盖直钉枪和供送系统的利记博彩app

专利名称：盖直钉枪和供送系统的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种气动机构，尤其是一种气动打钉机构。
背景技术：
气动直钉枪和码钉枪常常用在建筑业中，由业余工匠来快速、准确地将 直钉或码钉或类似物打入工件中。例如，承包者经常使用气动直钉枪或码钉 枪将片状材料快速安装到基材上。此外，可能需要将片状材料如屋顶油毡、 护套、墙衣或类似物紧固到基材上。但是，如果紧固件直接将片状材料固定 到基材上，则可能会损坏片状材料，或者湿气可能会渗入到片状材料的下面， 从而损坏基材。
气动直钉枪或码钉枪经常与直钉头部或码钉肩部与片状材料如屋顶纸 板、泡沫板或墙衣等之间的圆盘(disk)或盖(cap)结合使用。如果不用盖 或圆盘，则屋顶纸板等可能会从直钉或码钉处撕裂，这是因为工件上的压力 只是作用在工件上的相对较小的表面积上。在紧固件的头部与工件之间使用 盖或圆盘可以将来自紧固件的压力分布到盖或圆盘的较大表面积上，以防止 工件从紧固件处撕裂。一些地方建筑法规要求将盖与在屋顶和/或房屋包装材 料应用中所使用的直钉一起使用。
己知有一种气动直钉枪或码钉枪，能够自动将盖送到工具的驱动部分下
面，当紧固件从工具中射出时，盖将自动位于紧固件和工件之间。在目前的 现有技术中，因为用于存放盖并将盖供送到工具的驱动部分下面的构件经常
明显伸出于驱动部分之外，所以已知的盖直钉枪(capnailer)经常构造成在 工作面处具有相对较大的覆盖区域(footprint),这会阻碍将工具用在紧凑的 空间中，例如内侧角落中。另外，将盖插入到盖盒(具有已知的气动工具) 中的机构笨拙且需要许多步骤，降低了使用传统盖直钉枪或码钉枪的工人的 效率。例如，目前由Bostitch和PneuTools销售的盖直钉枪均需要五个分离 的步骤将盖垛插入工具中，而由Central Fastener Co.销售的盖直钉枪则需要 八个分离的步骤将盖垛插入工具中。工人执行每个分离的步骤都需要时间， 而这些时间可以被用来使用工具进行生产性工作，因此降低了工人的总效 率。
最后，目前许多气动直钉枪或码钉枪都具有复杂的机构，使用多个移动 零件将盖提供给工具的驱动部分。这些复杂的设计增加了工具不必要的重量 和成本，并且增加了如果这些零件中的一个零件损坏而使工具无法使用的机 率。
因为在单个建筑工作中常常要使用大量的盖，所以必需以一种方便制 造、运输、存放、携带和安装到驱动器的分发器中的方式将盖进行打包，以 允许工人有效率地操作盖驱动器或码钉枪。这种打包也可以称为盖的整理。
整理盖的一种方法是将保持绳如芯轴(mandrill)或线穿过每个盖中心 的孔，从而将盖"成垛"。 一旦盖装入分发器，必需除去保持绳，以便可以 分发盖。当除去保持绳时，盖可能会翻转，需要时间来重新排列盖，使盖不 会阻塞气动驱动器。盖在被处理时还会从保持绳上松脱。因为松脱的盖在装 入分发器时可能会翻转，所以它们通常会被丢弃。此外，保持绳在被除去时， 还会在工地周围制造额外的垃圾。
整理盖的另一种方法是通过线圈式结构。盖在它们的边缘通过凸缘等连
接成并排结构，然后成圈。然而，盖圈与成垛式整理相比常常显得笨拙。此 外， 一旦装入分发器，盖圈必需另外穿入供送机构中。如果穿入的盖圈破裂， 则圈必需除去、重新装载和/或重新成圈。此外，小部分盖圈不得不丢弃，因 此浪费盖。

发明内容
在第一方面，本发明提供一种气动机构，包括外壳，该外壳包括具有
第一端和第二端以及在第一端和第二端之间延伸的纵向轴线的手柄；设置在
所述手柄的第一端上的紧固件驱动机构，用于经过与手柄的纵向轴线相交的
