立式拆卸的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种立式拆卸机，主要由电机、手柄和冲击振动帽所组成。振动体内设有振动室，振动室内下端设有由电机通过电机轴带动的凸轮，振动室内上端设有下部带卡环的冲击杆，冲击杆的卡环上端与振动室内上端之间设有弹簧，卡环下端的振动室上设有向内凸进的卡沿，振动体下端设有卡槽，卡槽中部的振动体下端设振动头，振动头顶持在冲击振动帽的上端，冲击振动帽的下端顶持在被拆卸螺母的上端面。本实用新型能机械化、方便地对被卸螺母进行拆卸、取出和更换，具有结构简单，省时省力，安全可靠，速度快，效率高和使用效果好的优点。
【专利说明】立式拆卸机【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种立式拆卸机。
【背景技术】
[0002]目前，尤其是煤矿井中对油缸上端的内螺母(或称被卸螺母)的拆卸、取出和更换较为困难。一是被卸螺母较大，数人共同用力协作才能进行；二是由于煤矿井中潮湿，被卸螺母早已生锈，难于用人力取出，往往需数人反复锤打除锈后才能取出；即便如此，人员和设备往往也难于在狭窄的坑道中作业。因此，对油缸上端的内螺母拆卸、取出和更换困难、速度慢、效率低、影响生产。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是设计一种立式拆卸机，能机械化、方便地对被卸螺母进行拆卸、取出和更换，具有结构简单，省时省力，安全可靠，速度快，效率高和使用效果好的优点。
[0004] 为此，本实用新型主要由电机、手柄和冲击振动帽所组成。振动体内设有振动室，振动室内下端设有由电机通过电机轴带动的凸轮,振动室内上端设有下部带卡环的冲击杆，冲击杆的卡环上端与振动室内上端之间设有弹簧，卡环下端的振动室上设有向内凸进的卡沿，振动体下端设有卡槽，卡槽中部的振动体下端设振动头，振动头顶持在冲击振动帽的上端，冲击振动帽的下端顶持在被拆卸螺母的上端面。所述手柄位于振动体上端两侧。上述结构设计实现了本实用新型的目的。
[0005]本实用新型能机械化、方便地对被卸螺母进行拆卸、取出和更换，具有结构简单，省时省力，安全可靠，速度快，效率高和使用效果好的优点。据统计本实用新型仅需I~2人即可完成作业，更换取出效率提高10倍以上，有较好的使用效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]如图所示，一种立式拆卸机，主要由电机18、手柄3和冲击振动帽9所组成。振动体4内设有振动室7，振动室内下端设有由电机通过电机轴19带动的凸轮5，电机轴通过轴承6与振动体轴接。振动室内上端设有下部带卡环20的冲击杆1，冲击杆的卡环上端与振动室内上端之间设有弹簧2。卡环下端的振动室上设有向内凸进的卡沿21，卡环下端顶持在卡沿上。振动体下端设有卡槽17，卡槽中部的振动体下端设振动头8，振动头顶持在冲击振动帽的上端，冲击振动帽的下端顶持在被拆卸螺母10的上端面。所述手柄位于振动体上端两侧。
[0008]使用时，将卡紧台14通过其上的锁固螺杆13固定在油缸12的上部，将固定台16通过其下端的旋转拨叉11支在卡紧台上，即使固定台位于油缸的上端。将冲击振动帽中部卡设在固定台的中孔上。此时，冲击振动帽下端面正好顶持在被拆卸螺母的上端面(凹凸槽面顶接)。操作人员手握手柄，将振动头顶持在冲击振动帽的上端，开动电机，电机通过电机轴带动的凸轮旋转，使振动体产生振动，同时旋转的凸轮顶持、放松冲击杆的下端，在弹簧共同作用下，冲击杆上的卡环对振动体的卡沿产生锤打力。振动体通过振动头和冲击振动帽将振动锤打力传至被拆卸螺母，使被拆卸螺母震松。再通过搬杆15转动旋转拨叉使固定台带动冲击振动帽旋转，能很方便地将被拆卸螺母卸下、取出和更换。
[0009]总之，本实用新型能机械化、方便地对被卸螺母进行拆卸、取出和更换，具有结构简单，省时省力，安全可靠，速度快，效率高和使用效果好的优点。
【权利要求】
1.一种立式拆卸机，主要由电机、手柄和冲击振动帽所组成，其特征在于:振动体内设有振动室,振动室内下端设有由电机通过电机轴带动的凸轮,振动室内上端设有下部带卡环的冲击杆，冲击杆的卡环上端与振动室内上端之间设有弹簧，卡环下端的振动室上设有向内凸进的卡沿，振动体下端设有卡槽，卡槽中部的振动体下端设振动头，振动头顶持在冲击振动帽的上端，冲击振动帽的下端顶持在被拆卸螺母的上端面。
2.按权利要求1所述的立式拆卸机，其特征在于:所述手柄位于振动体上端两侧。
【文档编号】B25B21/02GK203390830SQ201320483642
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年8月9日 优先权日:2013年8月9日
【发明者】林依楠, 刘日明, 张帆 申请人:林依楠, 刘日明, 张帆