专利名称：电动剪切纱线装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及纺织仪器、纺织设备，更详细地讲是在纺织仪器、纺织设备上用于电动剪切纱线的装置。
二背景技术：
现有的剪切纱线装置是通过剪刀座固装在全自动单纱强力机上且靠近纱线支架的部位。采用的剪切纱线装置是以剪刀结构形式，该剪刀为安装在同一转轴上的两个刀片，该刀片上带有刀刃，在转轴上设有将两个刀片压紧在一起的弹簧。在电磁铁的吸力作用下，两个摆成八字形的刀片迅速后退合拢在一起，从而像普通剪刀一样将纱线剪断。
现有的剪切纱线装置存在的缺点是(1)采用电磁铁结构，由于电流太大，有时会对电脑CPU主板有影响，使电脑不能正常工作。(2)由于带刃口的刀片易损坏，使用寿命太短，所以要经常进行更换，但拆卸和更换非常麻烦，费时费力，又增加了维修成本。(3)刀片磨损太快，而且该刀片稍微有点磨损，就会经常性地出现剪不断纱线的情况，会使整个无法正常进行，影响了使用本装置的纺织仪器、纺织设备的使用效果。
三、实用新型内容本实用新型的目的就是要提供一种能够克服上述缺点的电动剪切纱线装置，本装置结构合理，安装使用方便安全，剪切纱线迅速完全，成本低，使用寿命长，测试结果准确。
为了达到上述目的，本实用新型的技术解决方案是电动剪切纱线装置包括剪切机构、夹紧机构和移动机构，该剪切机构包括剪刀座、动剪刀片、静剪刀片；该剪刀座上设有静剪刀片和能够往复运动的动剪刀片；该动、静剪刀片之间为平面接触，并分别设有与剪刀座上的纱线通道相通的剪切口；该夹紧机构包括剪刀座、顶丝、张力弹簧、平键和动、静剪刀片；设在剪刀座上的顶丝、张力弹簧通过平键使动、静剪刀片之间形成紧密接触；该移动机构包括电机、固装在电机输出轴上的偏心轴、动剪刀片；该偏心轴与动剪刀片相配合。
该动剪刀片为钢结构硬质合金，并设有与偏心轴相配合的U形联接件。
该动剪刀片与静剪刀片形成平面接触的表面上设有深度为0.24mm的凹槽。
该动剪刀片上设有呈燕尾槽形的剪切口；该动剪刀片上的剪切口的宽度应小于或等于剪刀座上的纱线通道的宽度。
该静剪刀片为钢结构硬质合金，该静剪刀片上设有呈燕尾槽形的剪切口；该静剪刀片上的剪切口的宽度应小于或等于剪刀座上的纱线通道的宽度。
该剪刀座上设有安置静剪刀片和能够往复运动的动剪刀片的T形内槽，和与内槽相通的安置平键的键槽，以及与键槽垂直相通且能安置顶丝和张力弹簧的一对通孔；该T形内槽中的动剪刀片向左或向右移动的距离应大于动剪刀片上的剪切口的宽度或静剪刀片上的剪切口的宽度。
该剪刀座固装在电机罩上，该剪刀座上设有的纱线通道位于垂直方向上且呈燕尾槽形。
该电机为直流减速电机，设置在电机罩内。
本实用新型电动剪切纱线装置与已有技术相比，具有以下优点和积极效果。本装置中的动、静剪刀片采用钢结构硬质合金，能提高耐磨度，增加使用寿命；动、静剪刀片之间为平面接触，磨擦力小，对刀片有自研磨功能，延长了动、静剪刀片的使用寿命，大大提高了剪纱的可靠性；本装置结构合理，安装使用方便可靠；使用寿命长，成本低，剪切纱线迅速完全，能够保证测试结果的准确性，适用于纺织仪器、纺织设备。
四
图1为本实用新型的结构示意图图2为图1的A-A剖视图图3为图1的B-B剖视图五具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步地详细地说明。
由图1、图2、图3可知，本实用新型电动剪切纱线装置包括剪切机构、夹紧机构和移动机构，其中剪切机构包括剪刀座1和动、静剪刀片8、9；夹紧机构包括剪刀座1、顶丝3、张力弹簧11、平键12和动、静剪刀片8、9；移动机构包括电机5、偏心轴2、动剪刀片9。
剪切机构该剪刀座1上设有呈T形的内槽1-3、键槽14、一对通孔1-2和纱线通道1-1，该内槽与键槽、纱线通道均相通，该键槽与一对通孔相通。其中，该纱线通道1-1垂直设置且呈燕尾槽形。该内槽1-3中可以水平安置静剪刀片8和能往复运动的动剪刀片9。
该静剪刀片8固装在剪刀座1上，而动剪刀片9可在平面内作往复运动；而动剪刀片9与静剪刀片8之间为平面接触、平面磨擦。为了减小动、静剪刀片之间的磨擦阻力，故在与静剪刀片8相接触的动剪刀片9的表面上设有深度为0.24mm的凹槽92。本装置中的动、静剪刀片采用钢结构硬质合金，耐磨度高，动、静剪刀片之间为平面接触，磨擦力小，对刀片有自研磨功能，延长了使用寿命，提高了剪切的可靠性。
该动、静剪刀片9、8上分别设有剪切口9-3、8-1，其形状均呈燕尾槽形。动、静剪刀片上剪切口的宽度应小于或等于剪刀座上纱线通道的宽度。
