专利名称：用于曲柄轴的中间轴承的安装的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及引擎中间轴承，更特别地，涉及用于安装中间轴承的设备和 方法。
背景技术：
用于重型服役风闸系统的双缸空气压缩机通常不需要使用中间轴承/衬 套。然而，这种轴承/陈道可用于确保空气压缩机的机械应力保持为等于或低 于可接收限制。结果，中间轴承/衬套可有利地用于控制封装尺寸和性能。当 被利用时，通常可使用分开的衬套和/或壳体来安装的中间轴承/衬套。而且，这些轴承/衬套和/或壳体通常并入特殊的结构，该结构需要这些 元件准确地对准并被曲柄轴箱容纳。这些方法有利于将中间轴承/衬套以及相 应地将曲柄轴固定至曲柄轴箱的目的，然而这些方法缺少灵活性和适应性。所需要的是一种简化的方法，用于将中间轴承/衬套安装到曲柄轴箱中。 如果这种方法包括能以简单的方式安装轴承/衬套的工具，则其也是很有益 的。而且，如果这种方法能限制用于将中间轴承/衬套所必需的元件数量，则 其也是很有益的。进入，如果这种方法能将轴承/衬套安装在曲柄轴箱中，则 其也是很有益的。发明内容这些目的可通过一种设备和方法来实现，该设备和方法用于通过将中间 轴承压配合在曲柄轴的中央轮轴和曲柄轴箱的中央连接板之间或提供轴 承支承件来安装中间轴承，，其安装在曲柄轴箱内并连接至中央连接板。本发明的 一个方面是提供一种工具，该工具将中间轴承安装在曲柄轴 上，该工具包括第一端和第二端，第一端与绕曲柄轴的中央轮轴设置的 中间轴承接合。当中间轴承安装在中央轮轴和曲柄轴箱的中央连接板之间 时，该工具将中间轴承固定到中央轮轴上方。第二端能与曲柄轴的一部分接 合，以便支承第一端，维持中间轴承的位置。 工具的另一方面是包括在第一端和第二端之间的腔体，且曲柄轴的一部 分设置在腔体内。工具的又一方面是包括在第一端和第二端之间的过渡区域，其能使第二 端支承第 一端并随后支承中间轴承。第一端的再一方面是包括第一好轴线中心，第二端包括相对于第一轴线 中心移位的第二轴线中心，且过渡区域包括相对于第 一轴线中心或第二轴线 中心移位的轴线中心。工具的再一步方面是包括两个半壳，二者集合在一起用于包围在腔体中的曲柄轴。再一方面是提供一种安装中间轴承的方法，包括的步骤是在近端和远 端位于曲柄轴的中央轮轴上方的状态下滑动中间轴承；抵靠中间轴承的近端 应用一元件，以防止中间轴承沿近端方向滑动；沿远端方向滑动设置在曲柄 轴箱中的曲柄轴；和压动中间轴承，以使得中间轴承设置在中央轮轴和曲柄 轴箱的中央连接板之间。所述元件为如上所述的工具或形成在中央轮轴的近 端上的唇缘，该唇缘具有的外直径大于中间轮轴的轴承表面的外直径。本发明的又一方面是提供一种带有中央轮轴的曲柄轴，包括中间轴承表 面和唇缘。中间轴承表面具有的外直径对应中间轴承的内直径。唇缘具有的 外直径大于中间轴承表面的外直径。本发明的再一方面是提供一种用于曲柄轴的中间轴承的中央支承件，带 有底部支承件和上部支承件。底部支承件和上部支承件连接至中央连接板， 且底部支承件包括倾斜面，该倾斜面对应中央连接板的倾斜面并与之接触。本发明的再一方面是，通过将螺栓插入曲柄轴箱中的孔并经过曲柄轴箱 而进入底部支承件中的孔，螺栓将中央支承件连接至曲柄轴箱，该曲柄轴箱 中的孔设置在曲柄轴箱的外部。本发明的其他方面和其特别特征和优点将从以下附图和所附详细说明 中而变得更加明显。
图1为具有设置在曲柄轴箱中的本发明的工具(阴影部分)的压缩机侧 剖视图。图2为带有关于曲柄轴箱而设置的、用于安装和拆除的本发明的工具(阴 影部分)的引擎侧剖视图。图3为本发明的工具的分解透视图，带有中间轴承/衬套。图4为带有曲柄轴箱的引擎的侧剖视图，该曲柄轴箱在中央轮毂上具有唇缘部。图5为带有用于中间轴承的中央支承件的引擎的侧剖视图。
具体实施方式
