一种水冲式砂筒支架结构的利记博彩app

文档序号:2298189阅读:309来源:国知局
一种水冲式砂筒支架结构的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种水冲式砂筒支架结构,包括一个砂筒及在砂筒内设置的细砂和混凝土体,混凝土体置于填充的细砂之上,砂筒底部设有出砂孔,使得拆除时能用水将底部的细砂从出砂孔内冲出,混凝土体下沉,支架即可拆除,很好的解决了城市高架车站极低净空轨道梁支架拆除施工工期长、成本高、投入多的问题,本实用新型适用于建筑领域。
【专利说明】一种水冲式砂筒支架结构

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑领域,特别是涉及一种应用于极低净空轨道梁支架施工的【技术领域】。

【背景技术】
[0002]随着国内城际轨道交通建设的发展,城市铁路网车站数量、设置、结构形式及施工形式越来越多,尤其是高架车站轨道梁的施工,因其采用“建桥合一”结构,梁底净空极小,多数小于I米,如果采用传统支架,如型钢支架施工,则会造成梁体施工的困难,尤其是支架拆除作业,人员无法进入梁底直接进行操作,造成梁底支架拆除困难,而且施工工序多且复杂导致施工缓慢,延长支架拆除时间,造成施工工期延后,在经济方面,也会造成施工成本超支,人员设备方面也会增加更多的人力物力。
实用新型内容
[0003]为解决上述问题,本实用新型提供一种应用极低净空轨道梁下易拆除的水冲式砂筒支架结构。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种水冲式砂筒支架结构,包括一个砂筒及在砂筒内设置的细砂和混凝土体,混凝土体置于填充的细砂之上,砂筒底部设有出砂孔。
[0005]进一步作为本实用新型技术方案的改进,砂筒包括一块钢板及在钢板上设有的钢管。
[0006]进一步作为本实用新型技术方案的改进,钢管横截面为圆形或者矩形,混凝土体为沿钢管内部上下滑动的圆柱体或者长方体,钢板的形状为大于钢管横截面的圆形或者矩形。
[0007]进一步作为本实用新型技术方案的改进,钢板为矩形时的尺寸为250mmX250mm,钢管横截面为圆形时尺寸为Φ 190mm,混凝土体为圆柱体时尺寸为Φ170_。
[0008]进一步作为本实用新型技术方案的改进,出砂孔尺寸为Φ10_,混凝土体强度等级为C30。
[0009]进一步作为本实用新型技术方案的改进,砂筒上设有堵住出砂孔的木销。
[0010]本实用新型的有益效果:此水冲式砂筒支架结构在砂筒内填充的细砂和设置的混凝土体,及在砂筒底部设有的出砂孔,使得拆除时能用水将底部的细砂从出砂孔内冲出,混凝土体下沉,支架即可拆除,很好的解决了城市高架车站极低净空轨道梁支架拆除施工工期长、成本高、投入多的问题,使得各工序紧密衔接,施工效率提高,有效加快了施工进度。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0012]图1是本实用新型实施例整体结构剖视图;
[0013]图2是本实用新型实施例整体结构俯视图。

