专利名称：棘轮扳手装置的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种轻便的手动扳手工具，尤指一种棘轮扳手装置。
背景技术：
目前一般现有的棘轮扳手装置，如中国台湾TW公告号488352号专利案，如图6所 示，是设有驱动杆70、棘轮头80及一对锁固件90，其中驱动杆70设有手柄71、与手柄71连 结的U型弧座72，U型弧座72穿设有一对贯通圆孔73及该对螺设于贯通圆孔73的锁固件 90，棘轮头80设有形状与U型弧座72的开口面相匹配的本体81且棘轮头80朝下设有驱 动段82，并于本体81的外周面向内凹设一对螺孔811，螺孔811可与贯通圆孔73内的锁固 件90螺锁固定；藉此可扳动手柄71而带动棘轮头80旋转；但是会产生下列缺点一、锁固件易损坏变形在操作扳动时受力点集中于锁固件90与U型弧座72贯通 圆孔73的枢接处、锁固件90与螺孔811锁固处，会导致锁固件90、贯通圆孔73、螺孔811 容易毁损、使用寿命短且不易施力，且锁固件90为两个构件而各别结合于棘轮头80，结构 强度差、容易损坏变形。二、螺孔产生余隙因锁固件90与棘轮头80刚性接触，锁固件90易与螺孔811磨 损产生余隙，影响使用效率及使用寿命。三、驱动杆结构强度差U型弧座72的结构强度差，在扳动时容易毁损变形，手柄 71为实心形式，不仅重量重不易于携带，且浪费材料、成本高。四、不利狭小空间操作棘轮头80的本体81由于需容纳内装棘轮组件、整体规格 过大，致使相对应的U型弧座72规格过大而在狭小空间操作时受到限制。因此，一般现有的棘轮扳手装置存有锁固件易损坏变形、产生余隙、结构强度差、 不利狭小空间操作等问题，实有改良的必要。
发明内容
为解决现有的棘轮扳手装置有关于锁固件易损坏变形、产生余隙、结构强度差、不 利狭小空间操作的不足与限制，本发明的主要目的在于提供一种棘轮扳手装置，其连结件 为单一构件，结构强度较高，使用时不易损坏变形。本发明的第二目的在于提供具弹性的缓冲垫体以避免连结件与棘轮头直接刚性 碰触，磨损产生余隙而影响使用效率及使用寿命。本发明的第三目的在于提供具凸缘及凹槽的U型座及中空形式的手柄，藉此减轻 扳手整体重量并强化手柄与U型座的结构强度。本发明的第四目的在于使棘轮头朝上伸设一较窄的延伸段供U型座抵靠，使U型 座的宽度变小，较易在狭小空间操作。本发明所运用的技术手段在于提供一种棘轮扳手装置，包括一驱动杆，其包括一手柄及一 U型座；该U型座向内凹设有一开口而形成一内壁 面，该U型座异于该开口的一端与该手柄连结固定，该U型座于该内壁面穿设有一对穿孔；
3
一棘轮头，其包括一呈中空筒状的本体、一穿装于该本体的转动件及一套设于该 转动件的按压件；该本体朝上伸设一抵靠于该U型座的内壁面的延伸段，该延伸段的一外 周面穿设有一对与该对穿孔相对应的结合孔，该按压件的一外周面穿设一与该对结合孔相 对应的开孔；一连结件，其穿装于该对穿孔、该开孔及该对结合孔而与该棘轮头形成枢接状态， 且该连结件的外径小于该开孔的内径。所述的棘轮扳手装置，其中前述的U型座的内壁面设有一对相向的内侧面，前述 的延伸段的一外周面相对应设有一对与该对内侧面抵靠的侧面。所述的棘轮扳手装置，其中各结合孔内分别设有一具有弹性的缓冲垫体，各缓冲 垫体分别于中间位置穿设有一与前述的连结件套设枢接的垫体孔。所述的棘轮扳手装置，其中于前述的U型座的内壁面间隔凹设有一个以上凹槽， 并于该U型座的一外壁面相对应凸设有一个以上凸缘。