一种桥梁缓冲垫预埋安装座加工方法
【专利摘要】本发明公开了一种桥梁缓冲垫预埋安装座加工方法，包括以下步骤：加工缓冲垫限位框、预埋抗浮钢筋、安装座底板、防变形加固筋板；将上述组件焊接在一起形成桥梁缓冲垫预埋安装座；对桥梁缓冲垫预埋安装座进行表面油脂清洗和抛丸处理；将桥梁缓冲垫预埋安装座整体浸没到达克罗涂液中；夹持固定桥梁缓冲垫预埋安装座的所述安装座底板的两个分别处于对角线两端的拐角，使被固定的两个拐角水平高度相同且位置固定，然后使桥梁缓冲垫预埋安装座围绕被固定的两个拐角之间的连线旋转沥干；送入烘干设备形成达克罗涂层；所述缓冲垫安装槽朝下固定喷涂常温固化封闭液，保持姿态沥干多余的封闭液，再常温固化形成封闭层。
【专利说明】
一种桥梁缓冲垫预埋安装座加工方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种桥梁建设安装钢构件加工技术领域，特别是一种桥梁缓冲垫预埋安装座加工方法。
【背景技术】
[0002]桥梁缓冲垫预埋安装座是一种用于增加桥梁结构的柔性、从而延长结构的周期来达到减震的效果的桥梁建设安装钢构件，通常在桥梁缓冲垫预埋安装座中放置橡胶支座进行隔震。桥梁缓冲垫预埋安装座由于长期面对冰冻破坏、化学腐蚀、钢筋锈蚀和碱骨料反应等各种引起腐蚀的因素，较容易发生腐蚀进而破坏桥梁的混凝土结构;特别是由于湿度、温度和二氧化碳的作用，会引起混凝土的碳化，再加上氧气、二氧化硫和氯气等腐蚀性介质的作用会进一步加剧桥梁缓冲垫预埋安装座的锈蚀和混凝土结构的破坏。为了提高桥梁缓冲垫预埋安装座的耐腐蚀性能，现有技术中通常对桥梁缓冲垫预埋安装座的表面进行渗锌处理或涂覆达克罗涂层进行防蚀。
[0003]进过渗锌处理的钢构件具有较好的表面硬度，但是其表面耐腐蚀性能较差;达克罗又称为达克锈、高克锈、锌铬膜等，是指用含有锌片、铝片、铬酸酐、乙二醇等成分的液体状处理液涂覆金属基体，经高温烘烤后，在金属基体表面形成一层有极佳的耐蚀性的非装饰涂膜，其存在的不足在于达克罗涂层的表面硬度较低，在摩擦和剐蹭中很容易受到破坏。为此需要提供一种新型的桥梁缓冲垫预埋安装座的加工方法，以克服上述不足。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种桥梁缓冲垫预埋安装座加工方法。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种桥梁缓冲垫预埋安装座加工方法，包括以下步骤:
步骤一、加工方形结构的缓冲垫限位框面板，将四块方形结构的缓冲垫限位框面板组立并焊接形成方形管状结构的缓冲垫限位框;加工预埋抗浮钢筋，使预埋抗浮钢筋的一端弯折形成预埋下端，使预埋抗浮钢筋的另一端保持竖直作为焊接上端;加工安装座底板，将安装座底板加工为方形结构;加工防变形加固筋板，使防变形加固筋板具有相邻的竖直焊接边和水平焊接边，且使竖直焊接边和水平焊接边相互垂直，并在竖直焊接边和水平焊接边相连接的拐角处加工积水排出通孔；
步骤二、将缓冲垫限位框放置在安装座底板顶面上，且使得缓冲垫限位框的管状延伸方向垂直于安装座底板，然后将缓冲垫限位框和安装座底板焊接在一起;将防变形加固筋板垂直放置在安装座底板顶面上，且使得防变形加固筋板与缓冲垫限位框面板相垂直，将竖直焊接边与缓冲垫限位框的外侧面焊接在一起，将水平焊接边与安装座底板的顶面焊接在一起;将安装座底板底面朝上放置，然后通过定位模具将预埋抗浮钢筋的焊接上端垂直放置到安装座底板的底面上，将预埋抗浮钢筋与安装座底板的底面焊接在一起；
