专利名称：制袋机之冲孔刀及其制法的利记博彩app
技术领域：
本发明系有关一种制袋机之技术领域，尤指一种用于对连续塑料袋冲孔之多弧形刀具之构造以及其制造方法。
背景技术：
如图4所示，为习用制袋机之多弧形冲孔刀结构，其具有一刀柄81，刀柄81之前端具有一刀头82，该刀头82之断面形状系由四个凹弧形所组成，而对应该刀头82设有一冲孔座9，该冲孔座9系包含两个对称设置之刀座91、92以及一底板93，而该二刀座91、92对应该刀头82之形状分别具有一个由二个凹弧形所组成之凹部911、921，使两刀座91、92结合后可由两凹部911、921组成对合于该刀头82之形状。
为使整组冲孔刀能有良好的使用寿命，因此整支刀柄81(包含刀头82)与两刀座91、92必需采用具有相当强度之钢材来制作。而制作刀柄81时，需先以车削方式加工至需之尺寸，再于刀柄81前端以研磨方式加工出四个凹弧而形成刀头82，然而整支刀柄81均为具有相当强度之钢材，是以材料成本较高，且不论是车削加工或研磨加工均相当地耗时，而使加工成本也相对增加。
再者，由于刀头82系由四个凹弧形组成之形状，故而刀座上亦需对应刀头形状设置由四个凹弧形组成之凹部，但此一形状之凹部不易加工，因此现有之作法系将刀座设计成二个对称之刀座91、92，使各刀座91、92上之凹部911、921形成开放之形态，方能便于加工，但分开加工之两刀座91、92与其凹部911、921均会有各自的加工误差，当两个刀座91、92组合后二凹部911、921与刀头82间之配合精度势必不易精准，而需要再对刀头82或二凹部911、921加以修整，以期能使其精确配合，但此一修整之工作相当费时、费工，也会造成加工成本的增加。
此外，当刀头82磨损而需更换时，必需更换整只刀柄81(包含刀头82)，这也会造成使用成本的增加。
故而，前述之制袋机冲孔刀结构实有加以改良之必要，以期能降低其制造及使用成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种制造加工成本低及使用成本低的制袋机之冲孔刀。
为实现上述目的，本发明采取以下设计方案一种制袋机之冲孔刀，其特征在于其具有一刀柄，该刀柄之一端以可拆卸之形态结合有一刀头，该刀头之横断面形状系由多个凹弧形所组成，且对应该刀头设有一冲孔座，该冲孔座对应该刀头设有一凹部，且该凹部横断面形状系与该刀头相配合。
该刀柄与该刀头结合之一端的中央部位具有一凹部，而该刀头对应该凹部具有一与之配合的凸部，俾藉该刀柄之凹部与刀头之凸部配合，而使该刀柄与该刀头同心结合，且该凹部深入刀柄之一端延伸有一螺孔，而该刀头中心贯穿设有一阶级孔，该阶级孔邻近该螺孔之一端系为较小径之一端，俾以一螺栓穿越且隐没于阶级孔中，并旋锁于刀柄之螺孔，而将刀柄与刀头锁固结合。
一种制袋机之冲孔刀的制法，其特征在于其包括下列步骤a.车削雏形取用材料而分别以车削方式加工出刀柄、刀头以及刀座之雏形；b.热处理将刀头及刀座进行热处理，以提升其机械强度；c.线切割以线切割加工方式切割出刀头与刀座之凹部形状，使刀头与刀座凹部相配合；d.研磨对刀头与刀座凹部之冲削端面研磨，以提高冲削端面之精度；e.成品将刀柄与刀头结合即完成冲孔刀之成品。
本发明的优点是1、本发明制袋机之冲孔刀及其制法，其主要系将刀头与刀柄设计成可组卸之结构形态，并且以线切割之方法来对经过热处理之材料一体切割出刀头与刀座凹部之形状，再对刀头与刀座凹部之冲削端面研磨，使加工的程序更精简，且刀头与刀座凹部之配合更精准，而可达到简化制程及降低成本之双重功效。
2、本发明制袋机之冲孔刀，系在于刀头与刀柄系设计成可组卸之结构形态，因此刀头磨损后仅需更换刀头单体即可，而可有效降低使用成本。
图1为本发明之立体分解2为本发明之剖视结构示意3为本发明之制法的步骤流程4为习用制袋机之多弧形冲孔刀结构示意图具体实施方式
为便于进一步了解本发明之目的手段，兹附以较佳实施例图详细说明如后请参阅图1、图2、图3，图中所示者为本发明所选用之实施例结构，此仅供说明之用，在专利申请上并不受此种结构之限制。
本实施例之制袋机之冲孔刀系如图1所示，其具有一刀柄1，该刀柄1之一端以可拆卸之形态结合有一刀头2，该刀头2之横断面形状系由多个凹弧形所组成，且对应该刀头2设有一冲孔座3，该冲孔座3对应该刀头2设有一凹部31，且该凹部31横断面形状系与该刀头2相配合。
