专利名称：冲模的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及冲模，本发明特别是涉及用于印刷电路板的冲裁 加工的沖模。
背景技术：
在电子设备所采用的印刷电路板，特别是通过缆线部将部件 安装部之间连接的多层的柔性印刷电路板中，在具有柔性的缆线 部和部件安装部中，局部地具有厚度不同的部位(比如，参照专利 文献1)。针对具有这样的层结构的不同的部位的柔性印刷电路板，通过图9~图14，对借助普通的冲模对制品外形进行冲裁的步骤的一 个实例进行说明。图9表示在柔性印刷电路板50中，多个同一电 路图案连续地形成的状态，通过冲模，对通过虚线所示的制品外 形51进行冲裁、分离。图10为图9的A部放大图，图10(a)为俯视图，图10(b)为图 10(a)中的B-B线的剖视图。在相应的柔性印刷电路板50A中，在 第1底薄膜52a和第2底薄膜52b之间，介设有粘接部件53。在 图示实例中，形成上下2层的结构，但是，也可形成在上述粘接 部件53的部分，设置多层电路图案的多层结构。在本实施例中， 为了简化起见，省略电路图案的图示。上述柔性印刷电路板50A的制品外形51由3个部分形成，在 上下具有遮挡层54、 54的部件安装部55,与在上下均没有遮挡层的部件安装部56通过缆线部57而连接。在缆线部57上，在上下 设置遮挡层54、 54，在上下的底膜52a、 52b之间，设置中空部 58。在这里，标号59表示设置用于将设备组装于部件安装部56 上的开口部的区域，该开口部59也通过冲模而冲裁。另外，标号 54b表示邻接的电路的遮挡层。图11表示通过冲模而进行沖裁的部位，在制品外形51的外 侧部分，带有影线的部分60通过1次的步骤而沖裁，沖裁部位60 的外侧部分为废弃部61。另外，在冲裁部位60、 60之间，事先残 留多个连接部62。该连接部62在柔性印刷电路板50A的各种完 成之后，构成制品而分别分割时，切断去除。图12为表示柔性印刷电路板50A放置于阴模70上的状态， 为图11的C-C线的部位的剖视图。在阴模70的上方，放置冲模 71,该冲模71下降，对图11所示的冲裁部位60进行沖裁。图13表示制品外形51的平面，如果通过该图，对沖裁工序 进行说明，则像图13(a)所示的那样，上述冲模71下降，首先， 从具有厚度最大的遮挡层的部件安装部55开始截断。从外观上看， 缆线部57的厚度与安装部件部55相同，但是，由于具有中空部 58，故通过沖模71而向下方按压，缆线部57延迟而开始截断。于是，像图13(b)所示的那样，如果部件安装部55的截断进 行，则接着，开始没有遮挡层的部件安装部56的截断。然后，上 述冲模71进一步下降，如果部件安装部55和部件安装部56的截 断结束，则从缆线部57的两侧进行截断，但是，像图13(c)所示 的那样，如果截断的行进方向偏离，则产生冲裁的毛刺。截断的行进方向偏离的原因在于在缆线部57中具有中空部 58,像图14所示的那样，因该中空部58的挠曲，截断的行进方向偏离。作为抑制采用冲模的沖裁的毛刺的方案，人们知道有下述穿 孔用沖模(比如，参照专利文献2)，其中，按照从刃的前端，倾斜 地延伸的方式刃尖呈锐角的形状，按照带有时间差而刃尖接触的 方式进4于截断。另外，人们还知道有模锻冲头(冲模)的截面为V形或半椭圆 形，刃尖的沖裁角度小于90。，最好为45°的冲裁装置(比如，参 照专利文献3)。专利文献l:日本特许第3176858号公报专利文献2:日本特开平9-150399号公报专利文献3:日本特表2003-533362号公报发明内容像专利文献1所记载的印刷电路板那样，在具有柔性的缆线 部和部件安装部具有厚度不同的部位的柔性印刷电路板中，像通 过图9~图14而描述的那样，在通过冲模而进行冲裁时，因缆线部 的中空部的挠曲，截断的进行方向偏离而产生毛刺。专利文献2所记载的穿孔用冲模可使沖模的锋利度良好，抑 制冲裁的毛刺，但是，在对厚度不同的缆线部进行冲裁的场合， 如果带有时间差地进行冲模接触，则产生冲裁偏离。特别是，缆线部要求弯曲特性良好的材料，如果通过柔软的材料形成的缆线 部先与冲模的刃尖接触，则容易产生沖裁偏离造成的丝状毛刺。 另外，如果在冲模的刃尖具有锐角的部分，则容易产生刃巻曲， 模具的寿命缩短。