专利名称：多工位张减机拆装用台架的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及用于多工位的张减机拆装作业的台架。
背景技术：
无缝钢管热轧过程中的最后一道工序是用张减机进行轧制的，不同外径的管 种必须配备数量不同的张减机。为了保证生产有序进行， 一条轧制线一般需配备 几百架的张减机。
所有张减机的外形结构基本都如图la在张减机J的长度方向的两侧(图la 所示的张减机的主视图的两侧)设有吊运孔50、50，以便吊具吊运张减机J。并且， 如图lb所示，该张减机J由上盖51和下盖52构成，通过多个螺栓53将上盖51 和下盖52结合成张减机J，其内部主要设有三个120度均匀分布的轧辊54(参照 图2)，轧辊的辊面构成轧制孔型面。
每使用一次轧辊54，必须进行重新车削以进行下一次轧制。当轧辊车削到极 限位置时就必须重新进行装配，拆除旧的轧辊，装配新的轧辊，投入下一轮的使 用。
拆装张减机J的流程如图3(a) (d)所示，图3(a)用行车(未图示)将张减机 J立放在地面上，拆除张减机J的上盖51上的螺栓53;图3(b)然后用行车将张 减机水平放在地面上，拆除张减机J的上盖51;图3(c)再用行车将张减机J吊到 简易的支架P上，拆除不能使用的轧辊54，装配新轧辊、合上上盖51;图3(d) 最后再用行车将张减机J立放在地面上拧紧螺栓53。
从以上拆装流程可以看出在拆装张减机的过程中，拆装张减机的工作地点 即工位变化频繁，行车使用率高，在目前行车使用紧张的情况下，不仅给作业带 来难度，而且作业效率下降。另外，作业安全系数也低，如图3所示，张减机J 的立面宽度D为210mra，主体高度L为784mm，相对于立面宽度，张减机重心偏高。 目前，由于拆装张减机螺栓的过程中无任何紧固装置，故很容易使张减机倾倒， 存在安全隐患。而且，行车吊运是一种风险程度较高的作业活动，从实际操作角度来讲，行车使用越频繁，作业安全系数就越低。所以目前张减机装配过程中行 车使用频繁，导致作业安全系数进一步下降。
实用新型内容
鉴于上述存在的问题，本实用新型目的在于，提供一种多工位张减机拆装用 台架，能在拆装张减机的过程中进行工位转换，从而能在此台架上完成张减机的 主要的拆装作业，减少张减机的吊运次数，提高作业安全系数和作业效率。
为实现上述目的，本实用新型的多工位张减机拆装用台架，其特点具有放 置所述张减机拆装用的、由上托架导轨、下托架导轨、左框和右框构成的框架式 托架；位于所述托架的所述左右框两侧、且安装在地面上的支撑架；以及设在所 述托架的左右框下方、安装在地面上的限位柱。
在所述左框、右框的中央部分别设有用支撑筋支撑的套筒，所述套筒内通过 键而固定有连接轴，所述套筒中心与放置在所述托架上的所述张减机的吊运孔中 心相一致。
所述连接轴的一端安装有长手柄，位于所述长手柄与所述套筒之间的所述连 接轴通过轴承而旋转自如地支承在所述支撑架上，所述连接轴的另一端设有空腔， 在该空腔内嵌有可在所述空腔内沿所述连接轴轴向滑动的、 一端可插入在所述张 减机的吊运孔内的张减机固定用插销。
所述套筒中心至所述托架下表面之间的距离等于所述限位柱的内侧面至所述 套筒中心的距离。
所述限位柱的从其上端面至所述地面的高度等于从所述托架下表面至所述地 面的高度。
由于本实用新型的多工位张减机拆装用台架具有上述结构，因此，通过对安 装在连接轴一端上的长手柄进行转动，用键与连接轴中间部连接的托架就随此引 起转动，放置在该托架上的张减机也一起转动。S卩，通过利用大手柄使托架在垂 直位置(垂直工位)和水平位置(水平工位)这两种工位之间进行转换，可将用行车 吊运张减机的次数由以往的4次降低到2次，并能可在台架上方便地可靠地实现 张减机拆装所需的主要步骤，此外，由于有台架的支撑、固定作用，拆装张减机 的螺栓也变得非常稳定，提高了作业安全系数和作业效率。
图la是表示张减机外观结构的主视图。
图lb是表示该张减机的左视图。