驱动轴线驱动来自盒的紧固件；具有顶端和底端的圆柱形盖盒，所述盖盒从 所述外壳延伸并包括经过所述盖盒中心的轴线，使得经过盖盒轴线和驱动轴 线的第一平面与经过手柄轴线和驱动轴线的第二平面形成倾斜角度；以及活 动滑闸，将盖从盖盒平移到紧固件驱动机构附近，用于接收由紧固件驱动机 构驱动的紧固件。
所述第一和第二平面之间的角度可以在大约30度和大约60度之间，优 选在大约40度和大约50度之间，更优选为大约45度。
活动滑闸可以基于活塞的工作在紧固件驱动机构附近的第一位置与所 述盖盒附近的第二位置之间平移，其中该滑闸包括孔，当滑闸位于所述第一 位置时，该孔基本上与驱动轴线对准，当滑闸位于所述第二位置时，该孔基 本上与盖盒的底端对准。
滑闸还可以包括从所述第二端延伸的翼，其中当滑闸位于所述第一位置 时，该翼位于盖盒底端的一部分的下面。
该机构还可以包括固定到外壳且在盖盒底端下面延伸的板，以及从所述 板向上延伸以接合盖盒底端的盖的弹簧，其中当滑闸位于所述第二位置时， 滑闸压缩所述弹簧以便从盖盒接收盖。
盖盒优选能够接收并保持多个成垛的盖。所述多个盖的外径优选略小于
盖盒的内径。
在另一方面，本发明提供一种气动机构，包括外壳；设置在所述外壳 上的紧固件驱动机构，用于经过驱动轴线驱动来自紧固件盒的紧固件；从所 述外壳延伸且具有顶端和相反的开放式底端的圆柱形盖盒；以及可以在紧固 件驱动机构附近的第一位置到所述盖盒附近的第二位置之间平移的活动滑 闸，其中该滑闸包括孔，当滑闸位于所述第一位置时，该孔基本上与驱动轴 线对准，当滑闸位于所述第二位置时，该孔基本上与盖盒的底端对准。
优选地，滑闸还包括在所述孔的周围形成的凹槽，以接收来自盖机构的 盖，其中凹槽的直径略大于盖的直径。
提供一种紧固盖(fastener cap)的整理垛。该整理垛包括近端和远端， 用于驱动器。整理垛包括彼此叠置成垛的多个紧固盖，其中每个紧固盖包括 外围壁。整理片在近端和远端之间延伸，其中整理片接合到多个紧固盖中的 每个紧固盖的外围壁的至少一部分上。
提供一种用于整理和分发气动紧固件用的紧固盖的方法。该方法包括步 骤将多个紧固盖彼此叠置成垛以形成具有近端、远端和外围壁的垛；以及 将保持片从所述近端到所述远端固定到所述外围壁的至少一部分上。该方法 可以还包括步骤将垛装入气动紧固件的盒中；以及剪切紧挨着盖的外围壁 上面的保持片。
对于本领域技术人员来说，通过下面对本发明优选实施方式的描述，本 发明的优点将变得明显，通过说明性的方式对优选实施方式进行了显示和描 述。将会理解，本发明能够具有其它的和不同的实施方式，其细节能够在各 个方面进行修改。因此，附图和说明书本身认为是说明性的而非限制性的。


通过参考附图可以更好地理解本发明的特征和优点，附图中相同标记表 示相同元件。
图1是第一代表性实施方式的盖直钉枪的透视图。
图2是图1中盖直钉枪的仰视图，显示与打钉轴线对准的滑闸。 图3是图2中滑闸与盖盒对准的视图。
图4是图1中盖直钉枪的部分底部透视图，显示与打钉轴线对准的滑闸。 图5是图1中盖直钉枪的部分顶部透视图，显示与盖盒对准的滑闸。 图6是盖直钉枪的一种替换代表性实施方式的仰视图，显示与打钉轴线 对准的滑闸。
图7是图6中盖直钉枪的仰视图，显示与盖盒对准的滑闸。 图8是图6中盖直钉枪的底部透视图，显示与打钉轴线对准的滑闸。 图9是图6中盖直钉枪的右侧视图，显示与打钉轴线对准的滑闸。 图10是图9中滑闸与盖盒对准的视图。
图11是图1中盖直钉枪的俯视图，显示盖盒的一种替换实施方式。
图12是图11中盖盒的侧视图，显示位于第一位置的锁闩。
