专利名称：一种探入式sma扳手的利记博彩app
技术领域：
本发明属于产品和设备调试与维修用工具，具体涉及一种探入式SMA扳手，直接实现SMA插头拆装操作
背景技术：
许多电缆是通过SMA型连接器连接在一起的，在装配时可以按照合理的装配工艺使用现有的SMA扳手可以完成。现有的SMA扳手的结构形式有以下3种:I) 一字型:一字型SMA扳手其头部和杆部在一条直线上，工作时扳手头部的回转轴与扳手杆部轴线垂直，特点是工作时要求连接器周围空间比较大。2)弯头型:弯头型扳手其头部与杆部有一定的夹角，夹角一般为直角或钝角，工作时扳手头部的回转轴也与扳手杆部轴线垂直，特点是工作时要求连接器周围空间也比较大。3)L型:L型扳手其头部所在平面与杆部呈L形，工作时扳手头部的回转轴与扳手杆部轴线平行，特点是工作时要求连接器周围空间相对较小。但在雷达调试与维修时，往往需要检测或更换其中一些SMA插头和电缆，就必须进行拆装这些SMA插头的操作。有的SMA连接器所处的位置比较特殊，现有的几种结构形式的SMA扳手无法满足需要，如:1、SMA连接器周围空间比较狭小，一字型和弯头型扳手均无法接近这些连接器；2、多个SMA连接器近距离排布时，相邻之间距离较小，现有扳手无法拆装处在非边缘区域的连接器；3、SMA连接器安装在具有一定深度的位置且周围空间较小时，一字型和弯头型扳手也无法接近连接器，L型扳手在有的情况下可以接近连接器，如SMA连接器周围空间大于L型扳手工作时杆部的回转半径时。但由于作用在插头插座上的扭矩其扭转中心不与扳手杆部轴线重合，操作时不但费力，而且容易使SMA插头插座在承受扭矩的同时，还承受一定的弯矩作用，对插头的插针有一定的破坏作用，深度越深，越费力，越容易产生破坏作用。因此，若使用现有的SMA扳手，往往需要先拆除SMA插座附近的部分零部件，有的甚至需要先把雷达的整个收发系统全部从天线罩里拆出，再进行其上安装的SMA插头的拆换操作，然后再将其它零部件或收发系统全部重新安装到位。整个过程既耗时又费力。
发明内容要解决的技术问题为了避免现有技术的不足之处，本发明提出一种探入式SMA扳手，解决现有的SMA扳手的缺陷和不足。技术方案一种探入式SMA扳手，其特征在于包括U型杆部2、伸缩杆3和操作手柄4 ；U型杆部2的横截面为U型内壁结构，一端相对的两个侧壁上设有条形导向滑槽，伸缩杆3的一端插入设有条形导向滑槽的U型内壁结构中，并采用导向锁定钉和锁定螺母紧固连接，伸缩杆3的另一端设有操作手柄4。 在U型杆部2上设有扳手头部I，扳手头部I具有与U型杆部2的U型内壁结构相吻合的U型豁口，外轮廓面为圆弧结构，外轮廓面与U型豁口面相交处为圆弧过渡；与U型杆部2连接部位设有凹槽，U型杆部2的U型内壁插入凹槽内。所述U型杆部2的条形导向滑槽部位的杆身尺寸根据条形导向滑槽的需要给予加大。有益效果本发明提出的一种探入式SMA扳手，与现有的SMA扳手相比，一方面，使用本探入式SMA扳手可以直接深入到狭小空间内不同深度处需拆装的SMA插头处，无需拆卸周围的任何零部件即可实现插头的拆装操作。降低了劳动强度，显著提高了劳动效率。另一方面，使用本探入式SMA扳手，操作起来即省力又不会损伤插头和插座，使拆装工作即安全又可靠。有益效果:1、当需拆装的SMA连接器处于狭小空间或较深位置时，无需拆卸其周围任何零部件，可以直接实现SMA插头拆装操作。2、在拆装过程中，使作用在插头插座上扭矩其扭转中心与扳手杆部重合，可以轻松安全地实现SMA插头拆装操作。
图1:本发明的探入式SMA扳手的三维模型图2:本发明的探入式SMA扳手的结构爆炸图I为扳手头部，2为U型杆部，3为伸缩杆，4为操作手柄，5为导向锁定钉，6为锁定螺母.具体实施方式
现结合实施例、附图对本发明作进一步描述:1、设计时使扳手的杆部与SMA插座的安装面垂直,杆部设计为伸缩式结构,长度可以根据需要在一定范围内进行调节，实现狭小空间内不同深度(一定范围内)处插头的拆装操作。2、设计时将扳手杆部的轴线与扳手头部的回转中心轴重合，进行插头拆装时，不仅省力而且插头插座不会承受弯矩作用。同时，靠近头部的杆部段设计为空心槽结构，当用扳手进行插头拆装操作时，与插头连接的线缆可以自由通过该空心槽而不会承受扭矩作用。参照以上附图，对本探入式SMA扳手的具体实施方式