图1、 2、 4和5示出了多缸体引擎100，其包括曲柄轴箱U0和曲柄轴 150。曲柄轴箱110包括轴孔120,曲柄轴150穿过该轴孔而插入并^皮曲柄轴 箱110所容纳。曲柄轴箱110还包括一对相邻的缸筒(cylinderbarrel),该一 对相邻的缸筒设置在沿曲柄轴箱110和轴孔120的公共轴线的公共侧。缸筒 112、 116被中央连接板(web) 116、 118所分开并与轴孔120相通。中央连 接板116、 118的内表面区域形成轴孔120中的连接板孔122。安装在曲柄轴 箱110内的曲柄轴150包括设置在连接板孔122的区域内的中央轮轴160。 设置在中央轮轴160和中央连接板116、 118的内表面之间的是中间轴承/衬 套162。图1显示了中间轴承/衬套162具有的内直径近似等于中央轮轴160 的外直径。中间轴承/衬套162能在曲柄轴150的近端方向和远端方向滑到或 滑脱中央轮轴160。中央衬套162的外周缘近似等于或略大于中央连接板 116、 118内表面区域的直径或周缘。中间轴承/衬套162相对于中央连接板 116、 118的尺寸应是这样的中间轴承/衬套162向该区域内的插入固定地 将中间轴承/衬套162固定在中央连接板116、 118中。如此，如果轴承/衬套 162在中央连接板116、 118上施加向外的力，则这是很有益的。这能确保轴 承/衬套162不会从其安装位置上脱离。设置在曲柄轴箱110中的曲柄轴150 的其他元件为止推垫圈158，远端和近端平衡配重152、 154，远端和近端曲 柄轴颈164、 166,轴颈轴承/衬套168、 170和球轴承156。曲柄轴150与中间轴承/衬套162的安装通过图1 - 3来讨论。在将曲柄 轴150插入到轴孔120中之前，中间轴承/衬套162在中央轮轴160上方滑动， 止推垫圈158设置在曲柄轴150的远端，且球轴承156被压到曲柄轴150的 近端上。曲柄轴150的远端插入到轴孔120的远端中。曲柄轴150滑入轴孔 120，如图2中方向箭头172所示，直到中间轴承/衬套162与中央连接板116、 118接触。
中间轴承/衬套162的外周缘的尺寸大于中央连接板116、 118的内表面 的周缘。结果，如果力持续施加到曲柄轴150上从而进一步将轴150插入轴 孔120中，中央连接板116、 118会使中间轴承/衬套162滑脱中央轮轴160。 由此，中间轴承/衬套162不能设置在中央轮轴160和中央连接板116、 118 之间。为了将中央轴承/衬套162固定在中央轮轴160和中央连接板116、 118 之间，轴承/衬套162必需压配合在两元件之间。工具200用于将轴承/村套 162安装在两元件之间。工具200包括第一半壳210和第二半壳230,两半 壳为多轮廓壳罩且具有限制中央轴承/衬套162的滑动的刚性结构。每个壳罩 包括轴承/衬套端212、 232，曲柄轴端214、 234和过渡区域216、 236。工具 200的第一半壳210和第二半壳230穿过缸体114插入曲柄轴箱110。第一 半壳210从中央轮轴160开始经过曲柄轴颈166至平衡配重154沿曲柄轴150 的上部排布在轴承/衬套162和近端平衡配重154之间。第二半壳230沿相通 区域的下部设置在轴承/衬套162和近端平衡配重154之间。两个半壳210、 230随后集合在一起并形成工具200。工具200为多轮廓壳罩，其对应从中 央轮轴160开始经过曲柄轴颈166至平衡配重154的、曲柄轴150的部分的 轮廓。为了将曲柄轴150包含在工具200的内腔中，工具200的内周缘大于 从中央轮轴160开始经过曲柄轴颈166的曲柄轴150的外周缘。轴承/衬套端212、232包括的轴线中心对应于轴承/衬套162的轴线中心。 而且，轴承/衬套端212、 232的内周缘和外周缘对应轴承/衬套162的内直径 和外直径。如此，轴承/衬套端212、 232的远端面218、 238能对准轴承/衬 套162并与之接触。如果轴承/衬套端212、 232的外表面和内表面垂至于轴 承/衬套162的接触表面，则这是有益的。