图13是图12中显示位于第二位置的锁闩的视图。
图14是图1中盖直钉枪的前视图。
图15是图1中滑闸的透视图。
图16是紧固盖的平面图。
图17是图16中紧固盖的透视图。
图18是整理好的紧固盖的垛。
具体实施例方式
现在参考图1、图11和图14，提供了盖直钉枪/码钉枪10的第一代表性 实施方式。盖直钉枪/码钉枪10包括外壳12，该外壳12用于对齐和连接盖 直钉枪/码钉枪10的其余构件。盖直钉枪/码钉枪10包括气动直钉枪24,可 以将直钉或类似的紧固件如码钉或角钉打入工作面(未显示)。气动直钉枪 24通过连接到储气器(未显示)或空气压縮机(未显示)的进气口22接收
压縮空气，储气器或空气压縮机提供稳定且可控的压縮空气源。气动直钉枪
24从钉盒26接收直钉的供应，钉盒26接合到工具上，以便在盖直钉枪/码 钉枪10工作期间为气动直钉枪24连续供应直钉。气动直钉枪24利用强的 力沿气动直钉枪24的纵向轴线或打钉轴线28推进直钉。
盖直钉枪/码钉枪10另外包括手柄20，该手柄20形成外壳12的一部分， 且包括接合到气动直钉枪24上的第一端20a，该第一端20a沿纵向手柄轴线 21延伸到第二端(后端)20b。垂直面B (在图11中显示的最清楚，该平面 延伸到纸面之外)可以平行于手柄20的纵向轴线21形成，并可以经过打钉 轴线28延伸。手柄20为用户提供了符合人体功效学的表面，以便容易、稳 定地握持并操作盖直钉枪。手柄20可以模制成可以由多种不同大小的手以 及左手或者右手来容易地握持和操作。
在手柄20与钉盒26之间具有空间，以便用户的手指能够抓住手柄20。 扳机23设置在手柄20上，以便在按压扳机23将直钉打入工作面时可选择 地操作盖直钉枪/码钉枪10。当按压扳机23时， 一股压縮空气流到气动直钉 枪24，使气动直钉枪24沿打钉轴线28射出直钉，如同现有技术中已知的。
盖直钉枪/码钉枪10另外包括盖盒60和滑闸40，滑闸40用于将紧固盖 200从盖盒60的底端64平移到气动直钉枪24的下面，使得直钉在从气动直 钉枪24中射出时穿过紧固盖200延伸。因此当直钉从气动直钉枪24中射 出时，直钉的尖端穿过通过滑闸40置于气动直钉枪24下面的紧固盖200延 伸。紧固盖200具有相对较大的表面积，使直钉的压力通过紧固盖200的表 面积(而不仅是直钉头的小的表面积)作用到工作面上。因此，紧固盖200 允许射出的直钉将工件牢固地保持在选定的位置。紧固盖200通常由耐用的 但有一点挠性的材料形成，例如镀锌钢、不锈钢或塑料或任何适于暴露在恶 劣天气中的合适的弹性金属。在其它实施方式中，紧固盖200可以由其它材 料如锡制得。
盖盒60形成为大致圆柱形的中空管，该中空管包括开放的顶端62和底 端64以及在这两端之间经过盖盒60的中心延伸的纵向轴线61。盖盒60可 以相对于手柄20成倾斜角度从外壳12延伸。具体而言，如图11中所示， 经过盖盒轴线61和打钉轴线28延伸的平面C (在图11中所示为延伸到纸 面之外)与经过手柄的纵向轴线21和打钉轴线28延伸的平面B形成倾斜角 度a。在一些实施方式中，角度a为大约30度和大约60度之间的角度。在 其它一些实施方式中，角度a在大约40度和大约50度之间。在另一些实施 方式中，角度a为大约45度。
如上所述，在盖盒60相对于手柄20成倾斜角度定位的实施方式中，限 制了盖盒60从气动直钉枪24延伸的水平距离(即，垂直于工具纵向轴线的 投影)，这会限制盖直钉枪/码钉枪10前端的覆盖区域(footprint)的尺寸。 减小的覆盖区域允许将工具用到空间非常紧凑的内部角落中，在这里可能无 法使用所具有的盖盒基本上是垂直于工具的纵向轴线延伸的传统的盖直钉 枪。