夹紧机构该剪刀座1的下部设有一对与动、静剪刀片的相互接触平面相垂直的通孔1-2和与通孔垂直相通的键槽。该通孔内安装有张力弹簧12和顶丝3，该键槽内放置有平键12。该夹紧机构的作用就是调整顶丝和张力弹簧，并通过平键，将张力传递给动剪刀片9，从而使动、静剪刀片9、8之间形成紧密接触。
传动机构该剪刀座1通过螺栓6、10与电机罩4固装在一起。该电机5为直流减速电机，设置在电机罩4内。该电机的输出轴5-1上安装有偏心轴2，并由M 2.5的顶丝7固定住偏心轴的位置。该偏心轴2与动剪刀片9上的U形联接件9-1相配合。
该剪刀座1上设有的T形内槽1-3的结构应满足下列条件不仅是能够安置动、静剪刀片9、8，而且该动剪刀片9上的U形联接件9-1在偏心轴2的带动下能够进行往复运动，且向左或向右移动的距离一定要大于动剪刀片上剪切口的宽度或静剪刀片上剪切口的宽度，才能出现动、静剪刀片上的剪切口之间的交叉错位，并将位于剪切口处的纱线切断。
本装置的工作原理是剪切纱线以前，剪刀座1上的纱线通道1-1、静剪刀片8与动剪刀片9上的剪切口之间可以上下相对且相通。剪切时，由直流减速电机5的输出轴5-1带动偏心轴2，偏心轴通过与动剪刀片上的U形联接件9-1相配合，来带动动剪刀片9在平面内作往复运动。由于动剪刀片向左或向右运动的距离分别大于动剪刀片上剪切口的宽度、静剪刀片上剪切口的宽度、剪刀座上纱线通道的宽度，从而在静剪刀片9与动剪刀片9之间产生了相对运动，能够使动剪刀片与静剪刀片上的剪切口、剪刀座1上的纱线通道之间出现了交叉错位，从而使位于纱线通道和剪切口处的纱线被动、静剪刀片切断，并且剪切迅速完全，决不会出现纱线剪不断的情况，因而能有效保证设备的正常工作，保证测试质量的准确性。
权利要求1.电动剪切纱线装置，包括剪切机构、夹紧机构和移动机构，其特征在于a、该剪切机构包括剪刀座(1)、动剪刀片(9)、静剪刀片(8)；该剪刀座(1)上设有静剪刀片和能够往复运动的动剪刀片；该动、静剪刀片之间为平面接触，并分别设有可与剪刀座(1)上的纱线通道(1-1)相通的剪切口(9-3)(8-1)；b、该夹紧机构包括剪刀座(1)、顶丝(3)、张力弹簧(11)、平键(12)和动、静剪刀片(9)(8)；设在剪刀座上的顶丝、张力弹簧通过平键使动、静剪刀片之间形成紧密接触；c、该移动机构包括电机(5)、固装在电机输出轴(5-1)上的偏心轴(2)、动剪刀片(9)；该偏心轴与动剪刀片相配合。
2.根据权利要求1所述的电动剪切纱线装置，其特征在于所述的动剪刀片为钢结构硬质合金，并设有可与偏心轴相配合的U形联接件(9-1)。
3.根据权利要求1或2所述的电动剪切纱线装置，其特征在于所述的动剪刀片与静剪刀片形成平面接触的表面上设有凹槽(9-2)。
4.根据权利要求1所述的电动剪切纱线装置，其特征在于所述的动剪刀片(9)上设有的剪切口(9-3)呈燕尾槽形；该剪切口(9-3)的宽度应小于或等于剪刀座上的纱线通道(1-1)的宽度。
5.根据权利要求1所述的电动剪切纱线装置，其特征在于所述的静剪刀片(8)为钢结构硬质合金，该静剪刀片上设有的剪切口(8-1)呈燕尾槽形；该剪切口(8-1)的宽度应小于或等于剪刀座上的纱线通道(1-1)的宽度。
6.根据权利要求1所述的电动剪切纱线装置，其特征在于所述的剪刀座上(1)设有安置静剪刀片(8)和能够往复运动的动剪刀片(9)的T形内槽(1-3)，和与内槽相通的安置平键(12)的键槽(1-4)，以及与键槽垂直相通且能安置顶丝(7)和张力弹簧(11)的一对通孔(1-2)；该T形内槽中的动剪刀片向左或向右移动的距离应大于动剪刀片上的剪切口(9-3)的宽度或静剪刀片上的剪切口(8-1)的宽度。
7.根据权利要求1或6所述的电动剪切纱线装置，其特征在于所述的剪刀座(1)固装在电机罩(4)上，该剪刀座上设有的纱线通道(1-1)位于垂直方向上且呈燕尾槽形。
8.根据权利要求1所述的电动剪切纱线装置，其特征在于所述的电机(5)为直流减速电机，设置在电机罩(4)内。
专利摘要本实用新型公开了一种用于纺织仪器和编织设备上的电动剪切纱线装置。它包括剪切机构、夹紧机构和移动机构，剪切机构中的动、静剪刀片之间在夹紧机构的张力作用下形成紧密地平面接触，动剪刀片在移动机构的带动下可在平面内作往复运动，从而由动、静剪刀片将位于剪切口处的纱线迅速而且完全地切断。本装置的动、静剪刀片采用钢结构硬质合金，耐磨度高，使用寿命长，动、静剪刀片之间为平面接触，磨擦力小，对刀片有自研磨功能，提高了剪切的可靠性；本装置结构合理，安装使用方便可靠，成本低，剪切纱线迅速完全，能够保证测试结果的准确性。
文档编号B26B15/00GK2801858SQ20052001641
公开日2006年8月2日 申请日期2005年4月9日 优先权日2005年4月9日
发明者滕振禹, 郑跃军, 张雪波, 张国权, 朱锦福 申请人:莱州市电子仪器有限公司