具有除尘装置的料盒的利记博彩app

文档序号:2384026阅读:355来源:国知局
专利名称:具有除尘装置的料盒的利记博彩app
技术领域
本申请涉及锂离子电池生产领域,尤其涉及一种具有除尘装置的料盒。
背景技术
大型锂离子动力电池电芯,是由多层阴阳极片和隔膜叠制而成的,常用的料盒如图1所示,极片放在敞开的空间里,在机械手吸片的时候,极片会上下运动,里面用浮动吹风机构11吹走极片上的粉尘及防止吸多片,毛刷12防止吸多片,粉尘用真空通过吸尘机构13吸走。上述结构存在以下缺陷:⑴浮动吹风会把极片上的粉尘吹得到处飞,吹落得粉尘夹在极片或隔膜上会易导致所叠电池短路,影响电芯的质量。⑵吸尘机构13在毛刷12的后面且离极片较远,整个吸尘机构13安装在料盒上面,该机构吸尘处开口很小,处在完全敞开的环境中,所以吸尘的整体效果不好,只能吸走少量毛刷2附件的粉尘。

发明内容
本申请要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种吸尘效果好的具有除尘装置的料盒。本申请要解决的技术问题通过以下技术方案加以解决:一种具有除尘装置的料盒,包括盒体、除尘机构、顶极片机构、极片盒和安装板,所述盒体设置在所述安装板上表面,所述顶极片机构设置在所述安装板的下表面,所述除尘机构包括吸尘器,所述吸尘器设置在所述安装板的下表面,所述盒体四周封闭且具有腔体,所述极片盒设置在所述腔体内,所述盒体的上端设置有第一开口,所述盒体的下端设置有第二开口,所述安装板上设置有第一通孔和第二通孔,所述第一通孔与所述顶极片机构配合,所述吸尘器通过所述第二通孔吸尘。所述除尘机构还包括毛刷,所述毛刷设置在所述第一开口。所述除尘机构还包括设置在所述第一开口的吹风板,所述吹风板竖直向下吹风。
所述吹风板的数量与所述毛刷相同,且所述吹风板设置在所述毛刷上。所述除尘机构还包括设置在所述腔体内的上下浮动吹风机构。所述极片盒包括可上下活动的底板和设置在底板四周的限位柱。所述吸尘器包括吸尘罩、气管和风机,所述吸尘罩罩住所述第二通孔,所述气管连接所述吸尘罩和所述风机。所述吸尘罩为漏斗形状。所述吸尘罩有两个,分别设置在所述顶极片机构的两侧。由于采用了以上技术方案,使本申请具备的有益效果在于:在本申请的具体实施方式
中,由于包括盒体、安装板和吸尘器,盒体设置在安装板的上表面,吸尘器设置在安装板的下表面,盒体四周封闭上下具有开口,吸尘器通过盒体下端的开口吸走盒体中的粉尘,吸尘效果好。本申请能大幅减少电芯因粉尘交叉感染或极片中粉尘刺穿隔膜造成的电芯短路现象,提高电芯的良品率;改善作业环境,提高设备的使用寿命;本申请外形美观,安装简便。