图2是表示张减机内部结构的示图。
图3(a) 3(d)是对张减机进行拆装的流程示意图。
图4是本实用新型的多工位张减机拆装用台架处于水平位置时的局部剖视后 的主视图。
图5(a)是本实用新型的多工位张减机拆装用台架中的托架结构的主视图。 图5 (b)是图5 (a)的把插在套筒内的键与连接轴卸下后的右视图。 图6(a)是去除支撑架后的图4的右视图，虚线表示托架处于垂直状态，实线 表示托架处于水平状态。
图6 (b)是图6 (a)中的限位柱的侧视图。
图7是表示将支撑架、托架与被拆装对象的张减机之间连接起来的连接轴及 其周边的结构示意图。
图8是表示连接轴上的张减机吊运孔用插销插入在张减机吊运孔内时、设在 张减机吊运孔用插销上的小手柄处于连接轴上的L形滑道内的状态图。
图9(a)是被拆装对象的张减机放置在台架的托架上后处于水平状态(水平工 位)的示意图。
图9 (b)是被拆装对象的张减机放置在台架的托架上后处于垂直状态(垂直工 位)的示意图。
具体实施方式
下面，参照附图对本实用新型的具体实施例进行说明。
如图4所示，本实用新型的多工位张减机拆装用台架，具有放置张减机J 拆装用的、由上托架导轨l、下托架导轨ll、左框12和右框13构成的框架式托 架T;位于托架T的左右框12、 13两侧、且安装在地面上的支撑架8(参照图9); 以及设在托架T的左右框12、 13下方、安装在地面上的限位柱10(参照图6)。
如图5(a)、 (b)所示，在左框12、右框13的中央部分别设有用支撑筋14支 撑的套筒15，套筒15内通过键4而固定有连接轴6，这样，当连接轴6转动时， 套筒15和托架T就一起转动。套筒15中心与放置在托架T上的张减机J的吊运 孔50中心相一致。图5(a)中，由于托架T的左右框12、 13结构左右对称，故左框12的套筒15上的有关连接轴6和键4等图示省略。
这里，所使用的支撑筋14为三条，但也可只用一条较粗的筋，图示省略。 如图4所示，连接轴6的一端安装有长手柄7，位于长手柄7与套筒15之间 的连接轴6通过轴承5而旋转自如地支承在支撑架8上，连接轴6的另一端设有 空腔18，在该空腔18内嵌有张减机固定用插销2，该张减机固定用插销2可在空 腔18内沿连接轴6轴向滑动、 一端2a可插入在张减机J的吊运孔50内(参看图 7)。
另外，如图6(a)所示，套筒15中心至托架T下表面即左右框12、 13的下表 面12a、13a之间的距离L2等于限位柱10的内侧面10a至套筒15中心的距离L3。
这样，限位柱10能将托架T限位成垂直状态，图6中虚线所示的托架T是被 限位柱10限位成垂直的状态。
并参看图6(b)，限位柱10的从其上端面10b至地面的高度L4等于从托架T 下表面即左右框12、 13下表面12a、 13a至地面的高度L5。
这样，限位柱10能将托架T限位成图6中实线所示的水平状态。
另外，如图7和图8所示，在张减机固定用插销2的另一端2b上安装有小手 柄3,并在位于空腔18的连接轴6上设有L型滑道6a，而小手柄3嵌插在L型滑 道6a内。
采用这种结构，插入在张减机J的吊运孔50内的张减机固定用插销2不会随 意脱出，使张减机J处于稳定的固定状态。即使张减机J的上盖51被卸下吊离后， 张减机固定用插销2同样能将张减机J的下盖52上的一半吊运孔固定，同样稳定 而可靠地固定张减机J的下盖52部分。
在上述实施例中，最好限位柱10的上端开设有垂直于地面的槽10c和孔轴线 平行于地面且穿过该槽10c的限位孔10d，左框12和右框13的下表面12a、 13a 上分别设有具有销孔16的二个定位块17、 17' ， 二定位块17、 17'的厚度(未图 示)小于限位柱上的槽10c宽度，且二个定位块17、 17'的互相相对的内侧面17a 分别至套筒15中心的距离(未图示)等于限位柱10的内侧面10a至套筒15中心的 距离L3，当托架T如图6(a)中实线所示那样的处于水平位置(即拆装张减机J的 水平工位)时，二个定位块17、 17'中的一个定位块17上的销孔16中心与限位 柱10上的限位孔10d中心相一致，当托架T处于图6(a)中虚线所示那样的垂直 位置(即拆装张减机J的垂直工位)时，二个定位块17、 17'中的另一个定位块17' 上的销孔16中心与限位柱10上的限位孔10d中心相一致。当托架T处于水平工位时，即在定位块17的销孔16与限位柱10的限位孔 10d相一致的位置，该销孔16和该限位孔10d内插入有托架定位用插销9。
