专利名称：一种专用于隔温管中空隔片的切割装置的利记博彩app
技术领域：
一种专用于隔温管中空隔片的切割装置
技术领域：
本实用新型涉及切割工具，特别是一种专用于隔温管中空隔片的切割装置。背景技术：
隔温管包括同心设置的内管与外管，内、外管之间经中空隔片连接。隔温管在现场作业时，根据作业要求切除一定长度的内管或外管，此时，必须先断 开中空隔片的连接。现有的用于中空隔片的切割装置是一旋转刀座，其上设置刀片，旋转刀座带动刀 片转动，与该刀片对应尺寸的中空隔片即被切断，使内、外管之间断开连接。由于内管的重 力作用，被断开中空隔片的内管由于重力作用变形而影响进一步的切割作业。
实用新型内容为了解决现有的技术问题，本实用新型提供一种专用于隔温管中空隔片的切割装 置，其采用支撑管配合切刀机构，伴随着切刀机构的进入，支撑管定位内管以免其发生形 变，从而保证切割质量和增加可切割的长度。本实用新型解决现有的技术问题，提供一种专用于隔温管中空隔片的切割装置， 其包括驱动机构和切割机构，所述驱动机构包括电机、传动机构和转动轴；所述切割机构包 括刀座和刀片；所述刀座固连于所述转动轴；本切割装置还包括用于嵌入隔温管内管的支 撑管；所述支撑管与所述转动轴连接，且所述支撑管与所述转动轴的转动轴心线共线。本实用新型更进一步的改进是所述支撑管为第一空心管，该第一空心管套接于所述转动轴，在所述第一空心管 与所述转动轴之间设置润滑油。所述支撑管为支撑轴承，所述支撑轴承套接于所述转动轴。所述支撑管包括连接轴承和第二空心管，所述第二空心管与所述转动轴经所述连 接轴承相连。所述支撑管的长度为5mm 100mm。沿着所述转动轴的转动轴心线所述支撑管的内端靠近所述刀片。所述刀座呈圆形；所述刀片为多个，均勻分布于所述刀座上。相较于现有技术，本实用新型的有益效果是采用支撑管配合切刀机构，伴随着切 刀机构的进入，支撑管定位内管以免其发生形变，从而保证切割质量和增加可切割的长度。
图1为本实用新型专用于隔温管中空隔片的切割装置剖面示意图；图2为所述驱动机构的原理示意图；图3为所述切割机构的结构示意图；图4为所述隔温管的结构示意3[0019]图5为切割装置欲切割中空隔片的透示图；；图6为切割装置正切割中空隔片的透示图；图7为所述支撑管为一空心管的示意图；图8为所述支撑管为支撑轴承的示意图；图9为所述支撑管为空心管配合连接轴承的示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明及具体实施方式
对本实用新型进一步说明。如图1至图9所示，一种专用于隔温管21中空隔片212的切割装置，其包括驱动 机构11和切割机构12，该驱动机构11用于提供刀片122切割的动力，该切割机构12用于 切断隔温管21的中空隔片212。其用于切割的隔温管21包括同心设置的内管213与外管 211，内、外管213、211之间经中空隔片212连接。。该驱动机构11包括电机111、传动机构 112和转动轴113，电机111经传动机构112带着所述转动轴113旋转，该传动机构112为 减速机构。该切割机构12包括刀座121和刀片122，刀片122固定于刀座121上，刀座121 运动时带动其上的刀片122运动；刀座121又固连于转动轴113，转动轴113旋转时带着刀 座121同步旋转。本切割装置还包括用于嵌入隔温管21内管213的支撑管13，支撑管13 与隔温管21的内管213相配合，对其定位和支撑；该支撑管13与转动轴113连接，且支撑 管13与转动轴113的转动轴113心线共线。本实用新型的支撑管13有三种具体结构第一种，该支撑管13为第一空心管131 ；该第一空心管131套接于转动轴113，在 第一空心管131与转动轴113之间设置润滑油。本实用新型的切割装置切割中空隔片212 时，该第一空心管131嵌入内管213并与之配合，由于第一空心管131与转动轴113共轴心 线，所以保证了切割部位的内管213不变形，以免影响切割部位的中空隔片212。该转动轴 113能够相对第一空心管131自由转动。