一种移动模架用龙门吊及其施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及桥梁建筑设备技术领域，具体涉及一种移动模架用龙门吊和一种移动模架用龙门吊的施工方法。
【背景技术】
[0002]在传统移动模架施工中，由于吊装工具安装位置及行走轨道限制，需人工倒运钢筋至模板内现场绑扎，绑扎钢筋周期为7-10天，此工序内无法进行一下工序，造成部分工人闲置，影响整体工期。效率低、劳动强度大。
【发明内容】
[0003]本发明为了克服以上技术的不足，提供了一种可以沿主梁和模架行走、缩短施工周期的移动模架用龙门吊及一种移动模架用龙门吊的施工方法。
[0004]本发明克服其技术问题所采用的技术方案是:
一种移动模架用龙门吊，包括桥架、分别固定于桥架两侧下端的支腿、转动安装于支腿下端外侧的辊轮I1、转动安装于支腿下端内侧的辊轮1、水平固定于主梁两侧的两个导轨I以及水平固定于外模板两侧的两个导轨II，辊轮I设于导轨I上方，辊轮II坐落于导轨II上方，支腿上设有行走机构，辊轮I和辊轮II转动连接，桥架下方滑动设有起重小车，起重小车上设有卷扬机。
[0005]优选的，所述行走机构包括安装于支腿上的减速机、与减速机输入轴相连的电机、安装于减速机输出轴上的齿轮1、连接于辊轮II的齿轮II以及两端分别与辊轮I和辊轮II相连的传动轴，所述齿轮I与齿轮II相啮合。
[0006]优选的，所述外模板的两侧设有两个调节块，所述导轨II通过销轴转动连接在调节块上。
[0007]—种移动模架用龙门吊的施工方法，其特征在于，包括如下步骤:
(1)预先在钢筋胎架上分节段绑扎钢筋笼，胎架设在已浇筑梁段上；
(2)移动模架合模后使用桥架下方的卷扬机把预先绑扎好的钢筋笼用吊架分段吊装到位，并进行焊接；
(3)当钢筋笼吊装完成后进行内模板吊装，内模板分节段在已浇箱梁上完成拼装，并使用桥架下方的卷扬机分段吊装到位，当钢筋与内模板施工完成后浇注混凝土，浇筑混凝土完成后在等待混凝土强度增长过程与预应力筋张拉施工中又可进行下一跨钢筋笼的绑扎工作。
[0008]本发明的优点在于:通过该种结构设计的移动模架用龙门吊，可预先绑扎钢筋笼，合模后使用桥架下方的卷扬机把预先绑扎好的钢筋笼分段吊装到位，进行焊接后即可浇筑，浇筑混凝土的过程中又可进行下一跨钢筋笼的绑扎工作，缩短每一跨箱梁的施工周期，并使每个工序紧凑有序，避免造成工人闲置，缩短整个项目工期，为施工方带来可观的经济效益。
【附图说明】
[0009]图1为本发明中一种移动模架用龙门吊的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为本发明中一种移动模架用龙门吊在横向预应力张拉状态时的结构示意图；其中，1.支腿2.桥架3.起重小车4.卷扬机5.行走机构6.主梁7.外模板8.辊轮I 9.辊轮II 10.导轨I 11.导轨II 12.调节块13.销轴51.电机52.减速机53.齿轮I 54.齿轮II 55.传动轴。
【具体实施方式】
[0010]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0011]如图1、图2和图3所示，一种移动模架用龙门吊，包括桥架(2)、分别固定于桥架(2)两侧下端的支腿(1)、转动安装于支腿(I)下端外侧的辊轮II (9)、转动安装于支腿(I)下端内侧的辊轮I (8)、水平固定于主梁(6)两侧的两个导轨I (10)以及水平固定于外模板(7)两侧的两个导轨II (11)，辊轮I (8)设于导轨I (10)上方，辊轮II (9)坐落于导轨II
[11]上方，支腿(I)上设有行走机构(5)，辊轮I (8 )和辊轮II (9 )转动连接，桥架(2 )下方滑动设有起重小车(3)，起重小车(3)上设有卷扬机(4)，由于主梁6以及模架外模板7上的两个导轨I 10与两个导轨II 11之间的间距不同，因此支腿I通过设置于底部的辊轮I8和辊轮II 9实现可以在主梁6以及模架上的变轨运动，通过经模架时辊轮II 9与导轨II11的接触，确保本移动模架龙门吊驶过桥墩处。
[0012]值得注意的是，所述行走机构(5)包括安装于支腿(I)上的减速机(52)、与减速机
(52)输入轴相连的电机(51)、安装于减速机(52)输出轴上的齿轮I (53)、连接于辊轮II
