专利名称：Smt接料剪的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及剪切装置，特别涉及一种SMT接料剪。
背景技术：
目前市场上常见的SMT接料剪无论是直线切还是V形切，都是左侧带有两个定位柱，右侧为普通的剪刀结构。这种SMT接料剪一次只能剪一根料带，而实际生产接料过程中都是两个料带拼接在一起，因此操作者必须剪两次料带，比较麻烦，同时随着使用时间的延长，剪刀的锋利性下降使剪切的效果明显降低，而且这种剪刀一般只合于习惯右手的操作者，习惯左手的操作者将很难操作。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的接料剪一次只能对一根料带进行剪切，工作效率较低，且无法满足左手使用的缺陷，提供一种SMT接料剪。本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的一种SMT接料剪，其特点在于，其包括一剪料台，该剪料台的上方设有四根料带定位机构；该剪料台的一侧面设有一刀刃向下的刀片，该刀刃与该侧面对齐；该侧面的两端均设有一根纵向延伸的轨道，该刀片的两端插设于对应的该轨道中，该刀片通过一弹性机构与该轨道弹性连接。其中，该料带定位机构为一立柱，该立柱的直径为1.5毫米。由于目前行业内的料带的定位孔的直径均为1.5毫米，为了达到稳定的定位效果对立柱的直径进行了限制。但本领域技术人员可以由此合理地推断出，该立柱的直径只需要与料带的定位孔大小适配即可。随着行业的不断发展和变化，该立柱的直径也可随之变化，以适应以后的料带的定位孔的大小。其中，四根该立柱以二行二列形式分布；同一列的两根该立柱的连线与该侧面垂直；位于同一列中的两根该立柱的间距为如毫米，η为自然数。从而保证料带中的两个定位孔被准确定位使料带不出现倾斜。其中，该弹性机构为弹簧，该弹簧穿设于该轨道中，该弹簧的上端抵压于该刀片， 该弹簧的下端抵压于该轨道的底部，该弹簧在自然状态下的高度高于该剪料台的高度。需要切割料带时只需下压刀片，切料完成后弹簧的恢复力会驱使刀片回到初始位置，以便进行下一次切料。其中，该轨道的顶部还设有一顶盖。该顶盖可以限制刀片向上复位时的位置，防止刀片从轨道上滑出。其中，该顶盖与该轨道为活动连接。从而便于对老化的刀片进行及时的更换，以确保切割的流畅性和切口的平整度，保证了出料的质量。其中，该顶盖与该轨道为插接或者卡接。[0015]其中，靠近该刀片的一行该立柱的中心距离该刀片的刀刃的距离为4N毫米，N为自然数。由于行业中所有料带相邻的定位孔的中心距离均为4毫米，因此该结构能够保证切断料带的时候，切口贯穿定位孔的中心。其中，该立柱采用铝镁合金制成的。当然，也可采用现有技术中其他耐磨性能较好的材料替代，以提高SMT接料剪的使用寿命，并确保料带定位的准确性。本实用新型中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本实用新型各较佳实施例。本实用新型的积极进步效果在于本实用新型的SMT接料剪可同时对两根料带进行剪切，剪切效率明显提高。通过按压剪切可实现旧料带的末端与新料带的前端同时在定位孔中心准确切割，剪切后的料带拼接后可达到与相邻元件之间的间距不会因为接料处而变化，从而提高了接料的整体质量。此外，该SMT接料剪的结构简单，使用方便，适合习惯不同操作方式的人群，更为人性化。
图1为本实用新型一较佳实施例的SMT接料剪的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。如图1所示，本实用新型的SMT接料剪的包括一剪料台1，在剪料台1的上方设有四根作为料带定位机构的立柱21，22，23和24。所述四根立柱的直径均为1. 5毫米，以与行业内的所有的料带的定位孔的大小适配。并且，位于同一列的立柱21和22的间距、以及立柱23和M的间距均为8毫米，从而保证料带中的两个定位孔被准确定位使料带不出现倾斜。而两行立柱的间距应与待剪切的两根料带宽度的总和适配。在剪料台1的前侧面设有两个沿竖直方向延伸的轨道3，在轨道3的下半部分均套设有一作为弹性机构的弹簧4。在轨道3之间跨设有一刀片5，刀片5的两端分别插设于对应的轨道3上。弹簧4的上端抵压于刀片5，弹簧4的下端抵压于轨道3的下端，从而利用弹簧4的恢复力协助刀片5向下切断料带以及向上弹起回到初始位置。其中，为了使得刀片5始终可以回到剪料台1的上方便于下一次送料切割，该弹簧 5在自然状态下的高度大于剪料台1的高度。另外，在轨道3的顶部设有一顶盖31，该顶盖31用于限制刀片5向上抬起的位置， 防止刀片5脱离轨道3。顶盖31与轨道3为活动连接，从而便于及时更换刀片5。该顶盖 31与轨道3可以为卡接或者插接。虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式
，但是本领域的技术人员应当理解， 这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种SMT接料剪，其特征在于，其包括一剪料台，该剪料台的上方设有四根料带定位机构；该剪料台的一侧面设有一刀刃向下的刀片，该刀刃与该侧面对齐；该侧面的两端均设有一根纵向延伸的轨道，该刀片的两端插设于对应的该轨道中，该刀片通过一弹性机构与该轨道弹性连接。
2.如权利要求1所述的SMT接料剪，其特征在于，该料带定位机构为一立柱，该立柱的直径为1. 5毫米。
3.如权利要求2所述的SMT接料剪，其特征在于，四根该立柱以二行二列形式分布；同一列的两根该立柱的连线与该侧面垂直；位于同一列中的两根该立柱的间距为4η毫米，η 为自然数。
4.如权利要求3所述的SMT接料剪，其特征在于，该弹性机构为弹簧，该弹簧穿设于该轨道中，该弹簧的上端抵压于该刀片，该弹簧的下端抵压于该轨道的底部，该弹簧在自然状态下的高度高于该剪料台的高度。
5.如权利要求4所述的SMT接料剪，其特征在于，该轨道的顶部还设有一顶盖。
6.如权利要求5所述的SMT接料剪，其特征在于，该顶盖与该轨道为活动连接。
7.如权利要求6所述的SMT接料剪，其特征在于，该顶盖与该轨道为插接或者卡接。
8.如权利要求7所述的SMT接料剪，其特征在于，靠近该刀片的一行该立柱的中心距离该刀片的刀刃的距离为4Ν毫米，N为自然数。
9.如权利要求8所述的SMT接料剪，其特征在于，该立柱采用铝镁合金制成的。
专利摘要本实用新型公开了一种SMT接料剪，其包括一剪料台，该剪料台的上方设有四根料带定位机构；该剪料台的一侧面设有一刀刃向下的刀片，该刀刃与该侧面对齐；该侧面的两端均设有一根纵向延伸的轨道，该刀片的两端插设于对应的该轨道中，该刀片通过一弹性机构与该轨道弹性连接。本实用新型的SMT接料剪可同时对两根料带进行剪切，剪切效率明显提高。通过按压剪切可实现旧料带的末端与新料带的前端同时在定位孔中心准确切割，剪切后的料带相对拼接后可达到与相邻元件之间的间距不会因为接料处而变化，从而提高了接料的整体质量。此外，该SMT接料剪的结构简单，使用方便，适合习惯不同操作方式的人群，更为人性化。
文档编号B26D7/01GK202137788SQ20112021193
公开日2012年2月8日 申请日期2011年6月17日 优先权日2011年6月17日
发明者于修禹 申请人:沈阳晨讯希姆通科技有限公司