一种工艺轨道调整机构的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种工艺轨道调整机构，包括预埋安装基板、作用力支撑板、专用压板、机床调整垫铁和工艺轨道，所述预埋安装基板两侧均安装有所述作用力支撑板，所述预埋安装基板两端设置有所述机床调整垫铁，所述工艺轨道底部设置有轨道底板，所述工艺轨道安装于所述机床调整垫铁顶部，所述作用力支撑板顶部设置有第一倾斜角，所述专用压板一端设置有第二倾斜角，另一端设置有卡槽，所述专用压板中部设置有安装孔，所述专用压板一端和所述作用力支撑板连接，另一端和所述轨道底板连接，所述专用压板通过双头螺栓和垫圈与所述预埋安装基板紧固连接。使用时，旋松专用压板上的螺母对工艺轨道进行检查调整，操作简单，效率高。
【专利说明】
一种工艺轨道调整机构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种轨道调整机构，特别涉及一种工艺轨道调整机构，属于工艺装备调整领域。
【背景技术】
[0002]落车是轨道车辆产品制造过程中不可或缺的步骤，因此，在轨道车辆产品制造过程中工艺轨道的使用频率是相当高的，但是由于在生产过程中频繁使用产生磨损以及基础沉降、车辆移动震动或地震的影响，工艺轨道十分容易磨损，需要定期或临时进行检查和调整，而调整作业本身是要占用时间资源的，且需要耗费人力资源，这就导致了有效生产时间的缩短，生产成本费用的增加。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服工艺轨道调整速度慢、耗费时间长的缺陷，提供一种工艺轨道调整机构。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]本实用新型提供了一种工艺轨道调整机构，包括预埋安装基板、作用力支撑板、专用压板、机床调整垫铁和工艺轨道，所述预埋安装基板两侧均安装有所述作用力支撑板，所述预埋安装基板两端设置有所述机床调整垫铁，所述工艺轨道底部设置有轨道底板，所述工艺轨道安装于所述机床调整垫铁顶部，所述作用力支撑板顶部设置有第一倾斜角，所述专用压板一端设置有第二倾斜角，另一端设置有卡槽，所述专用压板中部设置有安装孔，所述专用压板一端和所述作用力支撑板连接，另一端和所述轨道底板连接，所述专用压板通过双头螺栓和垫圈与所述预埋安装基板紧固连接。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述作用力支撑板固定安装于所述预埋安装基板上。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一倾斜角和所述第二倾斜角角度互补。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述专用压板通过所述卡槽和所述轨道底板卡扣连接。
[0009]本实用新型所达到的有益效果是:作用力支撑板固定安装于预埋安装基板上，第一倾斜角和第二倾斜角角度互补，使作用力支撑板既能有效抵住专用压板，又能够给专用压板足够的支撑力;专用压板通过卡槽和轨道底板卡扣连接，方便工艺轨道的移动和固定；本实用新型使用时，只需旋松专用压板上的螺母就可对工艺轨道进行检查调整，能有效解决工艺轨道调整机构检查调整耗费时间长，难度高，效率低的问题，进行检查调整作业时，减少了所需时间，提高了工艺装备的使用效率。
【附图说明】
[0010]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[ΟΟ??]图1是本实用新型的结构不意图；
[0012]图2是本实用新型专用压板的结构示意图；
[0013]图中:1、预埋安装基板;2、作用力支撑板;3、螺母;4、专用压板;5、机床调整垫铁；
6、工艺轨道;7、双头螺栓;8、垫圈;9、轨道底板;1、卡槽;11、安装孔；12、第一倾斜角；13、第二倾斜角。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]实施例1
[0016]如图1-2所示，一种工艺轨道调整机构，包括预埋安装基板1、作用力支撑板2、专用压板4、机床调整垫铁5和工艺轨道6，预埋安装基板I两侧均安装有作用力支撑板2，预埋安装基板I两端设置有机床调整垫铁5，工艺轨道6底部设置有轨道底板9，工艺轨道6安装于机床调整垫铁5顶部，作用力支撑板2顶部设置有第一倾斜角12，专用压板4 一端设置有第二倾斜角13，另一端设置有卡槽10，专用压板4中部设置有安装孔11，专用压板4 一端和作用力支撑板2连接，另一端和轨道底板9连接，专用压板4通过双头螺栓7和垫圈8与预埋安装基板I紧固连接。
[0017]作用力支撑板2固定安装于预埋安装基板I上，且第一倾斜角12和第二倾斜角13角度互补，使作用力支撑板既能有效抵住专用压板，又能够给专用压板足够的支撑力。专用压板4通过卡槽10和轨道底板9卡扣连接，方便工艺轨道的移动和固定。
[0018]本实用新型的工作原理是:调整工艺轨道时，如果欲调高工艺轨道，只需先松开轨道两侧的螺母，旋松角度根据升高量按螺距换算，再调整机床调整垫铁高度，测量复核后紧固，若需调低应先调低机床调整垫铁，再旋紧螺母，测量复核后旋紧并确认;如果欲水平移动工艺轨道，利用专用压板和作用力支撑板的作用面，先松开需移动方向的螺母后压紧对侧的螺母，因此省去了专用的顶缩装置。因为结构稳定大大缩小需要调整的范围，可以通过旋转螺母和改变机床调整垫铁的状态的组合活动达到相应的效果。减少了调整的准备时间，提高了工作效率。
[0019]本实用新型所达到的有益效果是:作用力支撑板固定安装于预埋安装基板上，第一倾斜角和第二倾斜角角度互补，使作用力支撑板既能有效抵住专用压板，又能够给专用压板足够的支撑力;专用压板通过卡槽和轨道底板卡扣连接，方便工艺轨道的移动和固定；本实用新型使用时，只需旋松专用压板上的螺母就可对工艺轨道进行检查调整，能有效解决工艺轨道调整机构检查调整耗费时间长，难度高，效率低的问题，进行检查调整作业时，减少了所需时间，提高了工艺装备的使用效率。
[0020]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种工艺轨道调整机构，包括预埋安装基板(1)、作用力支撑板(2)、专用压板(4)、机床调整垫铁(5)和工艺轨道(6)，其特征在于，所述预埋安装基板(I)两侧均安装有所述作用力支撑板(2)，所述预埋安装基板(I)两端设置有所述机床调整垫铁(5)，所述工艺轨道(6)底部设置有轨道底板(9)，所述工艺轨道(6)安装于所述机床调整垫铁(5)顶部，所述作用力支撑板(2)顶部设置有第一倾斜角(12)，所述专用压板(4) 一端设置有第二倾斜角(13)，另一端设置有卡槽(10)，所述专用压板(4)中部设置有安装孔(11)，所述专用压板(4) 一端和所述作用力支撑板(2)连接，另一端和所述轨道底板(9)连接，所述专用压板(4)通过双头螺栓(7)和垫圈(8)与所述预埋安装基板(I)紧固连接。2.根据权利要求1所述的一种工艺轨道调整机构，其特征在于，所述作用力支撑板(2)固定安装于所述预埋安装基板(I)上。3.根据权利要求1所述的一种工艺轨道调整机构，其特征在于，所述第一倾斜角(12)和所述第二倾斜角(13)角度互补。4.根据权利要求1所述的一种工艺轨道调整机构，其特征在于，所述专用压板(4)通过所述卡槽(10)和所述轨道底板(9)卡扣连接。
【文档编号】E01B29/00GK205617167SQ201620449281
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月17日
【发明人】张凡, 唐华波, 银杰
【申请人】成都长客新筑轨道交通装备有限公司