在专利文献3所记载的冲裁装置中，模锻沖头(沖模)的截面为 V形或半椭圆形，但是，与上述穿孔用沖模相同，如果刃尖呈直线状，则无法抑制时间差产生的线状毛刺的发生，如果在前端具 有锐角的部分，则模具的寿命缩短。另外，由于采用仅仅在刃尖 挤压沖裁废料的结构，故如果冲裁柔性高的材料，则因弹性的反 弹，有冲裁废料跳到印刷电路板上的情况发生。另外，公开有刃 尖从侧面看为波形的形状，但是，在该场合，刃尖多为锐角的部 分，机械的强度变脆弱，容易产生刃巻曲，寿命缩短。于是，本发明的目的在于针对印刷电路板的冲裁加工，提供 在确保沖模的寿命的同时，抑制沖裁毛刺的发生的冲模。本发明是为了实现上述目的而提出的，技术方案1所述的发 明提供一种沖模，该沖模为用于印刷电路板的冲裁加工的沖模， 在该冲模的底面，连续地形成具有从侧面看为同 一形状的倾斜边 或弯曲边的凹凸部，并且上述凹凸部在上述底面的整个面的范围 内，按照从底面看倾斜平行的方式设置。按照该-案，由于在冲模的底面，连续地形成从侧面看为同 一形状的凹凸部，故如果冲模下降，凹凸部的凸部与印刷电路板 接触，则首先，呈虚线状截断印刷电路板。伴随冲模的下降，则 按照按压于刃尖上，虚线状的截断部分连接的方式实现截断。于 是，即使在截断的行进方向偏离的情况下，仍可按照虚线状截断 部分之间的未截断部分拉裂的方式进行截断，可吸收截断的行进 方向的偏离，可防止毛刺的发生。另外，由于上述凹凸部在上述 底面的整个面的范围内，按照从底面看倾斜平行的方式设置，故 无论冲裁线为什么方向，凹凸部均匀地与全部的边接触，产生上 述作用。技术方案2所述的发明提供技术方案1所述的冲模，其特征 在于上述凹凸部呈波状。按照该方案，由于上述凹凸部呈波形，故刃尖的按压产生的截断顺利地进行，截断的行进方向的偏离的吸收也良好。在本发明中，由于在沖模的底面，连续地形成从侧面看为同 一形状的凹凸部，比如，波状，故呈虚线状截断印刷电路板，按 照虚线状截断部分连接的方式进行截断，由此，通过吸收截断的 进行方向的偏离，可防止毛刺的发生。另外，由于波状凹凸部在 冲模底面的整个面的范围内，按照倾斜平行的方式设置，故无论 冲裁线为什么方向，均可防止毛刺的发生。另外，确保机械的强 度，可较长地维持模具的寿命。另外，由于通过沖模的底面整体， 挤压冲裁废料，故沖裁废料确实掉落于阴模的开口中，沖裁废料 的排出性也良好。
图1为本发明的冲模的主视图；图2为图l的a-cc向视图；图3为图l的p-(3向视图；图4为柔性印刷电路板放置于阴模上的状态的主视图； 图5(a) (c)为说明制品外形的沖裁步骤的俯视图； 图6(a) (d)为表示截断部分的变化的说明图； 图7为表示冲模的凹凸部的尺寸的说明图； 图8(a)、 (b)为表示沖模的凹凸部的形状的变形实例的说明图； 图9为形成有多个电路图案的柔性印刷电路板的俯视图； 图10(a)、 (b)为图9中的A部放大图； 图11为表示通过沖模冲裁的部位的说明图； 图12为表示已有实例的，柔性印刷电路板放置于阴模上的状 态的主视图；图13(a) (c)为表示已有实例的，制品外形的沖裁步骤的俯视图；图14为表示已有实例的，中空部58挠曲的状态的缆线部的 剖视图。
具体实施方式
下面列举优选的实施例，对本发明的冲模进行说明。为了实 现针对印刷电路板的冲裁加工、提供在确保沖模的寿命的同时， 抑制冲裁毛刺的发生的冲模的目的，本发明通过下述方式实现， 该方式为在用于印刷电路板的冲裁加工的冲模中，在该沖模的 底面，连续地形成具有从侧面看为同 一形状的倾斜边或弯曲边的 凹凸部，并且上述凹凸部在上述底面的整个面的范围内，按照从 底面看倾斜平行的方式设置。实施例1图1为本发明的冲模的主视图，图2为图1的a - a向视图， 图3为图1的P - P向视图。另外，由于柔性印刷电路板50和所 冲裁的相应的柔性印刷电路板50A的制品外形51与图9~图11所 示的形状完全相同，故重复的说明省略。像图1~3所示的那样，在阴模10的上方设置冲模11,该沖模 11下降，对图11所示的柔性印刷电路板50A的冲裁部位60进行 冲裁。在该沖模ll的底面上，连续地形成具有从侧面看为同一形 状的倾斜边或弯曲边的凹凸部12。在本实施例中，上述凹凸部12 形成为具有同 一 形状的弯曲边的波形，且该凹凸部12在上述冲模 底面的整个面的范围内，按照从底面看倾斜平行的方式设置。