冲击式气扳机的打击结构的利记博彩app

文档序号:2348853阅读:326来源:国知局
专利名称:冲击式气扳机的打击结构的利记博彩app
技术领域
本实用新型涉及一种冲击式气扳机,具体涉及一种冲击式气扳机的打击结构。
背景技术
现有的冲击式气扳机的打击结构如


图1所示,即有销双锤打击结构,其打击体8与 冲击架6之间一般通过销体10实现固定连接,因此销体10的性能决定了打击结构的使用 寿命,一旦销体10失效,打击结构就无法使用。为此,出现了一种如图2所示的无销单锤打击结构,即主轴14的一端设置有一个 打击块13,打击块13直接与冲击架11及冲击套15连接,但这种无销单锤打击结构的工作 不够平稳。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冲击式气扳机的打击结构,它可以延 长打击结构的使用寿命。为解决上述技术问题,本实用新型冲击式气扳机的打击结构的技术解决方案为包括主轴、打击块、冲击套、冲击架,主轴的一端套设有打击块,打击块设置于冲击 架内;打击块的一端通过冲击套与冲击架固定连接,打击块的另一端通过花键与冲击架固 定连接;打击块包括打击体、销体,打击体与销体为一体成型,销体的轴向长度大于打击体 的轴向长度。所述主轴的一端设置有两个打击块,两个打击块相对于主轴的旋转中心对称设置。本实用新型可以达到的技术效果是本实用新型将销轴与打击块一体成型,取消了销轴连接,取代了打击结构的薄弱 零件,从而能够延长打击结构的使用寿命。本实用新型的双锤打击结构对称设置,能够使打击结构的工作更加平稳,增加整 体打击结构的刚性,增加打击结构的平稳性和打击寿命。本实用新型具有工作平稳、冲击力大、寿命长等优点。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明
图1是现有技术无销单锤打击结构的分解示意图;图2是现有技术有销双锤打击结构的分解示意图。图3是本实用新型冲击式气扳机的打击结构的立体图;图4是本实用新型的另一角度的立体图;图5是本实用新型的分解示意图。图中附图标记说明[0019]1为冲击架,2为花键,[0020]3为打击块,4为主轴,[0021]5为冲击套,6为冲击架,[0022]7为花键,8为打击体,[0023]9为主轴,10为销体,[0024]11为冲击架,12为花键,[0025]13为打击块,14为主轴,[0026]15为冲击套。
具体实施方式
如图3、图4所示,本实用新型冲击式气扳机的打击结构,包括主轴4、打击块3、冲 击套5、冲击架1,主轴4的一端套设有打击块3,打击块3设置于冲击架1内;打击块3的 一端通过冲击套5与冲击架1固定连接,打击块3的另一端通过花键2与冲击架1固定连 接;打击块3包括打击体、销体,打击体与销体为一体成型,销体的轴向长度大于打击 体的轴向长度,销体设置于打击体的外侧;打击体的内侧与主轴4的一端相配合;冲击套5上设有与打击块3的销体相配合的凹槽,花键2上设有与打击体的一端 相配合的凹槽;打击块3的一端通过销体端部与冲击套5实现固定连接,打击块3的另一端 通过打击体与花键2实现固定连接。主轴4的一端设置有两个打击块3,如图5所示,两个打击块3相对于主轴4的旋 转中心对称设置,即无销双锤打击结构。主轴4的一端对称设置有两个打击块3,则打击结构有两边对称的打击面,打击时 能够增加主轴4与打击块3的接触面积,从而能够增加冲击力和打击寿命。由于冲击架1、花键2、冲击套5为对称结构,使打击结构的工作更加平稳,增加整 体打击结构的刚性,增加打击结构的平稳性和打击寿命。
权利要求1.一种冲击式气扳机的打击结构,其特征在于包括主轴、打击块、冲击套、冲击架,主 轴的一端套设有打击块,打击块设置于冲击架内;打击块的一端通过冲击套与冲击架固定 连接,打击块的另一端通过花键与冲击架固定连接;打击块包括打击体、销体,打击体与销体为一体成型,销体的轴向长度大于打击体的轴 向长度。
2.根据权利要求1所述的冲击式气扳机的打击结构,其特征在于所述主轴的一端设 置有两个打击块,两个打击块相对于主轴的旋转中心对称设置。
专利摘要本实用新型公开了一种冲击式气扳机的打击结构,包括主轴、打击块、冲击套、冲击架,主轴的一端套设有打击块,打击块设置于冲击架内;打击块的一端通过冲击套与冲击架固定连接,打击块的另一端通过花键与冲击架固定连接;打击块包括打击体、销体,打击体与销体为一体成型,销体的轴向长度大于打击体的轴向长度,销体设置于打击体的外侧;打击体的内侧与主轴的一端相配合。本实用新型将销轴与打击块一体成型,取消了销轴连接,取代了打击结构的薄弱零件,从而能够延长打击结构的使用寿命。本实用新型的双锤打击结构对称设置,能够使打击结构的工作更加平稳,增加整体打击结构的刚性,增加打击结构的平稳性和打击寿命。
文档编号B25B23/00GK201922391SQ20102067391
公开日2011年8月10日 申请日期2010年12月22日 优先权日2010年12月22日
发明者林学军 申请人:浙江泰田机械有限公司
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