第二种，该支撑管13为支撑轴承132，支撑轴承132套接于转动轴113。本实用新 型的切割装置切割中空隔片212时，该支撑轴承132嵌入内管213并与之配合，由于支撑轴 承132与转动轴113共轴心线，所以保证了切割部位的内管213不变形，以免影响切割部位 的中空隔片212。该转动轴113能够相对支撑轴承132的外表面自由转动。第三种，该支撑管13包括连接轴承133和第二空心管134 ；第二空心管134与转 动轴113经连接轴承133相连。本实用新型的切割装置切割中空隔片212时，该第二空心 管134与连接轴承133均嵌入内管213，且第二空心管134与内管213配合，由于第二空心 管134与转动轴113共轴心线，所以保证了切割部位的内管213不变形，以免影响切割部位 的中空隔片212。该转动轴113能够相对第二空心管134自由转动。为了保证切割部位的内管213不变形，支撑管13的长度优选为5mm 100mm，且沿 着转动轴113的转动轴113心线支撑管13靠近刀片122设置，优选将支撑管13的内端靠 近刀片122。本实用新型切割中空隔片212采用的刀座121呈圆形；刀片122为多个，均勻分布 于刀座121上，也可以只选用一个刀片122。本实用新型采用支撑管13配合切刀机构，伴随着切刀机构的进入，支撑管13定位内管213以免其发生形变，从而保证切割质量和增加可切割的长度。 以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能 认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术 人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视 为属于本实用新型的保护范围。
权利要求一种专用于隔温管中空隔片的切割装置，其包括驱动机构和切割机构，其特征在于所述驱动机构包括电机、传动机构和转动轴；所述切割机构包括刀座和刀片；所述刀座固连于所述转动轴；本切割装置还包括用于嵌入隔温管内管的支撑管；所述支撑管与所述转动轴连接，且所述支撑管与所述转动轴的转动轴心线共线。
2.根据权利要求1所述的专用于隔温管中空隔片的切割装置，其特征在于所述支撑 管为第一空心管，该第一空心管套接于所述转动轴，在所述第一空心管与所述转动轴之间 设置润滑油。
3.根据权利要求1所述的专用于隔温管中空隔片的切割装置，其特征在于所述支撑 管为支撑轴承，所述支撑轴承套接于所述转动轴。
4.根据权利要求1所述的专用于隔温管中空隔片的切割装置，其特征在于所述支撑 管包括连接轴承和第二空心管，所述第二空心管与所述转动轴经所述连接轴承相连。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的专用于隔温管中空隔片的切割装置，其特征在 于所述支撑管的长度为5mm 100mm。
6.根据权利要求5所述的专用于隔温管中空隔片的切割装置，其特征在于沿着所述 转动轴的转动轴心线所述支撑管的内端靠近所述刀片。
7.根据权利要求6所述的专用于隔温管中空隔片的切割装置，其特征在于所述刀座 呈圆形；所述刀片为多个，均勻分布于所述刀座上。
专利摘要本实用新型提供一种专用于隔温管中空隔片的切割装置，其包括驱动机构和切割机构，所述驱动机构包括电机、传动机构和转动轴；所述切割机构包括刀座和刀片；所述刀座固连于所述转动轴；本切割装置还包括用于嵌入隔温管内管的支撑管；所述支撑管与所述转动轴连接，且所述支撑管与所述转动轴的转动轴心线共线。本实用新型的有益效果是采用支撑管配合切刀机构，伴随着切刀机构的进入，支撑管定位内管以免其发生形变，从而保证切割质量和增加可切割的长度。
文档编号B26D5/08GK201736261SQ20102026159
公开日2011年2月9日 申请日期2010年7月16日 优先权日2010年7月16日
发明者冼国平, 游海雄 申请人:深圳市巨迪能源科技有限公司;深圳佳政管业有限公司