这样，利用托架定位用插销9，能进一步对托架进行限位，并起到对托架的 水平工位和垂直工位这二种工位予以固定的作用。
通过上述如此构成，在利用本实用新型的台架对张减机进行拆装时，先进行 准备工作，如图9(a)、图9(b)、图4及图6(a)所示，转动长手柄7，使连接轴6 转动，由此，通过与其啮合的键4而使托架T旋转到水平位置即水平工位，接着， 捏住张减机固定用插销2的小手柄3，使其沿图8中的L型滑道6a向B箭头方向 滑动而退出张减机固定用插销2，在此水平工位，左右框12、 13上的二定位块17 的销孔16与限位柱10上端的限位孔10d插上托架定位用插销9，将托架T稳定 地锁定固定，然后在台架上进行如下一系列操作步骤-
(1) 将张减机J吊运到托架T上，再捏住小手柄3使其在滑道6a内向与B箭 头相反的方向滑动而将张减机固定用插销2插入在张减机J的吊运孔50内，使小 手柄3滑动到L型滑道6a底部后，再使其向箭头A方向滑动进行限位，使张减机 J成为固定状态，接着，拔出托架定位用插销9，转动长手柄7，将托架T即张减 机J旋转到竖直工位，再插上托架定位用插销9，使托架T稳定地锁定固定，然 后，拆除张减机J上的十个大螺栓53，不拆除三个小螺栓53'，固定上盖51(参 照图l(a));
(2) 拔出托架定位用插销9，转动长手柄7，将张减机J旋转到恢复到水平工 位，插上托架定位用插销9后，再拆除三个小螺丝53'，将上盖51吊离后，卸 下旧轧辊54 ，装新轧辊，合上上盖51后再拧紧三个小螺栓53，；
(3) 拔出托架定位用插销9，转动长手柄7，将张减机J旋再转到竖直工位， 插上托架定位用插销9，安装十个大螺栓53并拧紧；
(4) 最后，拔出托架定位用插销9，转动长手柄7，将张减机J旋转至u"水平工 位，插上托架定位用插销9，捏住小手柄3使其向图8中的与箭头A方向相反的 方向滑动，解除对张减机固定用插销2的限位，然后再使其向B箭头方向滑动， 由此，使托架定位用插销9离开张减机J的吊运孔50，张减机J的固定状态被解 除，然后用吊具将张减机J吊离台架，完成张减机的拆装作业。
从上述操作步骤可知，使用了本实用新型的多工位张减机拆装用台架，可将 用行车吊运张减机的次数由以往的4次降低到2次，明显提高了劳动效率、降低 了劳动强度，有效缓解了行车使用紧张的状况，提高了作业安全系数。另外，在本实施例中，最好如图5(a)所示，在托架T的内侧的四个角部设有 加强筋板19。
采用这种结构，在简化框架式托架T结构的同时，能增强整个托架的强度。 另外，如图5(b)所示，最好上托架导轨1与下托架导轨11的互相相对的内 侧面la、 11a之间的距离Ll等于图3中的张减机J的主体高度L，且上托架导轨 1与下托架导轨11的互相相对的内侧边缘设有被倒角的倒角部20(参照图6(a))。 这样，托架T处于水平位置时，张减机J可以方便、可靠地放入托架上。 支撑托架T的支撑架8可以是立于地面的一根支架，但也可如图9所示，支 撑架8呈八字形，以使托架T更稳定、牢固。
根据本实用新型的多工位张减机拆装用台架，通过对安装在连接轴一端上的 长手柄进行转动，用键与连接轴中间部连接的托架就随此引起转动，放置在该托 架上的张减机也一起转动。g卩，通过利用大手柄使托架在垂直位置(垂直工位)和 水平位置(水平工位)这两种工位之间进行转换，可将用行车吊运张减机的次数由 以往的4次降低到2次，并能可在台架上方便地可靠地实现张减机拆装所需的主 要步骤，此外，由于有台架的支撑、固定作用，拆装张减机的螺栓也变得非常稳 定，提高了作业安全系数和作业效率。