步骤三、对步骤二加工的桥梁缓冲垫预埋安装座进行表面油脂清洗，然后通过抛丸处理去除桥梁缓冲垫预埋安装座表面的氧化铁皮；
步骤四、将步骤三处理后的桥梁缓冲垫预埋安装座整体浸没到达克罗涂液中，使桥梁缓冲垫预埋安装座表面与达克罗涂液充分接触;然后取出桥梁缓冲垫预埋安装座，夹持固定桥梁缓冲垫预埋安装座的安装座底板的两个分别处于对角线两端的拐角，使被固定的两个拐角水平高度相同且位置固定，然后使桥梁缓冲垫预埋安装座围绕被固定的两个拐角之间的连线旋转沥干;然后将桥梁缓冲垫预埋安装座送入烘干设备中，加热烘干桥梁缓冲垫预埋安装座表面的达克罗涂液使之形成达克罗涂层；
步骤五、将步骤四处理后的桥梁缓冲垫预埋安装座的安装座底板顶面朝下固定，然后对缓冲垫限位框、以及安装座底板的顶面位于缓冲垫限位框内侧的区域表面喷涂常温固化封闭液，使桥梁缓冲垫预埋安装座保持安装座底板顶面朝下固定放置沥干多余的封闭液，再常温放置24小时使封闭液固化形成封闭层。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，在步骤五中，封闭液由等质量的前置预配组分和固化反应组分混合均匀制得;前置预配组分包括以下质量份数的组分:常温固化剂65份，体积浓度为60%的乙醇水溶液20份，丙三醇I份，锌片和铝片的混合物20份，聚醚改性有机硅氧烷0.5份，改性氢化蓖麻油I份；固化反应组分为:固含量为60%的环氧树脂水乳液，环氧树脂的环氧值为0.54?0.56当量/100克。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，常温固化剂由四乙烯五胺和腰果酚缩水甘油醚按照1: (2?3)的质量比制得，制备工艺为搅拌加热四乙烯五胺至60?70°C，将腰果酚缩水甘油醚缓慢滴加至四乙烯五胺中，然后保温搅拌制得。
[0008]与现有技术相比较，本发明的有益效果是:
本发明所提供的一种桥梁缓冲垫预埋安装座加工方法，结构稳固不易变形，缓冲减震垫放置在缓冲垫限位框自由活动程度低，从而有利于降低缓冲减震垫与安装座底板、缓冲垫限位框之间的摩擦损耗；另外，设置积水排出通孔可以有效地防止防变形加固筋板在缓冲垫限位框和安装座底板的连接拐角处长期有积液，从而避免积液加剧对桥梁缓冲垫预埋安装座的腐蚀;再次，通过采用定位模具使预埋抗浮钢筋的焊接上端与安装座底板的底面垂直，从而提高了预埋抗浮钢筋的抗拉强度，且可以避免桥梁缓冲垫预埋安装座受到上浮力而发生水平移动;最后通过区别地防腐蚀表面处理，在保证较高生产效率的前提下，显著地提高了桥梁缓冲垫预埋安装座的整体耐腐蚀性能。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0010]图1是本发明所述的一种桥梁缓冲垫预埋安装座的俯视结构示意图；
图2是本发明所述的一种桥梁缓冲垫预埋安装座的剖面结构示意图；
图3是本发明所述的定位模具的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]参照图1至图2，图1至图2是本发明所述的一种桥梁缓冲垫预埋安装座的结构示意图。