近端平衡配重154包括连接至轴颈166的外唇缘表面154A。外唇缘表 面154A的外直径或周缘的至少一部分大于轴颈166的外直径或周缘。曲柄 轴端214、 234包括的轴线中心对应于外唇缘表面154A的轴线中心。曲柄轴 端214、 234的外表面和内表面与外唇缘表面154A的一部分对应，该部分位 于轴颈166之外。如此，曲柄轴端214、 234的远端面220、 240对准远端平 衡配重154并能与之接触。如果曲柄轴端214、 234的外表面和内表面垂至 于外唇缘表面154A,则这是很有益的。图1 - 3还示出了轴岸义/衬套端212、 232的轴线中心和曲柄轴端214、 234
的轴线中心相对于彼此的移位，即上述轴线中心位于不同平面。结果，过渡部分216、 236形成在这两端之间。过渡部分216、 236可从轴承/衬套端212、 232倾斜过渡至曲柄轴端214、 234，或可以具有两端之间的中间轴线中心。 图2示出了第一半壳210具有一个阶梯状轮廓且第二半壳230具有三个阶梯 状轮廓。这种轮廓是基于反作用力的分布的需要而选择的，反作用力是由于 中间轴承/衬套162的压配合而产生的。将工具200安装在中间轴承/衬套162和平衡配重154之间，中间轴承/ 衬套162固定在中央轮轴160上方，用于沿安装方向172施加力。通过沿方 向172施加力，防止中间轴承/衬套162在轴承/衬套162与中央连接板116、 118接触时滑脱中央轮轴160。持续沿方向172施加力可将轴承/衬套162压 在中央连接板116、 118和中央轮轴160之间。力^皮持续地施加在曲柄轴150 上，直到止推垫圈158同时与曲柄轴箱110和远端平衡配重152接触。中央 利用轴承/衬套162的适当安装，第一半壳210和第二半壳220随后通过缸体 114而分离并拆除。图2还示出了工具200可被用于拆除中央轴承/衬套162。为此，第一半 壳210和第二半壳230插入缸体112并沿曲柄轴150的上部和下部从中央轮 轴160经过曲柄轴颈164至平衡配重152而排布在轴承/衬套162和远端平衡 配重152之间。两个半壳结合在一起并且以与上述安装相同的方式对齐曲柄 轴颈164和平4軒配重152。沿与方向172相反的方向施加力。工具200将该 力延伸至轴承/衬套162，使得其从连接板116、 118和中央轮轴160之间的 区域上脱离。图4示出了还可通过将唇缘部合并在中央轮轴160上而将中间轴承/衬套 162安装在中央轮轴160上。如此，中央轮轴160包括轴承/衬套表面159和 中央轮轴唇缘161。轴承/衬套表面159的外直径近似等于中间轴承/衬套162 的内直径，以使得中间轴承/衬套162能从中央轮轴160的远端滑到轴承/衬 套表面159上。中央轮轴唇缘161相对于轴承/衬套表面159较近地设置。中 央轮轴唇缘161的外直径大于轴承/衬套表面159的外直径和中间轴承/衬套 162的内直径。结果，当在轮轴160的远端的上方滑动轴承/衬套162时，轴 承/衬套162被防止沿近端方向持续滑动轮轴唇缘161。通过图4,所要讨论的是用中央轮轴唇缘161将曲柄轴150与中间轴承/ 衬套162进行安装。在将曲柄轴150插入到轴孔120之前，中间轴承/衬套162在轴承/衬套表面159上方滑动。曲柄轴150滑过轴孔120，如图2中方 向箭头172所示。在轴承/衬套162与中央连接板116、 118接触时，力持续 施加到曲柄轴150上。中央轮轴唇缘161防止轴承/衬套162滑脱中央轮轴 160。这使得轴承/衬套162压在中央连接板116、 118和中央轮轴160之间。 如前所述，力持续地施加到曲柄轴150上，直到止推垫圈158同时与曲柄轴 箱IIO和远端平衡配重152接触。曲柄轴箱110包括上连接板117和下连接板119。下连接板119包括多轮廓 表面，用于将中央支承件190安装到曲柄轴箱110。该轮廓包括设置在下连 接板119的近端处的水平面1L9A和设置在下连接板119的远端处的倾斜面 119B。