盖盒60可以与气动直钉枪24之间成倾斜角度从外壳12延伸。具体而 言，如图14中所示，盖盒60从气动直钉枪24延伸，使得盖盒60的纵向轴 线61相对于打钉轴线28形成锐角P。在一些实施方式中，角度(3可以在大 约5度和大约30度之间。在其它一些实施方式中，角度p可以在大约10度 和大约20度之间。在另外一些实施方式中，角度(3可以为大约15度。在其 它一些实施方式中，盖盒60可以连接到外壳12，使得盖盒轴线61和打钉轴 线28基本平行。
如图1-5禾P 14-15中所示，滑闸40往复运动，以便将紧固盖200从盖盒 60内的垛中平移到气动直钉枪24的下面或者附近，用于接收由气动直钉枪 24推进的直钉。滑闸40包括第一端44和第二端41，第一端44与在气动活 塞30中平移的轴32的伸出端接合，第二端41在临近气动直钉枪24和打钉
轴线28的第一位置(图2和图4)与临近盖盒60的底端64的第二位置(图 3和图5)之间往复运动。如现有技术中已知的，从气动直钉枪24中排出的 空气可以流过气动活塞30来驱使轴32往复运动。
气动活塞30包括轴32，轴32可以经过气动活塞30抵抗内部弹簧(未 显示)的偏压力轴向往复运动。内部弹簧将轴32偏压到第一位置，在此第 一位置，轴32基本上位于气动活塞30内且第二端41与气动直钉枪24的输 出端临近。当排出的压缩空气进入气动活塞30中时，空气作用在轴32上， 抵抗弹簧的偏压力将轴32推向盖直钉枪/码钉枪10的前端(即气动直钉枪 24 —侧)。
滑闸40在枢转点34处可旋转地安装到外壳12上，使得轴32的线性运 动转化为滑闸40的第二端41的往复曲线运动。滑闸40的第二端41包括盖 孔42，盖孔42的直径略小于用于盖直钉枪/码钉枪10的紧固盖200的直径。 如图15中所示，滑闸40可以包括圆形凹槽(roundvalley) 48，该圆形凹槽 48与紧固盖200同轴且直径略大于用于盖直钉枪/码钉枪10的紧固盖200的 直径。当滑闸40平移到第二位置时，最底端的紧固盖200经过盖盒60滑动 到滑闸40上。紧固盖200可以通过停留于凹槽48中的盖保持在移动的滑闸 40上。在从盖盒60接收到紧固盖200之后，滑闸40移动到位于气动直钉枪 24下面且基本与打钉轴线28对准的第一位置，气动活塞30中的压縮空气最 后释放，允许内部偏压弹簧将轴32从盖直钉枪/码钉枪10的前端平移开。
如现有技术中已知的，当用户按压盖直钉枪的扳机23时，加载的压縮 空气从进气口22流入气动直钉枪24，将直钉、码钉、角钉或类似的紧固件 从气动直钉枪24中射出。因为从气动直钉枪24中射出的直钉带有很大的力， 所以直钉的尖端和主体将穿过滑闸40上所保持的紧固盖200伸出。在直钉 穿过紧固盖200前进时，直钉中的一部分能量传递到紧固盖200，使紧固盖 200弹性变形，这是因为紧固盖200的中心被直钉向下压迫，同时外边缘被
盖孔42的周缘保持。
最终，紧固盖200的变形足以使紧固盖200向下投影的直径小于盖孔42 的直径，允许紧固盖200穿过盖孔42并与直钉一起接触工作面。如上所述， 在压縮空气驱动气动直钉枪24时，空气流向气动活塞30，使滑闸40往复运 动到盖盒60以获取新的紧固盖200，以备再次按压扳机23时使用。
