用于制作单向纤维薄板抗拉试件的简易切割装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于制作单向纤维薄板抗拉试件的简易切割装置，它包括下夹板和与下夹板配合固定的上夹板，下夹板上开有下切割通道，上夹板上开有与下切割通道相对应的上切割通道。本实用新型所设计的切割装置结构简单，实用性强，可靠性高。上下钢夹板间采用螺栓固定，防止了切割过程中毛试件的滑移、推移造成的试件切割失败。使用该装置切割没有环境污染，使用方法简单，有利于清理和储藏，切割出的试件符合规范要求，能满足试验需要。且可以使用电机控制切割刀具，将刀具固定于上钢夹板之上，然后通过手柄控制电动切割刀具进行行走切割，不仅提高了切割速率，节约了时间，还能减少人工作业量，降低切割误差。
【专利说明】用于制作单向纤维薄板抗拉试件的简易切割装置【技术领域】
[0001]本实用新型涉及新材料及土木工程【技术领域】，具体涉及一种用于制作单向纤维薄板抗拉试件的简易切割装置。
技术背景
[0002]任何工程材料在实际应用中均涉及到材料性能的检测，如钢材、水泥、砂石等，若是用于工程项目，不仅需要送往具有相关资质的第三方独立实验室进行试验检测，在施工现场的实验室也需要进行相关的检测。
[0003]单向纤维薄板，如碳纤维板，作为一种高强高弹模的新材料，越来越多的应用于桥梁加固等实际工程，国家也出台了相关检测规范(GB/T3354-1999和GB/T1449-2005)用于其性能的检测。目前国内可以熟练进行该类纤维薄板检测的机构并不多见，不仅因为检测设备要求较高，其试件的制作也较为繁琐，往往由于试件制作的原因导致检测结果不合格，为工程建设带来了困难。因此在施工设备允许的情况下，设计一种纤维薄板试件的切割设备，以保证试件的品质，是亟待解决的问题。
实用新型内容
[0004]针对上述技术问题，本实用新型设计了一种用于制作单向纤维薄板抗拉试件的简易切割装置，该装置结构简单，操作方便。且用该设备切割出的试件，品质可靠，检测成功率闻。
[0005]为实现此目的，本实用新型所设计的用于制作单向纤维薄板抗拉试件的简易切割装置，其特征在于:它包括下夹板和与下夹板配合固定的上夹板，下夹板上开有下切割通道，上夹板上开有与下切割通道相对应的上切割通道。
[0006]进一步地，所述下夹板的一侧设有纤维板挡板。
[0007]进一步地，所述纤维板挡板的长度方向与下夹板的长度方向相同，且纤维板挡板的长度与下夹板的长度相同。
[0008]进一步地，所述纤维板挡板上均匀开有三个挡板固定过孔，下夹板上开有三个与挡板固定过孔相对应的挡板固定孔，挡板固定螺栓穿过挡板固定过孔和挡板固定孔配合固定。
[0009]进一步地，所述下夹板的两侧分别开有两个下夹板固定孔，所述上夹板的两侧分别开有两个与下夹板固定孔相对应的上夹板固定孔，夹板固定螺栓穿过上夹板固定孔和下夹板固定孔配合固定。
[0010]进一步地，所述下夹板上开有两条相互平行的下切割通道，下切割通道的长度方向与下夹板的长度方向相同，所述上夹板上开有两条相互平行且与下切割通道相对应的上切割通道，上切割通道的长度方向与上夹板的长度方向相同，下切割通道的长度和上切割通道的长度相同。
[0011]更进一步地，所述下切割通道的两端开有下纤维板观测孔，所述上切割通道的两端开有与下纤维板观测孔相对应的上纤维板观测孔。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型所设计的切割装置结构简单，实用性强，可靠性高。上下钢夹板间采用螺栓固定，防止了切割过程中毛试件的滑移、推移造成的试件切割失败。使用该装置切割没有环境污染，使用方法简单，有利于清理和储藏，切割出的试件符合规范要求，能满足试验需要。且可以使用电机控制切割刀具，将刀具固定于上钢夹板之上，然后通过手柄控制电动切割刀具进行行走切割，不仅提高了切割速率，节约了时间，还能减少人工作业量，降低切割误差。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型中下夹板的俯视图；
