一种自动剪带打钉装置制造方法
【专利摘要】本发明公开一种自动剪带打钉装置，包括三轴移动气缸、打钉气缸、切刀、打钉机，三轴移动气缸通过安装板装置在自动卷带机的机架上，三轴移动气缸的输出轴上装置连接板，连接板上装置切刀、打钉气缸和打钉机，打钉气缸位于打钉机的上方驱动打钉机打钉固定打包带的带头。本发明所述的自动剪带打钉装置利用三轴移动气缸带动切刀和打钉机快速移动实现打钉固定和切断的连续自动化运行，无需大量人员手工作业，降低劳动强度和劳动成本，提高生产效率，增加卷成品稳定性。
【专利说明】一种自动剪带打钉装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及打包带生产设备，尤其涉及一种自动剪带打钉装置。
【背景技术】
[0002]打包带生产出来后需要收卷在纸芯上，传统的打包带收卷方式是起圈时打包带的固定采用人工扶卷起圈或者是粘胶带固定打包带的带头在纸芯上起圈，然后打包带起圈完成后需要剪切时是采用人工剪刀剪切或是采用机械类的切刀进行剪切。人工扶卷起圈或者粘胶带固定带头在纸芯上起圈的方式，重复性操作的劳动强度大，容易造成操作疲劳，并且此种方式打包带的带头固定不牢固，容易脱落，成卷使用到最后有乱带可能，影响完整使用；同时，在剪切时采用人工剪切的劳动强度大，容易操作疲劳，还有损伤手的风险，并且人工剪切打包带的断面不整齐美观，而机械类的切刀结构较为复杂，对机械强度要求高，维护成本也高。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种自动剪带打钉装置，解决目前技术中的打包带起圈时固定和切断的劳动强度大，效率慢，费时费力的问题。
[0004]为解决以上技术问题，本发明的技术方案是:
[0005]一种自动剪带打钉装置，包括位移机构、打钉机驱动机构、切刀和打钉机，其特征在于，位移机构通过安装板装置在自动卷带机的机架上，位移机构通过连接板与打钉机驱动机构、切刀和打钉机连接，纸芯滚轮位于切刀和打钉机下方，位移机构带动打钉机驱动机构、切刀和打钉机上下移动，在下移至合适位置时打钉机驱动机构驱动打钉机将打包带的带头打钉固定在纸芯上，切刀将打包带切断。本发明所述的自动剪带打钉装置利用位移机构带动打钉机驱动机构、切刀、打钉机等部件做高精度的上下移动，在移动到合适位置后，打钉机驱动机构驱动打钉机工作将打包带的带头打钉固定在纸芯上，然后打钉机旁边的切刀也随位移机构向下移动，快速实现打包带的切断。如此周而复始，实现整个卷绕的过程，使打钉固定和剪切自动化。
[0006]进一步的，所述的位移机构采用三轴移动气缸，三轴移动气缸的输出轴与连接板连接。三轴移动气缸可以实现高精度的快速移动，从而确保剪带打钉操作的精准性，在保证效率的情况下也保证了剪带打钉的质量。同时三轴移动气缸结构简单轻型，不会对打包带机造成过重负担，装配方便，成本低，有效提高生产效率。
[0007]进一步的，所述的三轴移动气缸与安装板连接的安装孔为槽型孔，利用槽型孔可以对整个装置相对于机架的位置进行微调，起到装配校正的作用，避免打钉和切带时发生偏移。
[0008]进一步的，所述的打钉机驱动机构采用打钉气缸，打钉气缸的输出轴正对打钉机的驱动杆，本发明利用简单的气缸输出轴的伸缩触动打钉机的驱动杆来实现驱动打钉机工作，结构简单，装配简易，操作方便，可控性强，制作成本低。
[0009]进一步的，所述的打钉气缸通过打钉气缸连接板装置在连接板上，便于打钉气缸的装拆维护。
[0010]进一步的，所述的切刀上方还设置有加热装置，利用加热装置给切刀加热形成热切刀，使得切带时不是靠切刀的刀锋和机械力的作用，而是靠高热量快速熔断打包带，使得整个过程快速、无噪音，切口整齐美观、无破碎。
[0011]进一步的，所述的加热装置为微型加热管，高效快速加热，保证切刀能够快速切断打包带，同时自身热损失小。
[0012]与现有技术相比，本发明优点在于:
[0013]本发明所述的自动剪带打钉装置利用三轴移动气缸带动切刀和打钉机快速移动实现打钉固定和切断的连续自动化运行，从而无需大量工作人员手动操作，降低劳动强度和劳动成本，提高生产效率，增加卷成品稳定性；本发明采用气动驱动，结构简单，环保、稳定、易维护维修，适用性强，经济效益高。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本发明的结构示意图；
[0015]图2为本发明的侧视结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]本发明实施例公开的一种自动剪带打钉装置，实现打包带起圈时自动打钉固定和剪断，降低工作人员的劳动强度，提高生产效率，提高打包带的带头固定的牢固度，并使剪断口整齐美观。
[0018]如图1和图2所示，一种自动剪带打钉装置，包括位移机构、打钉机驱动机构、切刀7和打钉机8，其特征在于，位移机构通过安装板3装置在自动卷带机的机架上，位移机构通过连接板1与打钉机驱动机构、切刀7和打钉机8连接，纸芯滚轮11位于切刀7和打钉机8下方，位移机构带动打钉机驱动机构、切刀7和打钉机8上下移动，在下移至合适位置时打钉机驱动机构驱动打钉机8将打包带10的带头打钉固定在纸芯9上方便快速稳定起圈，切刀7将打包带10切断。
[0019]位移机构、打钉机驱动机构可以采用步进电机来进行驱动，带动各相关部件做上下位移运动，在本实施例中，位移机构采用三轴移动气缸2，三轴移动气缸2与安装板3连接的安装孔为槽型孔，用槽型孔可以对整个装置相对于机架的位置进行微调，三轴移动气缸2的输出轴与连接板1连接，打钉机驱动机构采用打钉气缸4，打钉气缸4通过打钉气缸连接板5装置在连接板1上，打钉气缸4的输出轴正对打钉机8的驱动杆。
[0020]切刀7上方设置加热装置6，加热装置6选用高效的微型加热管，使切刀7为热切刀，靠高热量快速熔断打包带10。
[0021]塑料打包带从打包带生产线的前面工序输送到卷带机进行卷绕，首先需要将打包带固定到卷带纸芯上面，这时三轴移动气缸在电磁阀的驱动下直线移动，使打钉机的钉头与打包带和纸芯近距离接触，打钉气缸在电磁阀的驱动下直线移动，推动打钉机开关，实现打钉动作，快速实现了打包带在纸芯上的固定。
[0022]同时钉头左边的切刀随三轴移动气缸向下移动，在打钉动作的同时，快速实现左侧打包带的切断。如此周而复始，实现整个卷绕的过程打钉和剪切的自动化。
[0023]以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种自动剪带打钉装置，包括位移机构、打钉机驱动机构、切刀(7)和打钉机(8)，其特征在于，位移机构通过安装板(3)装置在自动卷带机的机架上，位移机构通过连接板(1)与打钉机驱动机构、切刀(7)和打钉机(8)连接，纸芯滚轮(11)位于切刀(7)和打钉机(8)下方，位移机构带动打钉机驱动机构、切刀(7)和打钉机(8)上下移动，在下移至合适位置时打钉机驱动机构驱动打钉机(8)将打包带(10)的带头打钉固定在纸芯(9)上，切刀(7)将打包带(10)切断。
2.根据权利要求1所述的自动剪带打钉装置，其特征在于，所述的位移机构采用三轴移动气缸(2)，三轴移动气缸(2)的输出轴与连接板(1)连接。
3.根据权利要求2所述的自动剪带打钉装置，其特征在于，所述的三轴移动气缸(2)与安装板(3)连接的安装孔为槽型孔。
4.根据权利要求1所述的自动剪带打钉装置，其特征在于，所述的打钉机驱动机构采用打钉气缸(4)，打钉气缸(4)的输出轴正对打钉机(8)的驱动杆。
5.根据权利要求4所述的自动剪带打钉装置，其特征在于，所述的打钉气缸(4)通过打钉气缸连接板(5)装置在连接板(1)上。
6.根据权利要求1所述的自动剪带打钉装置，其特征在于，所述的切刀(7)上方还设置有加热装置(6)。
7.根据权利要求6所述的自动剪带打钉装置，其特征在于，所述的加热装置(6)为微型加热管。
【文档编号】B26F3/08GK104310097SQ201410620823
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年11月6日 优先权日:2014年11月6日
【发明者】周术兵, 刘军, 姚高明, 徐海军, 邓晓凤 申请人:四川省资阳市雅之江塑业有限公司