在图1-5和图14-15中所示的实施方式中，滑闸40包括从滑闸40的第 二端41伸出的翼46。翼46形成为在工作期间选择性地覆盖盖盒60的底端 64的一部分，以防止紧固盖200从盖盒60的底端64掉落。具体而言，如图 2和图4中最清楚地显示，当滑闸40的位置临近气动直钉枪24时，滑闸40 上的翼46位于盖盒60的底端64的一部分的下面。在滑闸40朝向且往复运 动到盖盒60时，盖孔42和凹槽48抵达与盖盒60基本对准的位置，允许最 底端的紧固盖200离开盖盒60并停留到滑闸40上。在滑闸40朝向且平移 到气动直钉枪24下面的第一位置时，翼46再次覆盖盖盒60的底端64。如 图3和图5中所示，当滑闸40上的盖孔42与盖盒60的底端64基本对准时， 翼46伸出到盖盒60的底端64的周缘之外。
现在参照图6-10，提供一种替换的滑闸140。滑闸140包括第一端144， 该第一端144与气动活塞30的轴32接合，且在枢转点34处安装到盖直钉 枪/码钉枪10的外壳12上。滑闸140包括第二端141，该第二端141基于轴 32在气动活塞30内的运动而在盖孔142 (其包括圆形凹槽148，类似于上面 所述的和图15中所示的凹槽48)临近气动直钉枪24的第一位置(图6、图 8和图10)与盖孔142临近盖盒60的底端64的第二位置(图7和图9)之 间往复运动。
支架150连接到盖直钉枪/码钉枪10的外壳12，并在盖盒60的底端64 的下面延伸。支架150包括位于支架150与盖盒60的底端64之间向上延伸 的板簧152，以便将盖盒60中堆叠的紧固盖200偏压到与盖盒60的底边对
准的水平。板簧152包括斜面152a，该斜面152a在滑闸140从气动直钉枪 24附近向盖盒60附近往复运动时被滑闸140接触。
在滑闸140的前缘接触板簧的斜面152a时，滑闸140压縮支架150与 滑闸140之间的板簧152，允许滑闸140越过板簧152。因此，当滑闸140 的盖孔142位于盖盒60的底端64附近时，最底端的紧固盖200落到滑闸140 的第一端141 (并落到凹槽148内)，并在气动活塞30中的空气压力释放时 朝气动直钉枪24往复运动。在滑闸140的前缘离开板簧152时，板簧152 再次展开，以便将下一个紧固盖200 (现在是最底端的紧固盖200)保持在 盖盒60内。
现在参照图11-13，盖盒60可以具有可旋转的且可平移的锁闩80，以 保持盖盒60中的多个紧固盖200，而与盖直钉枪/码钉枪10的方位无关。另 外，锁闩80将向下的压力作用到盖盒60中的紧固盖200的垛上，以便当滑 闸40 (140)平移到盖盒60的底端64附近的位置时，确保最底端的紧固盖 200被置于滑闸40 (140)上。这里论述的盖盒60可以用于气动装置或者其 它类型的手动或者动力装置，这些装置用于将多个紧固件和相关联的盖打到 表面中。
盖盒60包括轨道66，该轨道66通过沿相同平面在相反方向延伸的两个 向外延伸的臂66a形成。轨道66既可以形成于盖盒60的外圆柱面上，也可 以形成于盖盒60的内部空间65中。在轨道66的臂66a之间限定有狭槽68。 在优选实施方式中，轨道66和狭槽68都是基本上沿盖盒60的整个长度平 行于盖盒60的纵向轴线61从顶端62延伸到底端64附近。
支架90具有沿相同平面彼此相对地向内延伸且可滑动地容纳在支架66 中的两个腿91。支架90包括穿过支架90延伸的销钉92，螺旋弹簧96可旋 转地容纳在支架90中，弹簧96的线圈紧紧缠绕在销钉92周围。螺旋弹簧 96的固定端97固定到盖盒60上且位于底端64附近。螺旋弹簧96将支架
90沿轨道66朝盖盒的底端64偏压。
锁闩80可旋转地连接到销钉92，使得锁闩80可以沿垂直于盖盒60的 纵向轴线61的轴线旋转。锁闩80包括可以穿过狭槽68伸入到盖盒60的中 空内部空间65中的第一端或指状物82。第一端82的尺寸使得，当第一端 82正常伸入到盖盒60的内部空间或者孔65中时，伸入的距离优选近似等于 盖盒60内径的四分之一。在其它一些实施方式中，第一端82伸入盖盒60 内部空间或者孔65中的长度可以在盖盒60内径的大约八分之一至大约二分 之一之间。