[0014]图2为本实用新型中下夹板的侧视图；
[0015]图3为本实用新型中下夹板的主视图；
[0016]图4为本实用新型中上夹板的俯视图；
[0017]图5为本实用新型中上夹板的侧视图；
[0018]图6为本实用新型中上夹板的主视图；
[0019]图7为本实用新型中切割体系的俯视图；
[0020]图8为本实用新型中切割体系的侧视图；
[0021 ] 其中，I一下夹板,2—上夹板,3—下切割通道,4一上切割通道,5—纤维板挡板，6—挡板固定过孔,7一挡板固定孔，8一挡板固定螺栓,9一下夹板固定孔，IO一上夹板固定?L，11 一夹板固定螺栓，12—下纤维板观测孔，13—切割刀具，14 一纤维薄板，15—上纤维板观测孔。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步地详细说明:
[0023]如图1~6所示的一种用于制作单向纤维薄板抗拉试件的简易切割装置，它包括下夹板I和与下夹板I配合固定的上夹板2，下夹板I上开有下切割通道3，上夹板2上开有与下切割通道3相对应的上切割通道4。上下夹板配合固定，纤维薄板14固定于上下夹板之间，刀具在上下切割通道中，对纤维薄板14进行切割，制成试件。
[0024]上述技术方案中，所述下夹板I的一侧设有纤维板挡板5。用于纤维薄板14在下夹板I上的定位。
[0025]上述技术方案中，所述纤维板挡板5的长度方向与下夹板I的长度方向相同，且纤维板挡板5的长度与下夹板I的长度相同。纤维板挡板5的方向和长度设计合理，进一步保证了纤维薄板14在切割过程中位置的稳定。
[0026]上述技术方案中，所述纤维板挡板5上均匀开有三个挡板固定过孔6，下夹板I上开有三个与挡板固定过孔6相对应的挡板固定孔7，挡板固定螺栓8穿过挡板固定过孔6和挡板固定孔7配合固定。采用螺栓固定，且螺栓分布均匀，既保证了固定效果，同时纤维板挡板5的受力也较为均匀，进一步保证了结构的稳定。
[0027]上述技术方案中，所述下夹板I的两侧分别开有两个下夹板固定孔9，所述上夹板2的两侧分别开有两个与下夹板固定孔9相对应的上夹板固定孔10，夹板固定螺栓11穿过上夹板固定孔10和下夹板固定孔9配合固定。螺栓在上下夹板的两侧分布均匀，保证了上下夹板的固定效果。
[0028]上述技术方案中，所述下夹板I上开有两条相互平行的下切割通道3，下切割通道3的长度方向与下夹板I的长度方向相同，所述上夹板2上开有两条相互平行且与下切割通道3相对应的上切割通道4，上切割通道4的长度方向与上夹板2的长度方向相同，下切割通道3的长度和上切割通道4的长度相同。切割刀具13穿过上切割通道4，单向切割纤维薄板14，直至切断。
[0029]上述技术方案中，所述下切割通道3的两端开有下纤维板观测孔12，所述上切割通道4的两端开有与下纤维板观测孔12相对应的上纤维板观测孔15。通过上下纤维板观测孔观察确定纤维薄板14的位置，进一步保证切割质量。
[0030]本实用新型的工作过程是:如图7?8所示，有如下几条操作步骤:
[0031]1.先将需要试验的薄板切割成IOOmmX 230?300mm尺寸的矩形(长度根据测试条件需要选择)，应保证长边为纤维方向，且矩形的其中一长边为自然边，若薄板自然宽度小于100mm，则可直接切取“宽度X 230?300mm”的矩形进行进一步切割。
[0032]2.完成步骤I后即得到毛试件。将毛试件的自然长边对准下夹板I的纤维板挡板5，不留间隙，宽边至少有一边处在下纤维板观测口 12处。将上夹板2的一边对准下夹板I的纤维板挡板5，对准上下的夹板固定孔，放入夹板固定螺栓11，并拧紧固定。在拧紧过程中可用一薄条抵住毛试件，防止毛试件自然边与纤维板挡板5之间存在间隙。