(9)的齿轮II (54)以及两端分别与辊轮I (8)和辊轮II (9)相连的传动轴(55)，所述齿轮I (53)与齿轮II (54)相啮合，电机51转动通过减速机52减速放大扭矩后驱动齿轮I 53转动，从而与之啮合的齿轮II 54带动辊轮II 9转动沿导轨II 11行走，而传动轴55带动辊轮I 8沿导轨I 10转动，实现了龙门吊的行走。
[0013]在本实施例中，所述外模板(7)的两侧设有两个调节块(12)，所述导轨II (11)通过销轴(13)转动连接在调节块(12)上，当进行横向预应力张拉时，可以将导轨II 11通过销轴13向外侧转动，使其让出张拉空间，后施工模架，张拉时，可以通过松开螺栓将外模板7拆除，将导轨II 11拆下，因此进一步提高了使用的便利性。
[0014]一种移动模架用龙门吊的施工方法，其特征在于，包括如下步骤:
(1)预先在钢筋胎架上分节段绑扎钢筋笼，胎架设在已浇筑梁段上；
(2)移动模架合模后使用桥架下方的卷扬机4把预先绑扎好的钢筋笼用吊架分段吊装到位，并进行焊接；
(3)当钢筋笼吊装完成后进行内模板吊装，内模板分节段在已浇箱梁上完成拼装，并使用桥架下方的卷扬机分段吊装到位，当钢筋与内模板施工完成后浇注混凝土，浇筑混凝土完成后在等待混凝土强度增长过程与预应力筋张拉施工中又可进行下一跨钢筋笼的绑扎工作。
[0015]基于上述，本发明缩短了每一跨箱梁的施工周期，并使每个工序紧凑有序，避免造成工人闲置，缩短整个项目工期，为施工方带来可观的经济效益。
[0016]由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
【主权项】
1.一种移动模架用龙门吊，其特征在于:包括桥架(2)、分别固定于桥架(2)两侧下端的支腿(I)、转动安装于支腿(I)下端外侧的辊轮II (9)、转动安装于支腿(I)下端内侧的辊轮I (8)、水平固定于主梁(6)两侧的两个导轨I (10)以及水平固定于外模板(7)两侧的两个导轨II (11)，辊轮I (8)设于导轨I (10)上方，辊轮II (9)坐落于导轨II (11)上方，支腿(I)上设有行走机构(5)，辊轮I (8)和辊轮II (9)转动连接，桥架(2)下方滑动设有起重小车(3)，起重小车(3)上设有卷扬机(4)。
2.根据权利要求1所述的一种移动模架用龙门吊，其特征在于:所述行走机构(5)包括安装于支腿(I)上的减速机(52)、与减速机(52)输入轴相连的电机(51 )、安装于减速机(52)输出轴上的齿轮I (53)、连接于辊轮II (9)的齿轮II (54)以及两端分别与辊轮I (8)和辊轮II (9)相连的传动轴(55)，所述齿轮I (53)与齿轮II (54)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种移动模架用龙门吊，其特征在于:所述外模板(7)的两侧设有两个调节块(12)，所述导轨II (11)通过销轴(13)转动连接在调节块(12)上。
4.一种根据权利要求1或3的移动模架用龙门吊的施工方法，其特征在于，包括如下步骤: (1)预先在钢筋胎架上分节段绑扎钢筋笼，胎架设在已浇筑梁段上； (2)移动模架合模后使用桥架下方的卷扬机把预先绑扎好的钢筋笼用吊架分段吊装到位，并进行焊接； (3)当钢筋笼吊装完成后进行内模板吊装，内模板分节段在已浇箱梁上完成拼装，并使用桥架下方的卷扬机分段吊装到位，当钢筋与内模板施工完成后浇注混凝土，浇筑混凝土完成后在等待混凝土强度增长过程与预应力筋张拉施工中又可进行下一跨钢筋笼的绑扎工作。
【专利摘要】本发明公开了一种移动模架用龙门吊及其施工方法，涉及桥梁建筑设备技术领域，一种移动模架用龙门吊，包括桥架（2）、分别固定于桥架（2）两侧下端的支腿（1）、转动安装于支腿（1）下端外侧的辊轮Ⅱ（9）、转动安装于支腿（1）下端内侧的辊轮Ⅰ（8）、水平固定于主梁（6）两侧的两个导轨Ⅰ（10）以及水平固定于外模板（7）两侧的两个导轨Ⅱ（11），本发明同时也公开了一种移动模架用龙门吊的施工方法，本发明的技术方案缩短了每一跨箱梁的施工周期，并使每个工序紧凑有序，避免造成工人闲置，缩短整个项目工期，为施工方带来可观的经济效益。
【IPC分类】E01D21-06
【公开号】CN104831638
【申请号】CN201510224234
【发明人】王宏伟, 赵勇, 李强战, 吴桥, 王庭, 张玄
【申请人】中交二公局第三工程有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年5月6日