锁闩80包括位于锁闩80上的与第一端82相反一端的第二端或者手柄 84。第二端84通过锁闩80与支架90之间的压縮弹簧86被朝向盖盒60的 顶端62向内偏压(在图12中所示的方向X)。锁闩80的第二端84可以在 图12中所示的方向Y上旋转，这相应地旋转锁闩80的第一端82。利用Y 方向上的足够的旋转，锁闩80的第一端82不再伸入到盖盒60的内部空间 65中，如图13中所示。当锁闩80位于图13中所示的位置时，第一端82 不再对盖36施加向下的压力或者保持能力。
操作中，当第一端82从内部空间65中撤出时，可以将另外一些盖36 插入到盖盒60的内部空间65中。可替换地，如果盖36已经插在指状物82 上面，则锁闩80可以在Y方向旋转以便将第一端82从盖盒60的内部空间 65中撤出。锁闩80和支架90然后可以沿轨道66抵抗螺旋弹簧86的偏压力 朝盖盒60的顶端62上升，直到锁闩80的第一端82位于紧固盖200的垛的 上方。当锁闩80的第二端84松开时，偏压的压縮弹簧86驱使锁闩80在X 方向旋转，使第一端82重新进入盖盒60的内部空间65中。
在盖盒60上还可以设置托架(backstop)或板簧110。在图11-13所示 的实施方式中，托架110设置在盖盒60上与锁闩80和支架90的相反侧， 但是托架110可以设置在不干扰锁闩80工作的任意位置或方位来执行托架110的功能。托架110包括固定到盖盒60外表面上的第一端或保持端112。 第二端或延伸端114偏置成穿过侧孔67伸入到盖盒60的内部空间65中。 托架110设置成使得延伸端114充分伸入到内部空间65中，以防止托架110 下面的盖盒60中的紧固盖200从盖盒60中掉出，而不论盖直钉枪/码钉枪 10的方位如何。托架110另外包括位于托架110的第一和第二端112、 114 之间的操作器116，该操作器116的一部分可以被操控来将延伸端114从盖 盒60的内部空间65中撤出。
操作中，当另外一些紧固盖200从托架110的第二端114上面插入到盖 盒60中时，紧固盖200的垛的重量将第二端114向下压，直到第二端114 移动到盖盒60的侧孔67中，从而允许紧固盖200的垛完全插入到盖盒60 中。如果需要取出托架110第二端下面的紧固盖200的垛时，用户可以操控 操作器116将延伸端114从内部空间65中穿过侧孔67拉出，以提供间隙来 取出紧固盖200的垛。在松开操作器116之后，托架的延伸端114由于托架 110固有的偏压力而重新伸入到盖盒60的内部空间65中。
现在参照图16-17，显示了用于驱动器如气动直钉枪/码钉枪10 (图1) 或者用于将多个紧固件和对应的紧固盖200—起打入材料中的其它手动或动 力装置的紧固盖200。紧固盖200通常用于将板状材料如屋顶油毡、护套、 墙衣或类似物牢固地紧固到基材如木材、塑料板或绝缘板中。为了将片材固 定到基材上，将紧固件从气动直钉枪/码钉枪10中射出，贯穿紧固盖200并 将其紧固到片材和片材下面的基材中。
紧固盖200优选由塑料或者金属如锌钢、不锈钢或适于暴露在恶劣天气 下的任何弹性金属制造。紧固盖200具有大致为盘状、圆形的形状，其包括 外围壁201和顶面202。优选地，至少一个平面203形成于或者制造于外围 壁201的一部分204内。虽然优选实施方式采用具有圆形形状的紧固盖200， 但在替换实施方式中，紧固盖200可以具有其它形状，只要它能够固定到片
材和基材上即可。