[0033]3.毛试件固定好后，切割刀具13从上纤维板观测口 15处进入，刀片紧贴距离纤维板挡板5距离较远的下切割通道3的内壁，单向用力沿切割通道切割。切割方向必须固定，不可往返切割，直至薄板被切断。
[0034]4.将所得被切除的毛试件按步骤1-2所述方式固定，然后采用步骤3所述步骤进行切割，不同的是切割通道选择为:距离纤维板挡板5距离较近的下切割通道3。
[0035]5.完成步骤4后用于抗拉试验的试件即制成，可进行下一步试验操作。对装置进行简单清理后继续制作下一条试件。
[0036]其中步骤3、4中所采用的切割刀具13，通过增加轨道固定装置，可调整为带有电机控制的电动切割刀具，以降低切割误差，节约人力。根据规范试件的取材部位的要求，在下夹板I上，距离纤维板挡板5距离较远的下切割通道3与纤维板挡板5之间的距离不小于30mm，两条切割通道之间的距离约为15mm，且纤维薄板14的自然边不可作为抗拉试件的边。本实用新型所设计的装置原理简单，制作方便，操作过程简单无污染，清理方便，制取的试件满足抗拉试验的规范要求。
[0037]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种用于制作单向纤维薄板抗拉试件的简易切割装置，其特征在于:它包括下夹板(I)和与下夹板(I)配合固定的上夹板(2)，下夹板(I)上开有下切割通道(3)，上夹板(2)上开有与下切割通道(3)相对应的上切割通道(4)。
2.如权利要求1所述的一种用于制作单向纤维薄板抗拉试件的简易切割装置，其特征在于:所述下夹板(I)的一侧设有纤维板挡板(5)。
3.如权利要求2所述的一种用于制作单向纤维薄板抗拉试件的简易切割装置，其特征在于:所述纤维板挡板(5)的长度方向与下夹板(I)的长度方向相同，且纤维板挡板(5)的长度与下夹板(I)的长度相同。
4.如权利要求3所述的一种用于制作单向纤维薄板抗拉试件的简易切割装置，其特征在于:所述纤维板挡板(5)上均匀开有三个挡板固定过孔(6)，下夹板(I)上开有三个与挡板固定过孔(6)相对应的挡板固定孔(7),挡板固定螺栓(8)穿过挡板固定过孔(6)和挡板固定孔(7)配合固定。
5.如权利要求1所述的一种用于制作单向纤维薄板抗拉试件的简易切割装置，其特征在于:所述下夹板(I)的两侧分别开有两个下夹板固定孔(9)，所述上夹板(2)的两侧分别开有两个与下夹板固定孔(9 )相对应的上夹板固定孔(10 )，夹板固定螺栓(11)穿过上夹板固定孔(10)和下夹板固定孔(9)配合固定。
6.如权利要求1所述的一种用于制作单向纤维薄板抗拉试件的简易切割装置，其特征在于:所述下夹板(I)上开有两条相互平行的下切割通道(3)，下切割通道(3)的长度方向与下夹板(I)的长度方向相同，所述上夹板(2 )上开有两条相互平行且与下切割通道(3 )相对应的上切割通道(4)，上切割通道(4)的长度方向与上夹板(2)的长度方向相同，下切割通道(3)的长度和上切割通道(4)的长度相同。
7.如权利要求1或6所述的一种用于制作单向纤维薄板抗拉试件的简易切割装置，其特征在于:所述下切割通道(3)的两端开有下纤维板观测孔(12)，所述上切割通道(4)的两端开有与下纤维板观测孔(12)相对应的上纤维板观测孔(15)。
【文档编号】B26D7/01GK203579714SQ201320626220
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月11日 优先权日:2013年10月11日
【发明者】王伟, 李少芳, 苏云超, 朱慈祥, 晏国泰 申请人:武汉二航路桥特种工程有限责任公司