两块的中央支承件190包括底部支承件192和上部支承件194，且被 连接至下连接板119。底部支承件192的下部包括对应于对应水平面119A 并与之平齐接触的水平面192A。该下部还包括对应连接板倾斜面119B并与 之平齐接触的支承件倾斜面192B。底部支承件192的上部包围安装在中央 轮轴160B周围的轴承162B的一部分。轴承162B的其余部分被上部支承件 194包围。底部支承件192和上部支承件194通过诸如螺栓(未示出)的连 接装置彼此连接。中央支承件190通过螺栓196连接至下连接板119，该螺 栓196穿过下连接板119并进入底部支承件192的下部。通过图5，所要讨论的是用中央支承件190将曲柄轴150与中间轴承/ 衬套162B进行安装。中央轴承162B绕中央轮轴160B的外表面设置。曲柄 轴150的远端插入轴孔120的近端。曲柄轴150沿远端方向172滑过轴孔120， 直到中央轮轴160B可通过缸体114而接近。底部支承件192和上部支承件 193经过杠体114插入轴孔120。底部支承件192和上部支承件194绕中央 轮轴160B的上部和下部而对齐并通过螺栓连接在一起。曲柄轴150进一步 滑入曲柄轴箱110，直到支承件倾斜面192B与连接板倾斜面119B平齐地接 触，且设置在两倾斜面中的孔互相对准。最后，螺栓119经过下连接板119 和底部支承件192中的孔，将中央支承件190连接至曲柄轴箱110。尽管已经参照部件的具体布置形式、特征等对本发明进行了描述，但并 不意在穷尽所有可能的布置形式或特征，且实际上本领域技术人员可确定的 是还可做出其他的修改和改变。
权利要求
1、一种工具，用于将中间轴承安装在曲柄轴上，该工具包括第一端；和第二端；其中，第一端与绕曲柄轴的中央轮轴而设置的中间轴承接合；其中，当中间轴承安装在中央轮轴和曲柄轴箱的中央连接板之间时，工具将中间轴承固定到中央轮轴上方。
2、 如权利要求l所述的工具，其中，第二端与曲柄轴的一部分接合。
3、 如权利要求l所述的工具，还包括腔体，其从第一端过渡至第二端。
4、 如权利要求3所述的工具，其中，当曲柄轴的一部分设置在所述腔 体中时，工具包围该部分。
5、 如权利要求1所述的工具， 渡区域。>
6、 如权利要求3所述的工具， 倾l斗过渡。
7、 如权利要求3所述的工具， 阶梯状过渡。
8、 如权利要求1所述的工具， 轴形状的轮廓。
9、 如权利要求1所述的工具， 准中间轴承并与中间轴承*接触。
10、 如权利要求9所述的工具 于中央轮轴的外周缘。
11、 如权利要求9所述的工具，其中，第二端包括近端面，该近端面对 准曲柄轴的 一部分并与曲柄轴的该部分接触。
12、 如权利要求l所述的工具，其中，第一端包括第一轴线中心。
13、 如权利要求12所述的工具，其中，第一轴线中心对应中间轴承的 中心。
14、 如权利要求12所述的工具，其中，第二端包括第二轴线中心。
15、 如权利要求14所述的工具，其中，第二轴线中心相对于第一端的还包括设置在第一端和第二端之间的过 其中，过渡区域为从第一端至第二端的 其中，过渡区域为从第一端至第二端的 还包括对应曲柄轴颈的 一 区域中的曲柄 其中，第一端包括远端面，该远端面对 其中，第一端包括外周缘，该外周缘大 轴线中心移位。
16、 如权利要求14所述的工具，还包括第一端和第二端之间的过渡区域，且包括过渡轴线中心，该过渡中线中心相对于第一轴线中心或第二轴线中心移位。
17、 如权利要求l所述的工具，还包括第一半壳和第二半壳。
18、 如权利要求17所述的工具，其中，第一半壳和第二半壳为包括配 合表面的壳罩，当两半壳集合在一起时形成工具。
19、 如权利要求18所述的工具，其中，当第一半壳和第二半壳集合在 一起时形成腔体且该腔体从第 一端延伸至第二端。
20、 如权利要求17所述的工具，其中，第一半壳包括对应曲柄轴的上 部的轮廓，且第二半壳包括对应曲柄轴下部的轮廓。
