气动打钉枪单发,连发转换装置的利记博彩app

文档序号:2328106阅读:1361来源:国知局
专利名称:气动打钉枪单发,连发转换装置的利记博彩app
技术领域
本实用新型涉及一种气动打钉枪单发,连发自动转换的装置。
背景技术
当前在装璜行业中普遍使用气动打钉枪来替代原来用榔头敲钉的落后工艺,气动打钉枪的使用提高了工作效率。目前国内市场上出售和使用的气动打钉枪大多数无单发与连发转换装置,只能完成单一动作,因而在使用过程中存在着这种缺陷。
发明目的本实用新型发明的目的就是提供一种气动打钉枪在使用过程中单发或连发的转换装置。其操作方便、结构简单可靠。

发明内容
气动打钉枪是由板机体上的板机片来控制压缩开关阀杆,板机片的一头与板机体用绞链的形式相联接,并能在板机体内来回摆动。其板机片受板机体和压缩保险推杆共同作用,才能打开压缩开关阀杆,使高压气体进入气缸敲击顶针把铁钉打出去。
气动打钉枪单发,连发转换装置是在板机片的上方壳体上安装一个滑片和一组(二根)弹簧,其滑片在壳体的滑槽上由一组弹簧控制可来回滑动,这组弹簧一头安装在滑片的凸台上,另一头紧靠在壳体上。
打钉枪在作单发击打动作时,首先由枪头压紧要击打铁钉的位置,保险推杆随压紧机构同时紧压到板机片上端,板机片同时也紧靠在压缩开关阀杆上使板机体向前移动,这时板机片并不能打开压缩开关阀杆,需要击打时必须用手指扣动板机体向后,由于板机片的上端被保险推杆压紧,从而使板机体和板机片一同推开压缩开关阀杆来完成击打动作,在击打的同时板机片沿着保险推杆的尾端向上爬升并升至滑片的后部,这时滑片档住了板机片,同时也压紧压缩开关阀杆使其不得复位,在完成击打后,当保险推杆复位时也不能完成第二次击打动作。这就是作单发的全部过程,要完成第二次单击时必须松开板机体,在板机体向前运动时,使板机片向下回位,同时使压缩开关阀杆复位,使打钉枪处于再次击打状态。
在作连发击打动作时,首先用手指向后扣住板机体到位,此时板机片紧靠在压缩开关阀杆上并围绕板机体上的绞链结构同时向前运动和向上移动,使板机片的上端位移到保险推杆尾端和滑片之间,此时枪头在击打时同时推动保险推杆向后敲击板机片的上端也推动滑片向后运动,由于板机体到位,板机片围绕板机体上的绞链推开压缩开关阀杆完成一次打钉过程。紧扣住板机体,松开抢头后,保险推杆回位,板机片上端在弹簧和滑片的作用下位移到保险推杆尾部,此时压缩开关阀杆同时回位,这时打钉枪处于再次击打状态,循环以上动作即可连续击打。
为了在使用气动打钉枪时更加安全,在板机体上加装一个回转片,在工作时把回转片拨转到板机片的下方,可完成单发或连发打钉动作,在工作完毕后,将回转片拔转到板机体与壳体之间,这时无法扣动板机体到位,即时保险推杆到位,也无法使板机片推开压缩开关阀杆,无法完成击打动作,故提高了气动打钉枪的安全性能。


图1是本实用新型气动打钉枪单发,连发装置的结构剖面示意图。
图2是本实用新型气动打钉枪单发,连发装置剖面局部放大示意图。
具体实施方式
如图所示,一种气动打钉枪单发,连发转换装置由壳体(1)、板机体(7)、板机片(6)、保险推杆(5)、压缩开关阀杆(9)、滑片(3)、滑槽(2)和一组弹簧(4)组成,其特征在于滑片(3)安装在壳体(1)的滑槽(2)内由一组弹簧(4)控制来回滑动,这一组弹簧(4)一头安装在滑片(3)的凸台上,另一头紧靠在壳体(1)上。为了提高气动打钉枪的安全性能,在板机体(7)上加装一个回转片(8)。
单发时操作程序,首先压紧枪头对准打钉位置,压缩枪头使压缩保险推杆(5)到位,再用手扣动板机体(7)完成单击全过程,松开板机体(7)回位,按上述程序完成下一次单击过程,这样可以准确定位。
连发时操作程序,首先用手扣紧板机体(7)到位不松开,用枪头敲击需要打钉处,连续用枪头敲击即可连发,这样提高了工作效率。
权利要求1.一种气动打钉枪单发,连发转换装置由壳体(1)、板机体(7)、板机片(6)、保险推杆(5)、压缩开关阀杆(9)、滑片(3)、滑槽(2)和一组弹簧(4)组成,其特征在于滑片(3)安装在壳体(1)的滑槽(2)内,一组弹簧(4)一头安装在滑片(3)的凸台上,另一头紧靠在壳体(1)上。
2.根据权利要求1所述转换装置,其特征在板机体(7)上加装一个回转片(8)。
专利摘要气动打钉枪单发,连发转换装置是在板机片的上方壳体上安装一个滑片和一组弹簧,其滑片在壳体的滑槽上由一组弹簧控制可来回滑动,这组弹簧一头安装在滑片的凸台上,另一头紧靠在壳体上,单击时用枪头对准打钉位置压缩枪头,再扣动扳机体完成单击过程,松开扳机体回位再完成下一次单击过程,连发动作时,首先用手扣紧扳机体到位,用枪头敲击需要打钉处,连续用枪头敲击即可连发,其操作方便,结构简单可靠。
文档编号B25C1/04GK2908062SQ200620073598
公开日2007年6月6日 申请日期2006年6月7日 优先权日2006年6月7日
发明者常奇 申请人:丹阳奇润机械有限公司
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