专利名称:一种自动橡筋机的切料装置的利记博彩app
技术领域:
本实用新型涉及一种橡筋带加工设备,尤其是涉及一种自动橡筋机的切料装置。
背景技术:
橡筋圈的生产制作,通常的制作过程是以成捆或成卷的橡筋带作为原材料,分段 剪取、缝制成圈;该生产过程,通常采用手工或多个不同功能的单机来共同完成,本发明人 自主研发了一种集整理送料、定长裁切、拼接缝制为一体的全自动橡筋圈加工设备,可以全 自动完成从橡筋带制成橡筋圈的整个生产流程;在该项发明中,需要专用装置将橡筋带裁 切成段,橡筋带材质的软质特性,除要求剪切刀具锋利之外,还要求剪切动作速度足够快, 否则无法剪断或者剪断后的断面不整齐;另外,由于主要应用于批量制造的自动化加工设 备,故该装置整体结构需要具有较高的运行速度,以满足整个自动化制作流程的生产节拍。
发明内容本实用新型主要目的是提供一种自动橡筋机的切料装置,其具有快速的裁切动 作、裁切的橡筋带断面整齐;整体运行速度快、适于自动化制作流程的生产节拍。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种自动橡筋 机的切料装置,其包括安装板、设于安装板上部的定刀支架、安装于定刀支架底部的定刀、 动刀支架、安装于动刀支架上的动刀,以及驱动动刀裁切橡筋带的转动气缸;所述定刀的刀 刃设于定刀侧缘,其刃口呈直线型;所述动刀支架尾端固定连接有杆轴,该杆轴可转动地安 装在定刀支架上,其轴心与动刀刀体垂直;所述动刀刀体设置成与定刀刀体大体垂直,并将 定刀刃口抵靠在动刀刃部侧壁;所述转动气缸尾端可转动地安装在安装板底部;所述杆轴 上设有驱动杆,驱动杆一端固定于杆轴、另一端可转动地连接于转动气缸的活塞杆。杆轴轴 心与动刀刀体垂直,利于剪裁时作用力的均勻分布,利于提高传动效率,并提高剪裁效果; 动刀刀体与定刀刀体大体垂直,定刀刃口抵靠在动刀刃部侧壁,从而使两刀的刃口呈可闭 合或张开的交叉状态,形如剪刀状,两刀张开时,送料装置将橡筋带牵引至两刀之间,而后 两刀闭合将其剪断;转动气缸活塞杆缩回时,驱动杆促动杆轴在定刀支架上回转,使动刀与 定刀呈张开状态;转动气缸活塞杆伸出时,驱动杆促动杆轴在定刀支架上回转,使动刀逐渐 与定刀合拢从而形成裁剪橡筋带的动作;转动气缸驱动动刀的方式,易于操控、结构简单、 易于制作,更重要的是动刀剪断动作可非常快速,快速的剪切动作可有效地提高剪切效果, 使剪断的橡筋带断面更整齐、光滑,并有效地避免橡筋带段与段出现粘连现象。基于加强剪切效果的原因,动刀与定刀的刃部设置为贴靠状态;为长期保持这种 贴靠状态,需要在动刀与定刀的刃部之间保持一定的作用力;作为优选,所述定刀支架上部 设有右凸耳和左凸耳,所述杆轴安装在两凸耳上、并与两凸耳构成轴向滑动配合,杆轴上套 设有弹簧和紧圈,紧圈固定于杆轴,弹簧呈压缩状态设于紧圈和右凸耳之间;所述动刀支架 位于紧圈和左凸耳之间,并与左凸耳间设有一段间隙。弹簧的作用力施加在杆轴上,杆轴 通过动刀导杆将作用力传递到动刀,从而使动刀与定刀相贴靠,动刀支架与左凸耳间设有一段间隙,使杆轴可在定刀支架上作轴向滑动,故此,动刀可相对定刀作一定距离的相对移 动,并因此能够自动补偿两刀磨损而产生的间隙,使两刀刃部不因磨损等原因而处于非贴 靠状态,亦即可长期保持两刀的接触状态,从而保持较佳的剪裁效果;弹簧作为源动力的结 构,使动刀与定刀之间的作用力为弹性作用力,这种作用力的弹性特性,既可通过弹簧调整 作用力的大小,又使作用力的大小始终保持一致,两刀之间作用力的大小保持一致,可减少 两刀接触部的磨损;因此,这种结构在提高剪裁效果的同时,还可提高动刀与定刀的使用寿 命。为进一步提高动刀与定刀之间贴靠的可靠性,作为优选,所述动刀刃部后端沿切 割方向延伸形成一个凸起,该凸起侧壁抵靠于定刀的刃部。