所述的棘轮扳手装置，其中前述的驱动杆于前述的U型座的内壁面朝向前述的手 柄向内凹设有一通孔而使该手柄形成中空型式。所述的棘轮扳手装置，其中前述的延伸段的外径小于前述的本体的外径。本发明所提供的棘轮扳手装置，可以获得的具体效益及功效增进至少包括1.连结件不易损坏变形本发明的连结件为单一构件，其结构强度较习用的两锁 固件佳，使用时不易损坏变形。2.受力面积加大本发明的U型座设有一对内侧面，并在延伸段设有相对应抵靠 的侧面，在使用时藉此增加U型座与棘轮头的受力面积、力量集中于侧面而避免连结件受 力集中、容易毁损、使用寿命短且不易施力等缺点。3.避免刚性接触本发明提供具弹性的缓冲垫体可避免连结件与棘轮头直接刚 性碰触，磨损产生余隙而影响使用效率及使用寿命。4.结构强度高、重量减低且节省成本本发明的U型座的凸缘与凹槽可提高U型 座的结构强度，并减轻U型座的重量、节省成本；本发明的手柄为中空杆体形式，也可提高 手柄的结构强度，并减轻重量、节省成本。5.利于狭小空间操作本发明在棘轮头朝上伸设一较窄的延伸段供U型座的内侧 面与抵面抵靠，由于延伸段不受内装棘轮组件大小规格的限制，可以变得较窄、规格较小， 而使对应的U型座的宽度变小，较易在狭小空间操作。
图1为本发明较佳实施例的立体外观图。图2为本发明较佳实施例的立体分解图。图3为本发明较佳实施例的剖面图。图4为本发明较佳实施例的剖面图。图5为本发明较佳实施例的剖面图。图6为现有技术的立体分解图。主要组件符号说明10驱动杆11手柄
111穿孔12U型座
121内侧面122内底面
123外侧面124外底面
125抵面126凹槽
127凸缘128穿孔
1281内螺纹13通孔
20棘轮头21本体
211延伸段212侧面
213结合孔214棘齿面
215缓冲垫体2151垫体孔
23转动件231件孔
232容块槽233掣动块
2331棘爪面234销
237驱动段238珠孔
25按压件251开孔
252抵孔253弹簧
254抵块255斜面
26扣环27钢珠
29弹簧
70驱动杆71把手
72U型弧座73贯通圆孔
80棘轮头81本体
811螺孔82驱动段
90锁固件
具体实施例方式为能详细了解本发明的技术特征及实用功效，并可依照说明书的内容来实施，兹 进一步以如图式所示的较佳实施例，详细说明如后本发明所提供的一种棘轮扳手装置的较佳实施例，如图1所示，包括一驱动杆 10、一棘轮头20及一连结件30等组件，其中如图2所示，该驱动杆10包括一手柄11、一 U型座12、一通孔13 ；该手柄11为长 型杆体形式并于该手柄11 一端的一外周面穿设有一穿孔111 ；该U型座12向内凹设有一 开口而使该U型座12形成一对相向的内侧面121、一内底面122、一对相背的外侧面123及 一外底面124，该外底面124的中间位置于该手柄11异于该穿孔111的一端一体连结，于该 内底面122形成有两相对倾斜的抵面125，该两抵面125相邻于该内底面122的中间位置， 该驱动杆10于该内底面122的中间位置朝向该手柄11向内凹设有该通孔13而与该穿孔 111相通、并使该手柄11形成中空型式；该U型座12于该对内侧面121及该内底面122间 隔凹设有一个以上凹槽126，并于该对外侧面123及该外底面124相对应凸设有一个以上凸 缘127 ；于各内侧面121分别穿设有一穿孔128，该对穿孔128的其中一个的一内周壁设有一内螺纹1281。