21、 一种方法，用于将中间轴承安装在曲柄轴上，该方法包括 在近端和远端位于曲柄轴的中央轮轴上方的状态下滑动中间轴承； 抵靠中间轴承的近端应用 一元件，以防止中间轴承沿近端方向滑动； 沿远端方向滑动设置在曲柄轴箱中的曲柄轴；和压动中间轴承，以使得中间轴承设置在中央轮轴和曲柄轴箱的中央连接 板之间。
22、 如权利要求21所述的方法，还包括将曲柄轴滑过曲柄轴箱的曲柄 轴孔，直到中间轴承与中央连接板接触。
23、 如权利要求22所述的方法，其中，所述元件为插入曲柄轴箱中的 工具。
24、 如权利要求23所述的方法，还包括将具有第一端和第二端的工具 插过曲柄轴箱的缸体。
25、 如权利要求24所述的方法，其中，工具还包括第一半壳和第二半 壳，二者是分离的且当集合在一起时形成所述工具。
26、 如权利要求25所述的方法，还包括将工具绕曲柄轴安装，以使得 第一端与中间轴承接触。
27、 如权利要求26所述的方法，其中，安装工具的步骤还包括将第二 端靠着曲柄轴的一部分而固定的步骤。
28、 如权利要求27所述的方法，其中，还包括在压动中间轴承的步骤 之后分开第一半壳和第二半壳，且经过缸体而将第一半壳和第二半壳移走。
29、 如权利要求21所述的方法，其中，所述元件为设置在中央轮轴的 近端上的唇缘。
30、 如权利要求29所述的方法，其中，唇缘具有的外直径大于中间轮 轴的中间轴承表面的外直径，中间轴承设置在该中间轴承表面上。
31、 一种曲柄轴，包括中央轮轴，包括中间轴承表面和唇缘；其中，中间轴承表面具有的外直径对应中间轴承的内直径；其中唇缘具有的外直径大于中间轴承表面的外直径。
32、 如权利要求31所述的曲柄轴，其中，唇缘设置在中央轮轴的近端。
33、 如权利要求31所述的曲柄轴，其中，中间轴承的外直径对应曲柄 轴箱的中央连接板的内直径。
34、 如权利要求31所述的曲柄轴，其中，通过将中间轴承压配合在中 央轮轴和中央连接板之间而将中间轴承安装在中央轮轴和中央连接板之间。
35、 如权利要求34所述的曲柄轴，其中，唇缘抑制中间轴承在沿着曲 柄轴的近端方向上移动。
36、 一种用于曲柄轴的中间轴承的中央支承件，包括 底部支承件和上部支承件；其中底部支承件和上部支承件连接至中央连接板； 其中底部支承件包括倾斜面，该倾斜面对应中央连接板的倾斜面并与之 接触。
37、 如权利要求36所述的曲柄轴，其中，中央连接板的倾斜面进一步 缩小在远端方向上的曲柄轴箱的曲柄轴孔的尺寸。
38、 如权利要求36所述的曲柄轴，还包括用于将底部支承件连接至上 部支承件的机构。
39、 如权利要求38所述的曲柄轴，还包括用于将底部支承件连接至中 央连接板的机构。
40、 如权利要求39所述的曲柄轴，其中，连接机构为穿过中央连接板 并进入底部支承件的螺栓。
41、 如权利要求40所述的曲柄轴，其中，螺栓插入曲柄轴箱中的孔中 并经过曲柄轴箱而进入底部支承件中的孔，该曲柄轴箱中的孔设置在曲柄轴 箱的外部。
42、 如权利要求36所述的曲柄轴，其中，通过沿远端方向滑动的底部 支承件而将底部支承件对准中央连接板，直到底部支承件的运动被与中央连 接板的倾斜面接触的底部支承件的倾斜面所抑制。
43、 如权利要求36所述的曲柄轴，其中，中央连接板和底部支承件都 包括远端地设置在水平面上的倾斜面。
44、 如权利要求43所述的曲柄轴，其中，中央连接板的倾斜面和水平 面与底部支承件的倾斜面和水平面齐平地接触。
全文摘要
本发明公开一种设备和方法，用于通过将中间轴承压配合在曲柄轴的中央轮轴和曲柄轴箱的中央连接板之间而安装中间轴承，和一种设备，该设备具有用于中间轴承的支承件，其安装在曲柄轴箱内并连接至中央连接板。
文档编号B25B27/06GK101164738SQ20071015248
公开日2008年4月23日 申请日期2007年10月15日 优先权日2006年10月16日
发明者布赖恩·P·沃尔夫, 马克·D·沙克 申请人:哈尔德克斯制动器公司