向下延伸的凸起,使两刀在张开 时也始终保持贴靠状态,不会因为振动、外力拉扯等原因而脱离开来;另外,凸起的结构,也 使两刀之间可具有较大的开度,较大的开度有利于牵引橡筋带的机构从两刀间穿过。剪切时,动刀与定刀之间的剪切力越集中,则剪切性能越好;作为优选,所述定刀 刃口与动刀刃部侧壁所在平面呈0-15°夹角。这种夹角,使动刀与定刀的刃部保持有效的 接触时,其接触面积较小,避免剪切力的分散。为了使牵引橡筋带的机构更易于从两刀间穿过,作为优选,所述安装板底部枢接 有气缸,气缸底端枢接有安装支架,安装支架上设有支承轴,支承轴大体垂直于杆轴;安装 板通过支承轴与安装支架构成可转动连接。牵引机构牵引橡筋带穿过两刀之间时,气缸活 塞杆伸出,使安装板及其上的整个剪切结构沿支承轴转动,为牵引机构提供更大的穿越空 间,避免两刀高度不够而引发牵引机构的碰撞。定刀的刃口通常需要与待剪切的橡筋带保持垂直,以使橡筋带的断口与侧边垂 直;作为优选,所述定刀上设有两个安装孔,该安装孔为腰形孔。这种中间长条、两端圆弧的 孔型,便于对定刀进行调整。因此,本实用新型具有结构合理、易于制造等特点,尤其是具有以下有益效果1、 由转动气缸驱动动刀,裁切动作具有较高的速度,裁切的橡筋带断面整齐、橡筋带段与段之 间不易产生粘连现象;2、杆轴上套设弹簧,可自动补偿两刀磨损而产生的间隙;3、弹簧作 为源动力的结构,使动刀与定刀之间的作用力为弹性作用力,使两刀之间作用力的大小保 持大体一致,可减少两刀接触部的磨损而提高使用寿命;4、动刀与定刀间具有较大的开度、 剪切机构可翻转抬升,在两刀间提供较大的穿越空间,避免两刀高度不够而与外部牵引机 构碰撞;5、整体运行速度快,具有较高的生产效率,适于橡筋圈大批量生产流程。
附图1是本实用新型的一种结构示意图;具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例本实用新型一种自动橡筋机的切料装置,如附图1所示,其包括由上安装 板27和下安装板28构成的安装板、设于安装板上部的定刀支架8、安装于定刀支架8底部 的定刀7、动刀支架2、安装于动刀支架2上的动刀1,以及驱动动刀1裁切橡筋带的转动气 缸11。[0014]定刀支架8上部设有右凸耳81和左凸耳82,两凸耳上安装有杆轴5,杆轴5与两 凸耳构成轴向滑动配合,杆轴5上套设有弹簧4和紧圈3,紧圈3固定于杆轴5,弹簧4呈压 缩状态设于紧圈3和右凸耳81之间;杆轴5上固定连接有驱动杆6。动刀支架2尾端固定在杆轴5上,动刀支架2位于紧圈3和左凸耳82之间,并与 左凸耳82间设有一段间隙。将支架12拧到转动气缸11活塞杆上,调节好所需伸缩长度后,再拧紧螺母将支架 12固定牢固,然后用轴销10将转动气缸11固定到动刀气缸支架9上,再用轴销13将驱动 杆6和支架12连接起来,然后将动刀气缸支架9固定到安装板相应位置上,保持转动气缸 11能灵活带到动刀1切断橡筋带。安装板底部枢接有气缸18 ;将气缸接头16拧到气缸18杆轴上,调节好所需伸缩 长度后,再拧紧螺母将气缸接头固定牢固,然后把支块14先固定到安装板相应位置上,再 用支块连接轴15将气缸接头16与支块14连接起来,保持气缸接头16转动灵活。气缸18底端枢接有安装支架,安装支架包括两个支架竖块21、两个支架横块20以 及支架底座24 ;安装支架上设有支承轴23,支承轴23大体垂直于杆轴5 ;支承轴23上套设 有两抬杆22,两抬杆22可在支承轴23上转动,通过螺钉将两抬杆22固定于安装板底部。定刀7刀体的一侧缘设为刀刃,刀刃自刀体侧缘一端延伸至另一端,各部的刀尖 高度相同,使其刃口呈直线型;定刀7上设有两个安装孔71,该安装孔71为腰形孔。动刀1刀体设置成与杆轴5轴心垂直、与定刀7刀体大体垂直,并将定刀7刃口抵 靠在动刀1刃部侧壁,使两刀的刃口呈可闭合或张开的交叉状态。定刀7刃口与动刀1刃 部侧壁所在平面呈0-15°夹角。