【具体实施方式】
[0014]参照图1、图2,本实用新型为一种水冲式砂筒支架结构,包括一个砂筒2及在砂筒2内设置的细砂3和混凝土体1,混凝土体I置于填充的细砂3之上,砂筒2底部设有出砂孔23。
[0015]在砂筒2内填充细砂3和设置混凝土体I,并在砂筒2底部设有出砂孔23,使得拆除时能用水将底部的细砂3从出砂孔23内冲出,混凝土体I下沉,支架即可拆除,很好的解决了城市高架车站极低净空轨道梁支架拆除施工工期长、成本高、投入多的问题,使得各工序紧密衔接,施工效率提高,有效加快了施工进度。
[0016]采用本实用新型的单价优于传统支架如型钢支架,不仅减少了支架搭设及拆除人员设备的投入,而且节约了成本,缩短了工期,经济效益显著。
[0017]本实用新型的方法能够快速拆除梁底支架,缩短支架拆除时间,并适用于梁底净空极小,一般在0.6m-lm的情况,与施工场地周边环境相协调。施工过程中采用了新技术、新工艺、保证了工程质量、进度和成本的和谐统一,赢得了监管部门和业主的广泛赞誉,取得了良好的社会效益。
[0018]作为本实用新型优选的实施方式,砂筒2包括一块钢板22及在钢板22上设有的钢管21。
[0019]作为本实用新型优选的实施方式,钢管21横截面为圆形或者矩形,混凝土体I为沿钢管21内部上下滑动的圆柱体或者长方体,钢板22的形状为大于钢管21横截面的圆形或者矩形。
[0020]砂筒2主要是由钢板22、提前开好出砂孔23的钢管21组成,钢板22及圆柱形的钢管21焊接成整体。
[0021]在需要搭设支架的位置安放水冲式砂筒支架结构,再在砂筒2内根据标高要求盛装适当高度的细砂3,最后在上面放置混凝土体1,后逐渐搭设钢轨横梁及木方分配梁。
[0022]作为本实用新型优选的实施方式,钢板22为矩形时的尺寸为250mmX 250mm,钢管21横截面为圆形时尺寸为Φ 190mm,混凝土体I为圆柱体时尺寸为Φ170_。
[0023]作为本实用新型优选的实施方式,出砂孔23尺寸为Φ 10mm,混凝土体I强度等级为 C30。
[0024]钢管21壁厚及直径,圆柱形混凝土体I直径及标号,砂筒2数量及间距根据计算确定。在圆柱形混凝土体I上直接放置钢轨横梁,钢轨横梁的大小及间距根据计算确定;在钢轨横梁上放置木方分配梁,分配梁大小及间距根据计算确定;木方分配梁按间距要求布置均匀,以防间距不一造成局部受力不均。
[0025]作为本实用新型优选的实施方式,砂筒2上设有堵住出砂孔23的木销。
[0026]以跨度为14米轨道梁施工为例,【具体实施方式】为:本实施例主要涉及水冲式砂筒支架结构,以下简称砂筒支架,钢轨横梁及木方分配梁三部分,其中砂筒2的钢管21采用直径19cm,壁厚5mm钢板卷制而成,间距Im ;钢轨采用50kg/m钢轨,间距Im ;方木采用1cmX 1cm 方木,间距 20cm。
[0027]砂筒2用的钢管21采用工厂集中预制,运输至工地现场,预制钢管21要预先留好出砂孔,出砂孔23在支架拆除前用塞木堵塞。使用吊车将砂筒2吊装至设计安装位置,然后将事先烘干的细砂3装入钢管21中直至设计标高位置,再在上方安放圆柱形混凝土体I,最后依次在指定位置安装钢轨横梁及木方分配梁,至此完成全部砂筒支架的安装。在砂筒支架上铺设底模,立侧模,绑扎钢筋,浇筑轨道梁混凝土以完成轨道梁。
[0028]待混凝土强度达到支架拆除条件时,立即拆除支架:用水枪对准砂筒2事先预留的出砂孔23冲水,此时,砂筒2里面的细砂3会随着冲水的持续而流出,钢轨横梁及木方分配梁会随着细砂3的减少而逐渐降低直至脱离梁体,然后用吊车将木方分配梁、钢轨横梁及砂筒支架依次拆除。
[0029]当然,本发明创造并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【权利要求】
1.一种水冲式砂筒支架结构,其特征在于:包括一个砂筒(2)及在所述砂筒(2)内设置的细砂(3 )和混凝土体(I),所述混凝土体(I)置于填充的细砂(3 )之上,所述砂筒(2 )底部设有出砂孔(23)。
2.根据权利要求1所述水冲式砂筒支架结构,其特征在于:所述砂筒(2)包括一块钢板(22)及在所述钢板(22)上设有的钢管(21)。
3.根据权利要求2所述水冲式砂筒支架结构,其特征在于:所述钢管(21)横截面为圆形或者矩形,所述混凝土体(I)为沿钢管(21)内部上下滑动的圆柱体或者长方体,所述钢板(22)的形状为大于钢管(21)横截面的圆形或者矩形。
4.根据权利要求3所述水冲式砂筒支架结构,其特征在于:所述钢板(22)为矩形时的尺寸为250mmX 250mm,所述钢管(21)横截面为圆形时尺寸为Φ 190mm,所述混凝土体(I)为圆柱体时尺寸为Φ 170mm。
5.根据权利要求1所述水冲式砂筒支架结构,其特征在于:所述出砂孔(23)尺寸为Φ 1mm,所述混凝土体(I)强度等级为C30。
6.根据权利要求1所述水冲式砂筒支架结构,其特征在于:所述砂筒(2)上设有堵住出砂孔(23)的木销。
【文档编号】E01D21/00GK204185779SQ201420615434
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月22日 优先权日:2014年10月22日
【发明者】马小虎, 陶文龙, 王俊生, 刘荣华, 邵文, 王晓磊, 杨领旗, 耿少鹏, 康军, 匡代刚, 郭振方 申请人:中铁三局集团广东建设工程有限公司, 中铁三局集团有限公司
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