如图2所示，该刀柄1与该刀头2结合之一端的中央部位具有一凹部11，而该刀头2对应该凹部11具有一与之配合的凸部21，俾藉该刀柄1之凹部11与刀头2之凸部21配合，而使该刀柄1与该刀头2同心结合，且该凹部11深入刀柄1之一端延伸有一螺孔12，而该刀头2中心贯穿设有一阶级孔22，该阶级孔22邻近该螺孔12之一端系为较小径之一端，俾以一螺栓23穿越且隐没于阶级孔22中，并旋锁于刀柄1之螺孔12，而将刀柄1与刀头2锁固结合。
而本发明用以制作前述之制袋机之冲孔刀的制法，如图3所示，其包括下列步骤a.车削雏形取用材料而分别以车削方式加工出刀柄1、刀头2以及刀座3之雏形。由于刀柄1系呈杆状，因此，以车削加工方式即可加工完成刀柄所需之外形、凹部11以及螺孔12。
b.热处理将刀头2及刀座3进行热处理，以提升其机械强度。
c.线切割以线切割加工方式切割出横断面形状系由多个凹弧形所组成刀头2与刀座3凹部31之形状，使刀头2与刀座凹部31相配合。
d.研磨对刀头2与刀座3凹部31之冲削端面(如图2中标示为A、B之部份)研磨，以提高冲削端面之精度；e.成品将刀柄1与刀头2结合即完成冲孔刀之成品。
本发明系将刀柄1与刀头2设计成可组卸之结构形态，因此刀柄1可以一般金属材料来制造，而刀头2则以强度较高之钢材来制造，因此可有效降低材料成本。
由于横断面形状系由多个凹弧形所组成之刀头2与刀座3凹部31系采线切割方式来加工，因此刀座3凹部31可由一整块材料直接切割加工制成，而不需如先前技术般将刀座设计成二个对称的部份，再于分别加工后组合而成，因而可有效简化制造程序。再者，线切割加工之精度误差仅数μm，因此刀头2与刀座凹部31的多凹弧形状均可精确地被加工出来，而且刀头2与凹部31间之配合亦有相当高的精度，因而大幅缩减先前技术中对刀头与刀座之修整配合程序，使制造更简便。
而依本发明人之研究得知，对连续塑料袋冲孔时，刀头2与刀座3凹部31之冲削端面(如图2中标示为A、B之部份)的精度是影响冲孔工作精度之首要条件，因此在本发明之制法中，特别针对冲削端面加以研磨，以提升其精度，俾以提高对连续塑料袋之冲孔精度。
再者，由于刀柄1与刀头2系被设计成可组卸之结构形态，因此在使用一段时间后，若因刀头2磨损而必需更换时，其需将旧刀头自刀柄上拆下，再将新刀头装上即可，而不需如先前技术般更换一整只刀柄与刀头，而可降低使用成本。
综上所述，本发明制袋机之冲孔刀及其制法，可增进下列功效1.刀柄1与刀头2系为可组卸之结构形态，因此刀柄1可以一般金属材料来制造，而可有效降低材料成本。
2.刀头2与刀座3凹部31系采线切割方式直接切割加工成型，而具有良好的精度配合，是以能大幅缩减对刀头与刀座之修整配合程序，使制造更简便。
3.刀柄1与刀头2系为可组卸之结构形态，因此刀头磨损后仅需更换刀头单体，而可有效降低使用成本。
权利要求
1.一种制袋机之冲孔刀，其特征在于其具有一刀柄，该刀柄之一端以可拆卸之形态结合有一刀头，该刀头之横断面形状系由多个凹弧形所组成，且对应该刀头设有一冲孔座，该冲孔座对应该刀头设有一凹部，且该凹部横断面形状系与该刀头相配合。
2.如权利要求1所述之制袋机之冲孔刀，其特征在于该刀柄与该刀头结合之一端的中央部位具有一凹部，而该刀头对应该凹部具有一与之配合的凸部，俾藉该刀柄之凹部与刀头之凸部配合，而使该刀柄与该刀头同心结合，且该凹部深入刀柄之一端延伸有一螺孔，而该刀头中心贯穿设有一阶级孔，该阶级孔邻近该螺孔之一端系为较小径之一端，俾以一螺栓穿越且隐没于阶级孔中，并旋锁于刀柄之螺孔，而将刀柄与刀头锁固结合。
3.一种如权利要求1所述之制袋机之冲孔刀的制法，其特征在于其包括下列步骤a.车削雏形取用材料而分别以车削方式加工出刀柄、刀头以及刀座之雏形；b.热处理将刀头及刀座进行热处理，以提升其机械强度；c.线切割以线切割加工方式切割出刀头与刀座之凹部形状，使刀头与刀座凹部相配合；d.研磨对刀头与刀座凹部之冲削端面研磨，以提高冲削端面之精度；e.成品将刀柄与刀头结合即完成冲孔刀之成品。
全文摘要
本发明公开了一种制袋机之冲孔刀及其制法，其主要系将冲孔刀之刀头与刀柄设计成可组卸之结构形态，而可以不同材料分别车削出刀柄、刀头以及刀座之雏形，并且以线切割之方法来对经过热处理之刀头以及刀座一体切割出刀头与刀座凹部之形状，再对刀头与刀座凹部之冲削端面研磨，使加工的程序更精简，且刀头与刀座凹部之配合更精准，而可达到简化制程及降低成本之双重功效。
文档编号B26F1/02GK1915655SQ200510090738
公开日2007年2月21日 申请日期2005年8月15日 优先权日2005年8月15日
发明者黄汀岳 申请人:盛锵技研工业股份有限公司