权利要求1. 一种多工位张减机拆装用台架，其特征在于，具有放置所述张减机拆装用的、由上托架导轨(1)、下托架导轨(11)、左框(12)和右框(13)构成的框架式托架(T)；位于所述托架(T)的所述左右框两侧、且安装在地面上的支撑架(8)；以及设在所述托架的左右框下方、安装在地面上的限位柱(10)；在所述左框、右框的中央部分别设有用支撑筋(14)支撑的套筒(14)，所述套筒内通过键(4)而固定有连接轴(6)，所述套筒中心与放置在所述托架上的所述张减机的吊运孔(50)中心相一致，支撑筋(14)为三条，但也可只用一条较粗的筋；所述连接轴(6)的一端安装有长手柄(7)，位于所述长手柄与所述套筒之间的所述连接轴通过轴承(5)而旋转自如地支承在所述支撑架上，所述连接轴的另一端设有空腔(18)，在该空腔内嵌有可在所述空腔内沿所述连接轴轴向滑动的、一端可插入在所述张减机的吊运孔内的张减机固定用插销(2)；所述套筒中心至所述托架下表面之间的距离等于所述限位柱的内侧面至所述套筒中心的距离；所述限位柱的从其上端面至所述地面的高度等于从所述托架下表面至所述地面的高度。
2. 如权利要求1所述的多工位张减机拆装用台架，其特征在于，在所述张减 机固定用插销的另一端上安装有小手柄，在位于所述空腔的所述连接轴上设有L 型滑道，所述小手柄嵌插在所述L型滑道内。
3. 如权利要求1或2所述的多工位张减机拆装用台架，其特征在于，所述限 位柱的上端开设有垂直于地面的槽和孔轴线平行于地面且穿过该槽的限位孔(10d)，所述左框和右框的下表面上分别设有具有销孔(16)的二个定位块(17、 17'),该定位块的厚度小于所述限位柱上的槽宽，且所述二个定位块的互相相对 的内侧面分别至所述套筒中心的距离等于所述限位柱的内侧面至所述套筒中心的 距离，当所述托架处于水平位置时，所述二个定位块中的一个定位块上的所述销 孔中心与所述限位柱上的所述限位孔中心相一致，当所述托架处于垂直位置时， 所述二个定位块中的另一个定位块上的所述销孔中心与所述限位柱上的所述限位 孔中心相一致。
4. 如权利要求3所述的多工位张减机拆装用台架，其特征在于，在所述定位 块的销孔与所述限位柱的限位孔相一致的位置，该销孔和该限位孔内插入有托架 定位用插销(9)。
5. 如权利要求1所述的多工位张减机拆装用台架，其特征在于，在所述托架 的内侧的四个角部设有加强筋板。
6. 如权利要求1所述的多工位张减机拆装用台架，其特征在于，所述上托架 导轨与所述下托架导轨的互相相对的内侧面之间的距离等于所述张减机的主体高 度，且所述上托架导轨与所述下托架导轨的互相相对的内侧边缘设有被倒角的倒 角部。
7. 如权利要求1所述的多工位张减机拆装用台架，其特征在于，所述支撑架 呈八字形。
专利摘要一种多工位张减机拆装用台架，具有由上托架导轨(1)、下托架导轨(11)、左框(12)和右框(13)成的托架(T)；位于所述左右框两侧、且安装在地面上的支撑架(8)；以及安装在地面上的限位柱(10)，在所述左右框的中央部分别设有套筒(15)，该套筒内通过键(4)而固定有连接轴(6)，该连接轴的一端安装有长手柄，位于所述长手柄与所述套筒之间的所述连接轴通过轴承而支承在所述支撑架(8)上，连接轴的另一端设有空腔，在该空腔内嵌有可滑动的、一端可插入在所述张减机的吊运孔内的张减机固定用插销，所述套筒中心至所述托架下表面之间的距离等于所述限位柱的内侧面至所述套筒中心的距离，所述限位柱的从其上端面至所述地面的高度等于从所述托架下表面至所述地面的高度。采用本实用新型，可提高作业安全系数和作业效率。
文档编号B25H1/18GK201267992SQ200820150918
公开日2009年7月8日 申请日期2008年7月17日 优先权日2008年7月17日
发明者君 吴, 张立华 申请人:宝山钢铁股份有限公司