如图2所示，该棘轮头20包括一呈中空筒状的本体21、一穿装于该本体21的转动 件23及一套设于该转动件23的按压件25、一扣环26、一钢珠27、一弹簧29 ；该本体21朝 上一体伸设一形状与前述的内侧面121与前述的抵面125相匹配的延伸段211，该延伸段 211的外径小于该本体21的外径，该延伸段211的一外周面为六角形并形成有六侧面212， 该六侧面212其中的四侧面212抵靠于该对内侧面121与该对抵面125，于该延伸段211相 向穿设一对与前述的穿孔128相对应的结合孔213，并于各结合孔213内分别设有一由橡胶 材质制成并具有弹性的缓冲垫体215，各缓冲垫体215分别于中间位置穿设有一与该对穿 孔128相对应的垫体孔2151 ；于该本体21的一内周壁环凹设有一棘齿面216。前述的转动件23设有一穿设于中间位置的件孔231、一与该件孔231相通的容块 槽232、一置于该容块槽232内的掣动块233、一依序穿设于该转动件23与该掣动块233的 销234而使该掣动块233与该转动件23形成可枢转状态，于该掣动块233的两端各设有一 与前述的棘齿面216啮合的棘爪面2331 ；该转动件23向下一体伸设一外露于前述的本体 21的驱动段237，于该转动件23邻近该驱动段237的位置环设有该扣环26而将该转动件 23固定于该本体21，于该驱动段237的一外周面向内穿设一珠孔238及置于该珠孔238的 该钢珠27。前述的按压件25套设于前述的转动件23而将前述的钢珠27抵置在前述的珠孔 238，该按压件24由上向下依序设有一穿设于该按压件25的一外周面的开孔251而与前述 的垫体孔2151相通、一与前述的容块槽232相通的抵孔252、套设于该按压件25的一外周 面的该弹簧29、一可供前述的钢珠27滑入的斜面255，其中该抵孔252与该容块槽232之间 依序设有一呈压缩状态的弹簧253、一被该弹簧253抵置于前述的掣动块233的抵块254。该连结件30穿装于前述的穿孔128、前述的垫体孔2151与前述的开孔251而与该 对垫体孔2151形成枢接状态，该连结件30的外径小于该开孔251的内径，于该连结件30 的一端设有一与前述的内螺纹1281螺合的外螺纹31。如图1、3所示，本发明于装配使用时，视环境限制或使用者需求，藉由枢设的连结 件30可调整驱动杆10与棘轮头20的角度；当使用者使用时，扳动驱动杆10而带动棘轮头 20旋转；利用按压件25的旋动来改变掣动块233的棘爪面2331与棘轮头20的棘齿面216 的啮合方向，让使用者作单向扳动；压下按压件25可让钢珠27滑入斜面255，使棘轮头20 与使用的套筒分离，藉此可更换不同规格的套筒；至于掣动块233与按压件25的作动方式， 因为属于现有的技术且非关本发明的发明重点，容不赘述。如图2、4所示，本发明的连结件30为单一构件，其结构强度较习用的两锁固件佳， 使用时不易损坏变形。如图1、4所示，本发明的U型座12设有一对内侧面121，并在延伸段211设有形状 与该对内侧面121相匹配的侧面212，在使用者扳动时藉此增加U型座12与棘轮头20的受 力面积、力量集中于两侧面121、212接触处而避免连结件30受力集中、容易毁损、使用寿命 短且不易施力等缺点。如图4、5所示，本发明提供具弹性的缓冲垫体215可避免连结件30与棘轮头20 的结合孔213直接刚性碰触，磨损产生余隙而影响使用效率及使用寿命。如图2所示，本发明提供的驱动杆10为中空形式且通孔13、凹槽126与凸缘127