[0012]本实施例提供的一种桥梁缓冲垫预埋安装座加工方法，包括以下步骤: 步骤一、加工方形结构的缓冲垫限位框20面板，将四块方形结构的缓冲垫限位框20面板组立并焊接形成方形管状结构的缓冲垫限位框20;加工预埋抗浮钢筋30，使预埋抗浮钢筋30的一端弯折形成预埋下端32，使预埋抗浮钢筋30的另一端保持竖直作为焊接上端31;加工安装座底板10，将安装座底板10加工为方形结构;加工防变形加固筋板40，使防变形加固筋板40具有相邻的竖直焊接边41和水平焊接边42，且使竖直焊接边41和水平焊接边42相互垂直，并在竖直焊接边41和水平焊接边42相连接的拐角处加工积水排出通孔；
步骤二、将缓冲垫限位框20放置在安装座底板10顶面上，且使得缓冲垫限位框20的管状延伸方向垂直于安装座底板10，然后将缓冲垫限位框20和安装座底板10焊接在一起;将防变形加固筋板40垂直放置在安装座底板10顶面上，且使得防变形加固筋板40与缓冲垫限位框20面板相垂直，将竖直焊接边41与缓冲垫限位框20的外侧面焊接在一起，将水平焊接边42与安装座底板10的顶面焊接在一起;将安装座底板10底面朝上放置，然后通过定位模具50将预埋抗浮钢筋30的焊接上端31垂直放置到安装座底板10的底面上，将预埋抗浮钢筋30与安装座底板10的底面焊接在一起;定位模具50如图3所示，为块状结构且设置有若干个相互平行的定位孔51，和垂直于定位孔51的校准面，使校准面平行于安装座底板10的底面，即可保证位于定位孔51中的预埋抗浮钢筋30的焊接上端31垂直于安装座底板10的底面；步骤三、对步骤二加工的桥梁缓冲垫预埋安装座进行表面油脂清洗，然后通过抛丸处理去除桥梁缓冲垫预埋安装座表面的氧化铁皮；
步骤四、将步骤三处理后的桥梁缓冲垫预埋安装座整体浸没到达克罗涂液中，使桥梁缓冲垫预埋安装座表面与达克罗涂液充分接触;然后取出桥梁缓冲垫预埋安装座，夹持固定桥梁缓冲垫预埋安装座的安装座底板10的两个分别处于对角线两端的拐角，使被固定的两个拐角水平高度相同且位置固定，然后使桥梁缓冲垫预埋安装座围绕被固定的两个拐角之间的连线旋转沥干;然后将桥梁缓冲垫预埋安装座送入烘干设备中，加热烘干桥梁缓冲垫预埋安装座表面的达克罗涂液使之形成达克罗涂层；
步骤五、将步骤四处理后的桥梁缓冲垫预埋安装座的安装座底板10顶面朝下固定，然后对缓冲垫限位框20、以及安装座底板10的顶面位于缓冲垫限位框20内侧的区域表面喷涂常温固化封闭液，使桥梁缓冲垫预埋安装座保持安装座底板10顶面朝下固定放置沥干多余的封闭液，再常温放置24小时使封闭液固化形成封闭层。
[0013]在步骤五中，封闭液由等质量的前置预配组分和固化反应组分混合均匀制得；前置预配组分包括以下质量份数的组分:常温固化剂65份，体积浓度为60%的乙醇水溶液20份，丙三醇I份，锌片和铝片的混合物20份，聚醚改性有机硅氧烷0.5份，改性氢化蓖麻油I份；固化反应组分为:固含量为60%的环氧树脂水乳液，环氧树脂的环氧值为0.54?0.56当量/100克；具体地，常温固化剂由四乙烯五胺和腰果酚缩水甘油醚按照1: (2?3)的质量比制得，制备工艺为搅拌加热四乙烯五胺至60?70°C，将腰果酚缩水甘油醚缓慢滴加至四乙烯五胺中，然后保温搅拌制得。