作以详细描述如下:参见图1、图2，本探入式SMA扳手主要由扳手头部1、U型杆部2、伸缩杆3、操作手柄4、导向锁定钉5和锁定螺母6组成。扳手头部其高度为8mm, U型豁口宽度为8.1mm,外轮廓是直径为14mm的圆弧,外轮廓面与U型豁口面相交处为圆弧过渡，圆弧半径为1mm，上平面上开有一宽为1.6mm、深为2mm的U型槽，扳手头部材料为20#钢板。U型杆部长度为174mm,用1.5mm厚的20#钢板弯曲成形，U型内壁距离为9.7mm,将U型杆部插入扳手头部上平面的U型槽内，使杆部端面与U型槽底部贴合后将两件焊接在一起。杆部尾段两侧设有条形导向滑槽，长为64_，宽为4.1mm，滑槽两端为圆弧面，由于要加导向滑槽，所以该段杆身加宽3.2mm，总宽为12.5mm。伸缩杆的材料为20#圆钢，长为80mm，在距杆端面8mm和20mm处各开一个直径为4.1的通孔，孔的中心线与伸缩杆的中心线垂直且相交，两个通孔的中心线在同一平面内，这样伸缩杆的可调节长度为48_，扳手的杆部长度范围为172mm-220mm。手柄是用直径为4mm的20#圆钢弯曲成圆角过渡的钝角三角形后再与伸缩杆尾端焊接在一起。导向锁定钉和锁定螺母为特制的异形螺钉和螺母，均为M4。导向锁定钉的头部截面为正方形，边长为8mm，厚度为5mm，4个侧棱为圆弧过渡，材料均为20#钢。扳手主体部分均经过表面镀铬处理。装配时，先将伸缩杆插入U型杆部有导向滑槽的这端，使其上的通孔与导向槽相对，再将两个导向锁定钉分别从两侧插入导向槽，通过伸缩杆上的通孔，从另一导向槽伸出，最后分别安装好两个锁定螺母。使用时，将锁定螺母用手旋松半圈，伸缩杆在条形导向滑槽的引导下可以在U型槽内上下滑动，根据所需长度，轴向拉动伸缩杆调节好后，拧紧锁定螺母，将扳手伸入到需要拆装的SMA连接器处，扳手头部的U型豁口卡住SMA插头，旋转操作手柄即可进行插头的拆装操作。以下为本探入式SMA扳手的应用举例:天线背板平面的左上角部位安装有SMA连接器，组装好后其插头和插座与天线背板面垂直，与插头连接的电缆走向也是沿该垂直方向伸出160_后再弯曲到水平方向，垂直段电缆右侧为电子机笼侧框，侧框上安装有两排风机，电缆与风机之间的距离为6mm，电缆左侧为天线罩侧壁，两者之间的距离为10mm，即该SMA插头处在宽度为16mm，深度为160mm的空间内。在调试与维修过程中需要拆装该电缆时，可以根据插头所处深度调节扳手的长度。先将锁定螺母拧松半圈，为操作方便，可以将调节杆滑动到杆长为180mm处，拧紧锁定螺母。调整好方向将扳手伸入到插头处卡好，此时电缆自由通过U型槽内的空间，转动手柄即可拆装该SMA插头。
权利要求1.一种探入式SMA扳手，其特征在于包括U型杆部(2)、伸缩杆(3)和操作手柄(4)；U型杆部(2)的横截面为U型内壁结构，一端相对的两个侧壁上设有条形导向滑槽，伸缩杆(3)的一端插入设有条形导向滑槽的U型内壁结构中，并采用导向锁定钉和锁定螺母紧固连接，伸缩杆(3)的另一端设有操作手柄4。
2.根据权利要求1所述探入式SMA扳手，其特征在于:在U型杆部(2)上设有扳手头部(1)，扳手头部(I)具有与U型杆部(2)的U型内壁结构相吻合的U型豁口，外轮廓面为圆弧结构，外轮廓面与U型豁口面相交处为圆弧过渡；与U型杆部(2)连接部位设有凹槽，U型杆部(2)的U型内壁插入凹槽内。
3.根据权利要求1所述探入式SMA扳手，其特征在于:所述U型杆部(2)的条形导向滑槽部位的杆身尺寸根据条形导向滑槽的需要给予加大。
专利摘要本实用新型涉及一种探入式SMA扳手，其特征在于包括U型杆部、伸缩杆和操作手柄；U型杆部的横截面为U型内壁结构，一端相对的两个侧壁上设有条形导向滑槽，伸缩杆的一端插入设有条形导向滑槽的U型内壁结构中，并采用导向锁定钉和锁定螺母紧固连接，伸缩杆的另一端设有操作手柄。本实用新型提出的一种探入式SMA扳手，与现有的SMA扳手相比，一方面，使用本探入式SMA扳手可以直接深入到狭小空间内不同深度处需拆装的SMA插头处，无需拆卸周围的任何零部件即可实现插头的拆装操作。降低了劳动强度，显著提高了劳动效率。另一方面，使用本探入式SMA扳手，操作起来即省力又不会损伤插头和插座，使拆装工作即安全又可靠。
文档编号B25B13/48GK202943568SQ20122056634
公开日2013年5月22日 申请日期2012年10月30日 优先权日2012年10月30日
发明者景素芳, 李小锋, 张武, 王珂平, 冯强, 李宏生 申请人:西安电子工程研究所