无需频繁的划线，节省了工人的劳动量，特别适用于加工不同深度的盲孔。(2)本实用新型的控制器与油缸连接，工人通过控制器控制油缸的伸出活塞，具有自动化程度高、反应灵敏的特点。(3)工作台的顶部设置有凹槽，凹槽用于收集生产产出的料屑，方便了工人处理料屑。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为图1的右视图；
[0012]图中，1-L板，2-油缸，3-工作台，4-刻度线，5_凹槽。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
[0014]如图1和图2所示，一种线路板盲孔加工装置，它包括L板1、控制器和油缸2，所述的油缸2垂直于L板I的短边且设置在L板I上，油缸2的活塞杆的顶部设置有平行于L板I短板的工作台3，工作台3的侧面靠在L板I长板的侧面上，L板I长板的端面上且沿L板I的高度方向设置有刻度线4，所述的工作台3的顶部设置有凹槽5，所述的控制器与油缸2连接，工人通过控制器来控制油缸2活塞杆的伸出或缩回。
[0015]如图1所示，刻度线4刻度的大小从L板I的短边到L板I的长边逐渐增大。
[0016]如图1和图2所示，凹槽5平行于L板I的长板设置，凹槽5用于收集料屑，工作台3呈矩形状。
[0017]本实用新型的工作过程如下:加工盲孔前，将线路板平放在工作台3上并且完成钻头的对刀，完成对刀后使钻头只做旋转运动，此时，在刻度线上读取线路板初始的刻度值，然后控制油缸2活塞杆伸出，从而线路板做进给运动而钻头做主运动，钻头钻削线路板，当线路板上升的刻度值减去初始记录的刻度值时，停止油缸2的运动，从而快速的加工出所需深度的盲孔，因此，无需频繁的划线，节省了工人的劳动量，特别适用于加工不同深度的盲孔。
【权利要求】
1.一种线路板盲孔加工装置，其特征在于:它包括L板(I)、控制器和油缸(2)，所述的油缸(2 )垂直于L板(I)的短边且设置在L板(I)上，油缸(2 )的活塞杆的顶部设置有平行于L板(I)短板的工作台(3 )，工作台(3 )的侧面靠在L板(I)长板的侧面上，L板(I)长板的端面上且沿L板(I)的高度方向设置有刻度线(4)，所述的工作台(3)的顶部设置有凹槽(5)，所述的控制器与油缸(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种线路板盲孔加工装置，其特征在于:所述的刻度线(4)刻度的大小从L板(I)的短边到L板(I)的长边逐渐增大。
3.根据权利要求1所述的一种线路板盲孔加工装置，其特征在于:所述的凹槽(5)平行于L板(I)的长板设置。
4.根据权利要求1所述的一种线路板盲孔加工装置，其特征在于:所述的工作台(3)呈矩形状。
【文档编号】B26D5/12GK203945429SQ201420242837
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年5月13日 优先权日:2014年5月13日
【发明者】刘维军, 郭宝贵 申请人:遂宁市维海电子科技有限公司