[0014]以上对本发明的较佳实施进行了具体说明，当然，本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种桥梁缓冲垫预埋安装座加工方法，其特征在于:包括以下步骤: 步骤一、加工方形结构的缓冲垫限位框面板，将四块方形结构的缓冲垫限位框面板组立并焊接形成方形管状结构的缓冲垫限位框;加工预埋抗浮钢筋，使预埋抗浮钢筋的一端弯折形成预埋下端，使预埋抗浮钢筋的另一端保持竖直作为焊接上端;加工安装座底板，将安装座底板加工为方形结构;加工防变形加固筋板，使防变形加固筋板具有相邻的竖直焊接边和水平焊接边，且使竖直焊接边和水平焊接边相互垂直，并在竖直焊接边和水平焊接边相连接的拐角处加工积水排出通孔； 步骤二、将缓冲垫限位框放置在安装座底板顶面上，且使得缓冲垫限位框的管状延伸方向垂直于安装座底板，然后将缓冲垫限位框和安装座底板焊接在一起;将防变形加固筋板垂直放置在安装座底板顶面上，且使得防变形加固筋板与缓冲垫限位框面板相垂直，将竖直焊接边与缓冲垫限位框的外侧面焊接在一起，将水平焊接边与安装座底板的顶面焊接在一起;将安装座底板底面朝上放置，然后通过定位模具将预埋抗浮钢筋的焊接上端垂直放置到安装座底板的底面上，将预埋抗浮钢筋与安装座底板的底面焊接在一起； 步骤三、对步骤二加工的桥梁缓冲垫预埋安装座进行表面油脂清洗，然后通过抛丸处理去除桥梁缓冲垫预埋安装座表面的氧化铁皮； 步骤四、将步骤三处理后的桥梁缓冲垫预埋安装座整体浸没到达克罗涂液中，使桥梁缓冲垫预埋安装座表面与达克罗涂液充分接触;然后取出桥梁缓冲垫预埋安装座，夹持固定桥梁缓冲垫预埋安装座的安装座底板的两个分别处于对角线两端的拐角，使被固定的两个拐角水平高度相同且位置固定，然后使桥梁缓冲垫预埋安装座围绕被固定的两个拐角之间的连线旋转沥干;然后将桥梁缓冲垫预埋安装座送入烘干设备中，加热烘干桥梁缓冲垫预埋安装座表面的达克罗涂液使之形成达克罗涂层； 步骤五、将步骤四处理后的桥梁缓冲垫预埋安装座的安装座底板顶面朝下固定，然后对缓冲垫限位框、以及安装座底板的顶面位于缓冲垫限位框内侧的区域表面喷涂常温固化封闭液，使桥梁缓冲垫预埋安装座保持安装座底板顶面朝下固定放置沥干多余的封闭液，再常温放置24小时使封闭液固化形成封闭层。2.根据权利要求1所述的一种桥梁缓冲垫预埋安装座加工方法，其特征在于:在步骤五中，封闭液由等质量的前置预配组分和固化反应组分混合均匀制得;前置预配组分包括以下质量份数的组分:常温固化剂65份，体积浓度为60%的乙醇水溶液20份，丙三醇I份，锌片和铝片的混合物20份，聚醚改性有机硅氧烷0.5份，改性氢化蓖麻油I份；固化反应组分为:固含量为60%的环氧树脂水乳液，环氧树脂的环氧值为0.54?0.56当量/100克。3.根据权利要求2所述的一种桥梁缓冲垫预埋安装座加工方法，其特征在于:常温固化剂由四乙烯五胺和腰果酚缩水甘油醚按照1: (2?3)的质量比制得，制备工艺为搅拌加热四乙烯五胺至60?70°C，将腰果酚缩水甘油醚缓慢滴加至四乙烯五胺中，然后保温搅拌制得。
【文档编号】E01D19/00GK105887663SQ201610401569
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年6月11日
【发明人】晋华明
【申请人】芜湖众源复合新材料有限公司