一种胶轮压路机自动喷油装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种胶轮压路机自动喷油装置，涉及沥青胶轮压路机领域，包括储油箱、喷油系统、安装在压路机上的储气罐、安装在压路机前后两侧的压板抹布机构、电气控制系统，所述储油箱通过喷油系统与压板拖布机构连接，所述储气罐与压路机上原有的气罐并联并通过气路系统与压板拖布机构连接，所述喷油系统和气路系统均与电气控制系统连接，本实用新型通过电气控制系统对喷油系统和气路系统进行控制，随着压路机的前进、倒退，按设定的时间自动喷油、涂油，清除粘在轮胎表面的沥青料，省去了人工操作，不仅提高了工作效率，而且节省了人力，降低了恶劣的施工环境对施工人员的健康造成的不利影响。
【专利说明】
一种胶轮压路机自动喷油装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及沥青胶轮压路机领域，具体涉及一种胶轮压路机自动喷油装置。
【背景技术】
[0002]在在沥青混合料路面摊铺施工中，胶轮压路机是保证沥青路面密实度和压实度必不可少的压实设备，它的功能是其他压实设备无法替代的。但在施工中，胶轮压路机轮胎表面粘料的现象普遍存在，且粘结的沥青料会越粘越厚，必须人工清除。
[0003]清理粘料时，工人需头顶烈日，站在120度以上的沥青混合料上，跟随压路机行进，用蘸着色拉油或棉籽油的拖布给轮胎表面凃油。工人工作环境恶劣，劳动强度大，且多台压路机交叉作业，有视觉死角，极易造成安全事故。另外，在用拖布蘸油时，浪费很大，每蘸一下拖布，就会耗费小半桶油，同时，拖布滴在路面上的油也会对路面造成污染，引起路面质量隐患。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种胶轮压路机自动喷油装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0005]—种胶轮压路机自动喷油装置，包括储油箱、喷油系统、安装在压路机上的储气罐、安装在压路机前后两侧的压板抹布机构、电气控制系统，所述储油箱通过喷油系统与压板拖布机构连接，所述储气罐与压路机上原有的气罐并联并通过气路系统与压板拖布机构连接，所述喷油系统和气路系统均与电气控制系统连接。
[0006]优选的，所述压板拖布机构包括铰接在压路机上的气缸、传动主轴、压板主轴和压板，气缸通过固定连接在传动主轴上的铰接座与传动主轴铰接，传动主轴两端通过设置在压路机上的支撑座转动连接，传动主轴上设有若干固定连杆，压板主轴上套接有若干叉套机构，相对应的固定连杆和叉套机构之间通过连杆铰接。
[0007]优选的，所述压板套接在压板主轴上并通过扭簧与叉套机构连接。
[0008]优选的，所述压板上设置有上下两道压条并通过两道压条连接有拖布，压板的上部还设有油管快速接头，油管快速接头与喷油系统连接。
[0009]优选的，所述喷油系统包括油栗供应管路、压路机前轮处的第一油阀、压路机后轮处的第二油阀以及常闭油阀，第一油阀与压路机前轮处的油管快速接头连接形成前轮供油管路，第二油阀与压路机后轮处的油管快速接头连接形成后轮供油管路，前轮供油管路与后轮供油管路并联与油栗供应管路连接，油栗供应管路还并联有供油回路，供油回路与储油箱连接。
[0010]本实用新型的优点在于:该种胶轮压路机自动喷油装置可通过电气控制系统对喷油系统和气路系统进行控制，随着压路机的前进、倒退，按设定的时间自动喷油、涂油，清除粘在轮胎表面的沥青料，省去了人工操作，不仅提高了工作效率，而且节省了人力，降低了恶劣的施工环境对施工人员的健康造成的不利影响。
【附图说明】
