专利名称：V带切割机切割装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及传动带加工机械切割机，具体的讲是一种v带切割机切割
装置。
背景技术：
现有采用气动或液压径向进给方式的v带切割机的切割装置进给不稳定，
进给速度控制比较困难，切割质量不高。 发明内容
本实用新型为了解决现有气动或液压驱动径向进给方式的v带切割机切割 装置存在缺点的技术问题，提供一种径向进给稳定、容易控制进给速度的v带
切割机切割装置。
为了实现上述发明目的，本实用新型采取的技术方案是 一种V带切割机
切割装置，包括被调整在与v带切割角度相适应位置上的相同的两个切割装置 13，切割装置13的切刀驱动机构8驱动圆盘切刀6，其特征在于切割装置13的 伺服电机11驱动切刀驱动机构8。
切刀驱动机构8驱动圆盘切刀6，伺服电机11驱动切刀驱动机构8实现径 向变速进给，进给稳定，进给速度容易控制，切割质量和效率都得到保证。
伺服电机11与进给滑板9通过丝杠副10联接，切刀驱动机构8固定在进 给滑板9上。
丝杠副10的丝杠是直线滚珠丝杠。直线滚珠丝杠具有精度高、无间隙、运 转灵活、寿命长优点。
两个切割装置13的圆盘切刀6轴线不在同一条平面上。避免了两个圆盘切
刀6相接触而产生损坏，实现两刀同时进给切割。 伺服电机ll是交流伺服电机。
伺服电机11连接电气控制箱，电气控制箱调控伺服电机11转速。电气控 制箱使圆盘切刀6实现空刀快进，切割慢进，空刀快退，切割质量好，效率高。
两个切割装置13安装在机架12上，PLC控制机架12纵向移动，编码器连 结PLC。编码器进行径向进给检测、反馈，通过PLC调控机架12的纵向进给驱 动机构。当切刀快退到初始位置后，两个切割装置13的安装机架12在其纵向 进给驱动机构的驱动下移动一个切割位置。
本实用新型的优点是伺服电机通过电气控制箱调节转速，实现空刀快进、 切割慢进、空刀快退的径向变速进给，进给稳定，进给速度容易控制，切割质 量好，生产效率高；编码器进行径向进给检测、反馈，通过PLC调控切割装置 安装机架的纵向进给驱动机构，纵向进给精确。
本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
结合附图说明。
附图所示V带切割机切割装置中，相同的两个切割装置13被调整在与V带 切割角度相适应位置上，切割装置13安装在机架12上，切割装置13上的交流 伺服电机11连接丝杠副10的直线滚珠丝杠，直线滚珠丝杠与进给滑板9的丝 母配合，进给滑板9沿机架12上的轨道运动。切刀驱动机构8是高速交流电机， 固定在进给滑板9上，高速交流电机带动圆盘切刀6，圆盘切刀6按与V带切割 角度对切割鼓1上的带筒2进行切割。交流伺服电机11，通过电气控制箱调节 转速，实现空刀快进，切割慢进，空刀快退。PLC控制机架12纵向移动，编码 器连结PLC，编码器进行径向进给检测、反馈，通过PLC调控机架12的纵向进 给驱动机构。当切刀快退到初始位置后，两个切割装置13的安装机架12在其 纵向进给驱动机构的驱动下移动一个切割位置，进而开始另一个周期的切割。
本实用新型与现有的气动或液压驱动径向进给方式的V带切割机切割装置 比较，具有变速切割的优点，切割效率高、质量好。编码器进行径向进给检测、 反馈，通过PLC调控机架12的纵向进给驱动机构，圆盘切刀6的纵向进给精确。
权利要求1、一种V带切割机切割装置，包括被调整在与V带切割角度相适应位置上的相同的两个切割装置(13)，切割装置(13)的切刀驱动机构(8)驱动圆盘切刀(6)，其特征在于切割装置(13)的伺服电机(11)驱动切刀驱动机构(8)。
2、 根据权利要求1所述的V带切割机切割装置，其特征在于伺服电机(11) 与进给滑板(9)通过丝杠副(10)联接，切刀驱动机构(8)固定在进给滑板(9)上。
3、 根据权利要求2所述的V带切割机切割装置，其特征在于丝杠副(10) 的丝杠是直线滚珠丝杠。
4、 根据权利要求1所述的V带切割机切割装置，其特征在于两个切割装置 (13)的圆盘切刀(6)轴线不在同一条平面上。
5、 根据权利要求1所述的V带切割机切割装置，其特征在于伺服电机(11) 是交流伺服电机。
6、 根据权利要求1或5所述的V带切割机切割装置，其特征在于伺服电机 (11)连接电气控制箱，电气控制箱调控伺服电机(11)转速。
7、 根据权利要求1所述的V带切割机切割装置，其特征在于两个切割装置 (13)安装在机架(12)上，PLC控制机架(12)纵向移动，编码器连结PLC。
专利摘要一种V带切割机切割装置，包括被调整在与V带切割角度相适应位置上的相同的两个切割装置，切割装置的切刀驱动机构驱动圆盘切刀，切割装置的伺服电机驱动切刀驱动机构。伺服电机通过电气控制箱调节转速，实现空刀快进、切割慢进、空刀快退的径向变速进给，进给稳定，进给速度容易控制，切割质量好，生产效率高；编码器进行径向进给检测、反馈，通过PLC调控切割装置安装机架的纵向进给驱动机构，纵向进给精确。
文档编号B26D1/45GK201211687SQ20082002533
公开日2009年3月25日 申请日期2008年6月18日 优先权日2008年6月18日
发明者博 修, 李志洋, 王顺功, 邹维涛, 韩传强 申请人:青岛信森机电技术有限公司