动刀1刃部后端沿切割方向延伸形成一个凸起101,该凸 起101侧壁抵靠于定刀7的刃部。使用时,系统启动进入初始状态,转动气缸11活塞杆缩回,驱动杆6促动杆轴5在 定刀支架8上回转,使动刀1与定刀7呈张开状态,同时气缸18伸出,安装板绕支撑轴23轴 点转动将两刀抬高,此后外部牵引橡筋带的机构可从两刀之间穿过;待裁剪橡筋带就位后, 气缸18退回,安装板绕支撑轴23轴点转动而带动两刀沉降,其后转动气缸11伸出,通过驱 动杆6的带动,动刀1向定刀7靠拢并将橡筋带切断;剪切完成后,气缸18伸出、转动气缸 11退回重新进入初始状态,等待执行下一段橡筋带裁剪操作。
权利要求一种自动橡筋机的切料装置,包括安装板、设于安装板上部的定刀支架(8)、定刀(7)、动刀支架(2)、安装于动刀支架(2)上的动刀(1),以及驱动动刀(1)裁切橡筋带的转动气缸(11);其特征在于所述定刀(7)安装于定刀支架(8)底部;所述动刀支架(2)尾端固定连接有杆轴(5),该杆轴(5)可转动地安装在定刀支架(8)上,其轴心与动刀(1)刀体垂直;所述动刀(1)刀体设置成与定刀(7)刀体大体垂直,并将定刀(7)刀尖抵靠在动刀(1)刃部侧壁;所述转动气缸(11)尾端可转动地安装在安装板底部;所述杆轴(5)上设有驱动杆(6),驱动杆(6)一端固定于杆轴(5)、另一端可转动地连接于转动气缸(11)的活塞杆。
2.根据权利要求1所述的一种自动橡筋机的切料装置,其特征在于所述定刀支架(8) 上部设有右凸耳(81)和左凸耳(82),所述杆轴(5)安装在两凸耳上、并与两凸耳构成轴向 滑动配合,杆轴(5)上套设有弹簧(4)和紧圈(3),紧圈(3)固定于杆轴(5),弹簧(4)呈压 缩状态设于紧圈(3)和右凸耳(81)之间;所述动刀支架(2)位于紧圈(3)和左凸耳(82) 之间,并与左凸耳(82)间设有一段间隙。
3.根据权利要求1所述的一种自动橡筋机的切料装置,其特征在于所述定刀(7)的 刃口与动刀(1)刃部侧壁所在平面呈0-15°夹角。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种自动橡筋机的切料装置,其特征在于所述安 装板底部枢接有气缸(18),气缸(18)底端枢接有安装支架,安装支架上设有支承轴(23), 支承轴(23)大体垂直于杆轴(5);安装板通过支承轴(23)与安装支架构成可转动连接。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种自动橡筋机的切料装置,其特征在于所述动 刀(1)刃部后端沿切割方向延伸形成一个凸起(101),该凸起(101)侧壁抵靠于定刀(7)的 刃部。
6.根据权利要求4所述的一种自动橡筋机的切料装置,其特征在于所述动刀(1)刃 部后端沿切割方向延伸形成一个凸起(101),该凸起(101)侧壁抵靠于定刀(7)的刃部。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种自动橡筋机的切料装置,其特征在于所述定 刀(7)上设有两个安装孔(71),该安装孔(71)为腰形孔。
专利摘要本实用新型涉及一种自动橡筋机的切料装置,其包括定刀支架、定刀、动刀支架、动刀,以及驱动动刀裁切橡筋带的转动气缸;动刀支架尾端固定连接有杆轴,该杆轴可转动地安装在定刀支架上,杆轴上设有驱动杆,驱动杆一端固定于杆轴、另一端可转动地连接于转动气缸的活塞杆;这种转动气缸驱动动刀的方式,易于操控、结构简单、易于制作,更重要的是动刀剪断动作可非常快速,使剪断的橡筋带断面更整齐、光滑,并有效地避免橡筋带段与段出现粘连现象。
文档编号B26D1/04GK201736259SQ20102026978
公开日2011年2月9日 申请日期2010年7月23日 优先权日2010年7月23日
发明者罗千 申请人:宁波舒普机电科技有限公司