[0011 ]图1为本实用新型的工作原理框图。
[0012]图2为喷油系统的工作原理图。
[0013]图3为气路系统的工作原理图。
[0014]图4为电气控制系统的工作原理图。
[0015]图5为压板拖布机构系统的结构不意图。
[0016]图6为压板固定、安装及驱动原理图。
[0017]图7为压板结构及喷油原理图。
[0018]其中:I一气缸，2—传动主轴，3—压板主轴，4一压板，5—铰接座，6—支撑座，7—固定连杆，8—叉套机构，9一连杆，10—压条，11一拖布，12—油管快速接头，13—扭黃，14一螺栓，15—支撑板，16—蝶形弹簧。
【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0020]如图1所示，一种胶轮压路机自动喷油装置，包括储油箱、喷油系统、安装在压路机上的储气罐、安装在压路机前后两侧的压板抹布机构、电气控制系统，所述储油箱通过喷油系统与压板拖布机构连接，所述储气罐与压路机上原有的气罐并联并通过气路系统与压板拖布机构连接，所述喷油系统和气路系统均与电气控制系统连接。
[0021 ]如图3所示，P1、P2为二位五通电磁阀，二阀在图示位的滑阀机能时，气缸将活塞都退出，若都在另一位时，气缸活塞都将处在缩回状态。当Pl通电时，前轮气缸工推出，前轮压板工作，即给前轮抹油;反之，当P2通电时，后轮气缸推出，后轮压板工作，则给后轮抹油。
[0022]如图5和图6所示，所述压板拖布机构包括铰接在压路机上的气缸1、传动主轴2、压板主轴3和压板4，气缸I通过固定连接在传动主轴2上的铰接座5与传动主轴2铰接，传动主轴2两端通过设置在压路机上的支撑座6转动连接，传动主轴2上设有若干固定连杆7，压板主轴3上套接有若干叉套机构8，相对应的固定连杆7和叉套机构8之间通过连杆9铰接。气缸I推动连杆系统，使得压板4的叉套机构8转动给了扭簧13—个向下的扭力，扭簧13将这个力传递给压板4，使压板4向轮胎方向切近，压紧拖布11给轮胎抹油。通过调整连杆9上的螺杆长度，就可调整扭簧13的扭力，从而调整压板4的压力，使得各压板4的压力相同且适中。气缸缩回，拉动连杆机构，带动叉套机构8转动，直接拨动压板4转动，把压板4抬起。
[0023]如图6和图7所示，压板主轴3上从左至右依次安装有螺栓14，压板4、扭簧13、叉套机构8、支撑板15、蝶形弹簧16和螺栓14，，所述压板4套接在压板主轴3上并通过扭簧13与叉套机构8连接，所述压板4上设置有上下两道压条10并通过两道压条10连接有拖布11，压板4的上部还设有油管快速接头12，油管快速接头12与喷油系统连接，拖布11由两条压条10固定在压板4内侧，油管通过上面的一个压条将油喷在两拖布之间。
[0024]如图2所示，所述喷油系统包括油栗供应管路、压路机前轮处的第一油阀、压路机后轮处的第二油阀以及常闭油阀，第一油阀与压路机前轮处的油管快速接头连接形成前轮供油管路，第二油阀与压路机后轮处的油管快速接头连接形成后轮供油管路，前轮供油管路与后轮供油管路并联与油栗供应管路连接，油栗供应管路还并联有供油回路，供油回路与储油箱连接，具体工作原理如下:
[0025]FO为常开阀，通电后关闭；Fl、F2为常闭阀，通电后打开;M为油栗供油栗马达，当F0,Fl、M通电时，油路给前轮压板供油；当F0、F2、M通电时，油路给后轮压板供油。
[0026]图4为电气控制系统的工作原理图，KO为自动控制的总开关，S为停止按钮，Al、A2为启动按钮，K为压路机的电子拨档开关，1、2分别为前进和倒退挡，O为空挡。T1、T2为中间继电器，MJ为油栗马达继电器，SJ、YJ为两种时间继电器，F0、F1、F2为油路电磁阀线圈，Ρ1、P2为气路电磁阀线圈，M为油栗马达。