<象图3所示的那样，通过虚线表示该凹凸部12的凹部12a， 通过实线表示凸部12b,相对冲模11的X方向(图3的左右方向) 的各边lla和Y方向(上下方向)的各边llb中的任意者，上述凹部12a和凸部12b以基本45°的倾斜角度平行地设置。1象这样，通过4吏上述凹凸部12的形成方向/人底面看倾斜地平 行，相对X方向或Y方向中的任意边lla、 lib,凹凸部12的端 面形状(在本实施例中，呈波状)均匀地呈现。上述凹凸部12中的 各边lla、 llb的倾斜角度既不必为45° ，也可相对1条边为40° 或35°等的任意的倾斜角度。图4表示柔性印刷电路板50A放置于阴模10上的状态，在上 下具有遮挡层54、 54的部件安装部55，与在上下没有遮挡层的部 件安装部56通过缆线部57而连接。其中，冲裁部位60的外侧部 分构成废弃部61。图5为说明制品外形51的冲裁工序的俯视图，图6为表示截 断部分的变化的说明图。如果上述冲模ll下降，则像图5(a)所示 的那样，形成于该冲模11的底面上的凹凸部12的凸部12b首先 与具有厚度最大的遮挡层的部件安装部55接触，部件安装部55 的截断预定线L按压于上述凸部12b处，像图6所示的那样，截 断预定线L的一部分L1呈虚线状截断。伴随冲模ll的下降，通过上述凸部12b,进一步按压截断预 定线L，像图6(b)所示的那样，虚线状的截断部分Ll按照连接的 方式延伸，未截断部分L2拉裂，实现截断。接着，像图6(c)所示 的那样，虚线状的截断部分连接，成为截断完成L3。像图5(b)所示的那样，如果部件安装部55的截断虚线连接， 截断完成，则将缆线部57的一部分开始截断，进行虚线状的截断， 与此同时，开始没有遮挡层的部件安装部56的截断。缆线部57 的截断和部件安装部56的截断与部件安装部55的截断相同，像 图6(a) (c)所示的那样，虚线状截断部分Ll之间按照连接的方式 延伸，未截断部分L2拉裂而截断。像图5(c)所示的那样，缆线部57通过从部件安装部55侧的 截断的进行，与从部件安装部56侧的截断的进行，最终，虚线状 截断之间连接而完成截断。此时，即使在因缆线部57的挠曲等，截断Ll的进行方向偏 离的情况下，像图6(d)所示的那样，虛线状截断Ll寻找材料的机 械的强度弱的部分，将虚线状截断部分间的未截断部分L2拉裂而 截断，由此，可吸收截断的行进方向的偏离，可防止毛刺的发生。图7表示上述凹凸部12的尺寸，按照截断的实验结果，则对 于凹凸部12的深度来说，如果深度小于0.3mm,则无法进行缆线 部57的虚线状的截断，容易产生毛刺。另一方面，如果深度小于 0.8mm，由于冲模11的刃尖的高度增加，故沖模ll的寿命变短。 于是，凹凸部12的深度可在0.3~0.8mm的范围内。此外，对于凹凸部12的间距，如果间距小于1.0mm,由于更 进 一 步地使应确保0.3mm的深度的凸部12b的前端形状为锐角， 故难以确保冲模11的寿命。另一方面，如果间距大于2.0mm,则 在缆线部57的虚线状截断从两侧进行时，截断方向产生偏离，产 生毛刺。于是，凹凸部12的间距可在1.0 2.0mm的范围内。图8表示凹凸部12的形状的变形实例，在图8(a)中，设置有 人字形的凹凸部13，在该图8(b)中，设置细小波浪状(倒半圓状) 的凹凸部14。在任意的形状中，均实现与前述的波状的凹凸部12 相同的作用效果。另外，只要不脱离本发明的精神，本发明可进行各种改变， 当然，本发明涉及该改变的方案。
权利要求
1.一种冲模，该冲模为用于印刷电路板的冲裁加工的冲模，在该冲模的底面，连续地形成具有从侧面看为同一形状的倾斜边或弯曲边的凹凸部，并且上述凹凸部在上述底面的整个面的范围内，按照从底面看倾斜平行的方式设置。
2. 根据权利要求1所述的沖模，其特征在于上述凹凸部呈波状。
全文摘要
本发明涉及一种冲模。本发明的课题在于针对印刷电路板的冲裁加工中，提供在确保冲模的寿命的同时，抑制冲裁毛刺的发生的冲模。一种冲模，该冲模为用于柔性印刷电路板(50A)的冲裁加工的冲模(11)，在该冲模(11)的底面，连续地形成具有从侧面看为波状凹凸部(12)，并且上述凹凸部(12)在上述底面的整个面的范围内，按照从底面看倾斜平行的方式设置。
文档编号B26F1/38GK101219546SQ200710195309
公开日2008年7月16日 申请日期2007年12月6日 优先权日2007年1月11日
发明者伊藤二郎 申请人:日本梅克特隆株式会社