为了与气动直钉枪/码钉枪10—起使用紧固盖200，并且如图18所示， 将多个紧固盖200彼此叠放在一起形成具有近端212和远端213的垛210。 对形成垛210的紧固盖200进行整理，使紧固盖200的平面202对齐。 一旦 平面202对齐，就可以将黏结带220沿垛210的长度黏结到平面202上，以 便紧固盖200保持彼此叠置。平面203是优选的，因为它使黏结带220能够 更容易地黏结到垛210上。
黏结带220可以由聚酯胶带如MYLAR、具有黏性背面的薄纸或固化胶 制得。在替换实施方式中，黏结带220可以替换为包围垛210的整个外圆周 的黏性外包装。在另外一些实施方式中，外包装可以由固定到紧固盖200的 垛210的非黏性纸如玻璃纸或收縮外包装制得。可选择地，黏结带220 (或 者外包装)还可以用作具有文字例如广告、品牌或说明书等的表面222。在 替换实施方式中，黏结带220可以替换为包围垛210整个外圆周的黏性外包 装。
一旦形成了垛210，就可以装入气动直钉枪/码钉枪10的盖盒60(图12) 中以便分发。将垛210放入盖盒60的孔或内腔65中。与盖盒60相连的托 架110将垛210保持在孔65内。在紧固盖200从盖盒60中分发之前，剪开 黏结带220，以便待分发的紧固盖200能够与垛210分离。参照图3，紧固 盖200将从外围壁201上方分发。然后驱动紧固件如直钉或码钉(未显示) 穿过紧固盖200的顶面202，以便紧固盖200将片材紧固到下面的基材上。
一旦垛210用完，可以将另一个垛210装入盖盒60中。与垛210的远 端213共同延伸的黏结带220的一部分224可以着色或者以其它方式标记， 以便与黏结带220的其余部分对比，以指示垛210接近用完。
与紧固盖200的整理相关的优点很多。在现有技术的整理中，盖常常通 过使用保持绳如芯轴或线穿过每个紧固盖中心的孔延伸而被一起保持在垛
中。 一旦盖装入盒中，必需除去保持绳，以便盖可以分发。当除去保持绳时， 盖可能会翻转，需要时间重新排列盖以便它们不会堵塞气动直钉枪/码钉枪。 此外，在保持绳被除去时，还会在工地周围制造额外的垃圾。相反，黏结带 (或外包装)保持附着在紧固盖上。
黏结带(或外包装)220的使用还简化了装载过程，因为不存在保持线 需要从垛210上除去，可以将垛210方便地放入盖盒中。此外，整理好的盖 与以成圈的并排结构装配的紧固盖相比，还简化了装载过程，后者必需从盒 中穿入供送机构中。
本发明的紧固盖200的整理消除了盖的"浪费"。如果垛210破裂成"部 分垛"，这些垛210可以容易地装入盖盒60中。相反，如果盖圈破裂，则圈
必需除去、重新装载和/或重新穿入。此外，圈的小部分必需丢弃，因此浪费
全
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最后，尽管整理好的垛210可以由每个的中心都具有孔的紧固盖200形 成，但紧固盖200的顶面202优选是连续的。除了允许直钉或其它类型的紧 固件穿过紧固盖200的中心之外，顶面202的中心没有孔还将提高紧固盖200 在被紧固到片材和基材上之后密封外部水分的能力。
上述公开的内容是发明人认为实践本发明最好的方式。但是很明显，包 括修改和变化的装置对于本领域技术人员来说是显而易见的。因为上述公开 内容是为了使本领域技术人员能够实践本发明，因此不应当被解释为限制性 的，而应当被解释为包括上述的各种变化，并且仅仅由所附的权利要求的精 神和范围来限制。
因此上述的具体描述应当被认为是说明性的而非限制性的，并且应当被 理解为所公开的范围是由所附的权利要求(包括所有的等价条款)来限制。
权利要求