[0027]为使该发明达到最佳工作状态，特此设计了两种工况:Al(A按下Al按钮)和A2 (按下A2按钮)两种。当胶轮压路机开始初压时，轮胎和拖布上比较干，闭合KO后，按下Al，则Tl继电器工作，所有的Tl常开触点闭合，常闭触点断开。这样，T2继电器因Tl的常闭触点断开而不工作，所以，T2的常闭触点闭合，所有的常开触点断开，拨档杆的电流断开，电流经过KO--S-Al直接给时间继电器供电(时间继电器的时间按经验预先设定)，它的所有触点J1、J2、Y1、Y2闭合，油阀、气阀都工作，同时，马达继电器MJ也工作，轮胎抹油工作，直到轮胎上抹油均匀后，按下复位按钮S，再按下A2按钮，抹油系统就随着拨档杆的前进和倒退自动给前轮或后轮抹油了。自动抹油原理如下:
[0028]按下A2按钮，T2继电器工作，T2的常闭触点断开，继电器Tl不工作，Tl常开触点全部断开。同时T2的常开触点闭合，当拨档杆在I的位置时，电流经过时间继电器SJl和YSlJi点J1、Y1闭合，前轮上的油阀、气阀都打开，马达继电器上供电，油栗供油，这时，自动抹油系统给前轮抹油;相反，当拨档杆拨到2位时，自动抹油系统则给后轮抹油。供油时间由SJ继电器调节，抹油时间由YS继电器调节。通过时间继电器的调节，使得抹在轮胎上的油耗与喷油的油量达到平衡状态，在沥青混合料不沾轮胎的喷油量最少，就达到了最佳状态。
[0029]基于上述，本实用新型通过电气控制系统对喷油系统和气路系统进行控制，随着压路机的前进、倒退，按设定的时间自动喷油、涂油，清除粘在轮胎表面的沥青料，省去了人工操作，不仅提高了工作效率，而且节省了人力，降低了恶劣的施工环境对施工人员的健康造成的不利影响。
[0030]由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含O
【主权项】
1.一种胶轮压路机自动喷油装置，其特征在于，包括储油箱、喷油系统、安装在压路机上的储气罐、安装在压路机前后两侧的压板抹布机构、电气控制系统，所述储油箱通过喷油系统与压板拖布机构连接，所述储气罐与压路机上原有的气罐并联并通过气路系统与压板拖布机构连接，所述喷油系统和气路系统均与电气控制系统连接。2.根据权利要求1所述的一种胶轮压路机自动喷油装置，其特征在于:所述压板拖布机构包括铰接在压路机上的气缸、传动主轴、压板主轴和压板，气缸通过固定连接在传动主轴上的铰接座与传动主轴铰接，传动主轴两端通过设置在压路机上的支撑座转动连接，传动主轴上设有若干固定连杆，压板主轴上套接有若干叉套机构，相对应的固定连杆和叉套机构之间通过连杆铰接。3.根据权利要求2所述的一种胶轮压路机自动喷油装置，其特征在于:所述压板套接在压板主轴上并通过扭簧与叉套机构连接。4.根据权利要求3所述的一种胶轮压路机自动喷油装置，其特征在于:所述压板上设置有上下两道压条并通过两道压条连接有拖布，压板的上部还设有油管快速接头，油管快速接头与喷油系统连接。5.根据权利要求4所述的一种胶轮压路机自动喷油装置，其特征在于:所述喷油系统包括油栗供应管路、压路机前轮处的第一油阀、压路机后轮处的第二油阀以及常闭油阀，第一油阀与压路机前轮处的油管快速接头连接形成前轮供油管路，第二油阀与压路机后轮处的油管快速接头连接形成后轮供油管路，前轮供油管路与后轮供油管路并联与油栗供应管路连接，油栗供应管路还并联有供油回路，供油回路与储油箱连接。
【文档编号】E01C19/27GK205474734SQ201620052399
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月20日
【发明人】蒋福刚, 张文军, 戚军锋
【申请人】中交二公局第三工程有限公司