6是由驱动杆10—体锻造成型，可节省材料、减轻重量、降低成本，并可增加驱动杆10的整体 结构强度。 如图1、4所示，本发明的棘轮头20的本体21向上一体伸设规格较窄的延伸段211 供U型座12的内侧面121与抵面125抵靠，延伸段211因不受限于内装棘轮组件的大小限 制而可以变得较窄、规格较小，而使对应抵靠的U型座12的宽度变小，让本发明较易在狭小 空间操作。
权利要求
一种棘轮扳手装置，其特征在于，包括一驱动杆，其包括一手柄及一U型座；该U型座向内凹设有一开口而形成一内壁面，该U型座异于该开口的一端与该手柄连结固定，该U型座于该内壁面穿设有一对穿孔；一棘轮头，其包括一呈中空筒状的本体、一穿装于该本体的转动件及一套设于该转动件的按压件；该本体朝上伸设一抵靠于该U型座的内壁面的延伸段，该延伸段的一外周面穿设有一对与该对穿孔相对应的结合孔，该按压件的一外周面穿设一与该对结合孔相对应的开孔；一连结件，其穿装于该对穿孔、该开孔及该对结合孔而与该棘轮头形成枢接状态，且该连结件的外径小于该开孔的内径。
2.如权利要求1所述的棘轮扳手装置，其特征在于前述的U型座的内壁面设有一对 相向的内侧面，前述的延伸段的一外周面相对应设有一对与该对内侧面抵靠的侧面。
3.如权利要求1或2所述的棘轮扳手装置，其特征在于其中各结合孔内分别设有一 具有弹性的缓冲垫体，各缓冲垫体分别于中间位置穿设有一与前述的连结件套设枢接的垫 体孔。
4.如权利要求1或2所述的棘轮扳手装置，其特征在于于前述的U型座的内壁面间 隔凹设有一个以上凹槽，并于该U型座的一外壁面相对应凸设有一个以上凸缘。
5.如权利要求3所述的棘轮扳手装置，其特征在于于前述的U型座的内壁面间隔凹 设有一个以上凹槽，并于该U型座的一外壁面相对应凸设有一个以上凸缘。
6.如权利要求1或2所述的棘轮扳手装置，其特征在于前述的驱动杆于前述的U型 座的内壁面朝向前述的手柄向内凹设有一通孔而使该手柄形成中空型式。
7.如权利要求3所述的棘轮扳手装置，其特征在于前述的驱动杆于前述的U型座的 内壁面朝向前述的手柄向内凹设有一通孔而使该手柄形成中空型式。
8.如权利要求4所述的棘轮扳手装置，其特征在于前述的驱动杆于前述的U型座的 内壁面朝向前述的手柄向内凹设有一通孔而使该手柄形成中空型式。
9.如权利要求5所述的棘轮扳手装置，其特征在于前述的驱动杆于前述的U型座的 内壁面朝向前述的手柄向内凹设有一通孔而使该手柄形成中空型式。
10.如权利要求1或2所述的棘轮扳手装置，其特征在于前述的延伸段的外径小于前 述的本体的外径。
全文摘要
一种棘轮扳手装置，包括一具有一U型座的驱动杆、一与该U型座抵靠的棘轮头及一穿装于该U型座与该棘轮头的连结件；其中该U型座穿设有一对穿孔，该棘轮头套设有一按压件，该按压件穿设有一相对应于该对穿孔的开孔，该棘轮头穿设有一对结合孔，各结合孔分别套设有一缓冲垫体，各缓冲垫体分别穿设有一相对应于该对穿孔的垫体孔，该连结件穿装于该对穿孔、该开孔及该对垫体孔而与该棘轮头形成枢接状态；藉此，本发明的连结件为单一构件，其结构强度较佳，使用时不易损坏变形。
文档编号B25B13/46GK101954627SQ20091015970
公开日2011年1月26日 申请日期2009年7月14日 优先权日2009年7月14日
发明者江荣吉 申请人:江荣吉