1、一种气动机构，包括(a)外壳，该外壳包括具有第一端和第二端以及在第一端和第二端之间延伸的纵向轴线的手柄；(b)设置在所述手柄的第一端上的紧固件驱动机构，用于经过与手柄的纵向轴线相交的驱动轴线驱动来自盒的紧固件；(c)具有顶端和底端的圆柱形盖盒，所述盖盒从所述外壳延伸并包括经过所述盖盒中心的轴线，使得经过盖盒轴线和驱动轴线的第一平面与经过手柄轴线和驱动轴线的第二平面形成倾斜角度；以及(d)活动滑闸，将盖从盖盒平移到紧固件驱动机构附近，用于接收由紧固件驱动机构驱动的紧固件。
2、 根据权利要求1所述的气动机构，其中所述第一和第二平面之间的 角度在大约30度和大约60度之间。
3、 根据权利要求1所述的气动机构，其中所述第一和第二平面之间的 角度在大约40度和大约50度之间。
4、 根据权利要求1所述的气动机构，其中所述第一和第二平面之间的 角度为大约45度。
5、 根据权利要求1所述的气动机构，其中所述活动滑闸可以基于活塞 的工作在紧固件驱动机构附近的第一位置与所述盖盒附近的第二位置之间 平移，其中该滑闸包括孔，当滑闸位于所述第一位置时，该孔基本上与驱动 轴线对准，当滑闸位于所述第二位置时，该孔基本上与盖盒的底端对准。
6、 根据权利要求5所述的气动机构，其中所述滑闸还包括从所述第二 端延伸的翼，其中当滑闸位于所述第一位置时，该翼位于盖盒底端的一部分 的下面。
7、 根据权利要求5所述的气动机构，还包括固定到外壳且在盖盒底端 下面延伸的板，以及从所述板向上延伸以接合盖盒底端的盖的弹簧，其中当 滑闸位于所述第二位置时，滑闸压縮所述弹簧以便从盖盒接收盖。
8、 根据权利要求1所述的气动机构，其中所述盖盒能够接收并保持多 个成垛的盖。
9、 根据权利要求8所述的气动机构，其中所述多个盖的外径略小于盖 盒的内径。
10、 一种气动机构，包括(a) 夕卜壳；(b) 设置在所述外壳上的紧固件驱动机构，用于经过驱动轴线驱动来自紧固件盒的紧固件；(c) 从所述外壳延伸且具有顶端和相反的开放式底端的圆柱形盖盒；以及(d) 可以在紧固件驱动机构附近的第一位置到所述盖盒附近的第二位 置之间平移的活动滑闸，其中该滑闸包括孔，当滑闸位于所述第一位置时， 该孔基本上与驱动轴线对准，当滑闸位于所述第二位置时，该孔基本上与盖 盒的底端对准。
11、 根据权利要求10所述的气动打钉机构，其中所述滑闸还包括翼，当滑闸位于所述第一位置时，该翼位于盖盒底端的一部分的下面。
12、 根据权利要求10所述的气动打钉机构，还包括固定到外壳且在盖 盒底端下面延伸的板，以及从所述板向上延伸以接合盖盒底端的盖的弹簧， 其中当滑闸位于所述第二位置时，滑闸压縮所述弹簧以便从盖盒接收盖。
13、 根据权利要求10所述的气动打钉机构，其中所述活动滑闸在工作 时与外壳上的活塞中的往复运动的轴连接。
14、 根据权利要求13所述的气动打钉机构，其中所述滑闸由于活塞的 工作在所述第一位置和所述第二位置之间平移。
15、 根据权利要求10所述的气动打钉机构，其中所述滑闸还包括在所 述孔的周围形成的凹槽，以接收来自盖机构的盖，其中凹槽的直径略大于盖 的直径。
全文摘要
一种具有外壳的气动打钉机构，所述外壳形成具有相反末端和在相反末端之间延伸的纵向轴线的手柄。盖盒从外壳延伸，能够接收多个成垛的盖。活动滑闸将盖从盖盒中移动到直钉驱动机构的下面，用于接收由直钉驱动机构驱动的直钉，并且在滑闸移动期间，将最下端的盖上面的盖垛保持在盖盒中。
文档编号B25F5/02GK101112756SQ200710130128
公开日2008年1月30日 申请日期2007年7月20日 优先权日2006年7月20日
发明者威廉·C·巴克 申请人:创科实业有限公司