图1为现有料盒的结构示意图;图2为本申请一种实施方式中的具有除尘装置的料盒的结构示意图;图3为本申请一种实施方式中的盒体的结构示意图;图4为本申请一种实施方式中的安装板的结构示意图;图5为本申请一种实施方式中的两侧设置有吸尘罩的顶极片机构的结构示意图;图6为本申请一种实施方式中的上下浮动吹风机构的结构示意图;图7为本申请一种实施方式中的极片盒的结构示意图。
具体实施例方式下面通过具体实施方式
结合附图对本申请作进一步详细说明。如图2至图7所示,本申请的具有除尘装置的料盒,其一种实施方式,包括盒体100、除尘机构、顶极片机构200、极片盒300和安装板400。盒体100设置在安装板400的上表面,顶极片机构200设置在安装板400的下表面,除尘机构包括吸尘器,吸尘器也设置在安装板的下表面。盒体100四周封闭且具有腔体110,极片盒300设置在腔体110内,盒体100的上端设置有第一开口 121,盒体100的下端设置有第二开口 122,安装板400上设置有第一通孔411和第二通孔412,第一通孔411与顶极片机构200配合,顶极片机构200可穿过第一通孔411,把极片盒300中的极片向上顶,以便极片从第一开口 121取出,吸尘器通过第二通孔412吸尘,即吸尘器将盒体100内的粉尘从第二通孔412吸走。在一种实施方式中,安装板400上开有一个第一通孔411和多个第二通孔412。第二通孔412可以为方形槽孔,吸尘器可通过这些槽孔吸走盒体100中的粉尘。第二通孔412也可以是其他形状的孔。顶极片机构200可以包括丝杆210、第一电机220和顶板230。顶板230设置在丝杆210的顶端,第一电机220驱动丝杆210向上运动时,带动顶板230穿过第一通孔411向上运动。除尘机构还可以包括毛刷521,毛刷521设置在第一开口 121处,且可以有多个。在本实施方式中,毛刷521有四把,两两对称设置在盒体100的相对面。当然毛刷521的数量也可根据具体需要来改变。毛刷521可在第一气缸522的驱动下,水平向第一开口 121中心方向移动再缩回,且可往复运动,用于防止一次吸取多个极片的现象。除尘机构还可以包括第一吹风板531,第一吹风板531设置在也设置在第一开口121处,具体可设置在毛刷521上,第一吹风板531竖直向下吹风,可将毛刷521上的粉尘向下吹落,以便于粉尘被吸尘器吸走。第一吹风板531的数量可根据需要设定,在本实施方式中,第一吹风板531的数量与毛刷521相同,即第一吹风板531也有四个,分别设置在毛刷521 上。除尘机构还可以包括上下浮动吹风机构540,上下浮动吹风机构540设置在腔体110内。上下浮动吹风机构540用于吹散极片盒300中最上面的极片和消除极片上的静电,改善极片粘在一起的现象,同时把已被吹散的极片上面的粉尘吹走。上下浮动吹风机构540包括第二吹风板541、第二气缸543和离子风机542。第二气缸543用于驱动第二吹风板541上下移动,,离子风机542通过气管向第二吹风板541提供离子风,第二吹风板541用于向水平方向吹离子风。极片盒300包括底板310和限位柱320。限位柱320有多个,底板310可上下活动,限位柱320设置在底板310的四周,限位柱320可以有多个。顶板230穿过第一通孔411上下运动时,也将底板310向上顶起。在本实施方式中,限位柱320有六个,极片盒300在对应于设置有毛刷521的盒体的两个侧面,分别设置有两根限位柱320,两根限位柱320之间的缝隙可使毛刷521穿过,以便毛刷521工作,极片盒300的另外两个侧面分别设置一根限位住320。当然,限位柱320的数量也可根据需要改变,只要不影响毛刷521工作即可。吸尘器包括吸尘罩511、气管512和风机513。吸尘罩511罩住第二通孔412,第二通孔412可以有一个,也可以有多个。气管512连接吸尘罩511和风机513。风机513可提供吸走盒体100中的粉尘的吸力。在第一吹风板531的作用下,以及风机513中电机的运转下,吸尘器可产生强大吸力。吸尘罩511可以为漏斗形状。吸尘罩511做成有斜坡的漏斗状结构,有利于粉尘掉落至气管以及粉尘被吸走。吸尘罩511有两个,分别设置在顶极片机构200的两侧。风机513可配有多个接头和多个过滤粉尘的过滤器,在本实施方式中,两个吸尘罩511分别通过气管512连接到风机513的两个接头上。以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明,不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换。
权利要求
1.一种具有除尘装置的料盒,包括盒体、除尘机构、顶极片机构、极片盒和安装板,所述盒体设置在所述安装板的上表面,所述顶极片机构设置在所述安装板的下表面,所述除尘机构包括吸尘器,其特征在于,所述吸尘器设置在所述安装板的下表面,所述盒体四周封闭且具有腔体,所述极片盒设置在所述腔体内,所述盒体的上端设置有第一开口,所述盒体的下端设置有第二开口,所述安装板上设置有第一通孔和第二通孔,所述第一通孔与所述顶极片机构配合,所述吸尘器通过所述第二通孔吸尘。
2.如权利要求1所述的具有除尘装置的料盒,其特征在于,所述除尘机构还包括毛刷,所述毛刷设置在所述第一开口。
3.如权利要求2所述的具有除尘装置的料盒,其特征在于,所述除尘机构还包括设置在所述第一开口的第一吹风板,所述第一吹风板竖直向下吹风。
4.如权利要求3所述的具有除尘装置的料盒,其特征在于,所述吹风板的数量与所述毛刷相同,且所述吹风板设置在所述毛刷上。
5.如权利要求1所述的具有除尘装置的料盒,其特征在于,所述除尘机构还包括设置在所述腔体内的上下浮动吹风机构。
6.如权利要求1所述的具有除尘装置的料盒,其特征在于,所述极片盒包括可上下活动的底板和设置在底板四周的限位柱。
7.如权利要求1至6中任一项所述的具有除尘装置的料盒,其特征在于,所述吸尘器包括吸尘罩、气管和风机,所述吸尘罩罩住所述第二通孔,所述气管连接所述吸尘罩和所述风机。
8.如权利要求7所述的具有除尘装置的料盒,其特征在于,所述吸尘罩为漏斗形状。
9.如权利要求7所述的具有除尘装置的料盒,其特征在于,所述吸尘罩有两个,分别设置在所述顶极片机构的两侧。
全文摘要
本申请公开了一种具有除尘装置的料盒,包括盒体、除尘机构、顶极片机构、极片盒和安装板,盒体和顶极片机构分别设置在安装板的上下表面,除尘机构包括吸尘器,吸尘器设置在安装板的下表面,盒体四周封闭且具有腔体,极片盒设置在腔体内,安装板上设置有第一通孔和第二通孔,第一通孔与顶极片机构配合,吸尘器通过所述第二通孔吸尘。本申请由于盒体设置在安装板的上表面,吸尘器设置在安装板的下表面,盒体四周封闭,吸尘器通过盒体下端的开口吸走盒体中的粉尘,吸尘效果好。本申请能大幅减少电芯因粉尘交叉感染或极片中粉尘刺穿隔膜造成的电芯短路现象,提高电芯的良品率;改善作业环境,提高设备的使用寿命;本申请外形美观,安装简便。
文档编号B25H3/02GK103170959SQ20131006126
公开日2013年6月26日 申请日期2013年2月27日 优先权日2013年2月27日
发明者阳如坤, 薛群 申请人:深圳市吉阳自动化科技有限公司
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