专利名称：手操纵的抽吸器械的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种手操纵的、用于借助抽吸空气流抽吸物体的抽吸器械。
背景技术：
手操纵的抽吸器械，特别是作为可背挎的器械被用在停车设施和园艺设施中，以便提吸以脏物、尘埃、垃圾、树叶或类似物为表现形式的抽吸物。另一应用领域在于收集小果实，如硬壳果、橄榄或类似的果实。
一种借助一个驱动电机驱动的抽气机抽进空气流并再把该空气流作为鼓风空气流吹出。在一个在先公开的结构形式中，一个文氏管装置设在鼓风空气流中，该文氏管装置在鼓风空气流中生成一个负压，一个用于抽吸抽吸物的抽吸空气流经由该负压被引起。在其它的先公开的结构形式中，通过抽气机被抽吸的空气流被用作用于抽吸抽吸物的抽吸空气流。随抽吸空气流携带的颗粒可到达抽气机的内部并可导致风扇叶轮的或者风机外壳的磨损或损坏。
在两种情况下，为了取得抽气机的良好的可操作性，要努力在减少器械重量和在减少抽气机的结构尺寸的情况下取得高的抽气能力并且从空气流中取得对抽吸物的效果显著的分离。
发明内容
本发明的任务在于如此地改进本文开头所述类型的、手操纵的抽吸器械，即与良好的分离效果相结合取得提高的提吸能力。
为此，本发明提供一种手操纵的、用于借助抽吸空气流抽吸物体的、具有一个通过一个驱动马达被驱动的抽风机的抽吸器械，所述的抽风机包括一个风机叶轮和一个包围风机叶轮的、有一个抽吸口的风机外壳，其特征在于，在抽吸口的逆流上设有一个用于生成抽吸空气流的一个弯曲的轨迹的离心分离器，其中，该离心分离器在其弯曲的圆周壁中具有一个用于待抽吸的抽吸物的分离口，并且其中，抽风机的抽吸口大致位于离心分离器的中央。
建议了一种抽吸器械，在抽风机中，一个用于产生抽吸空气流的一个弯曲的轨迹的离心分离器设在该抽风机的抽吸口的逆流上，其中，该离心分离器在其圆周壁中具有一个用于待抽吸的抽吸物的分离口并且其中，抽风机的抽吸口大致位于离心分离器的中央。抽吸空气流的弯曲轨迹的作用在于，较重的、粗的抽吸物由于其惯性或者由于出现的离心力向外被排挤往弯曲的圆周壁并沿圆周壁滑动。抽吸物在沿圆柱壁滑动时遇到设在弯曲的圆周壁中的分离口并且通过该分离口出来向外譬如进入一个收集容器。在分离口上掠过后，抽吸空气流只尚载有低的颗粒浓度。剩下的残余颗粒由于离心力同样被向外侧集中，而离心分离器的中央具有较少的颗粒浓度。抽气机的抽吸口设在该中央处，具有少得多的颗粒浓度的抽吸空气流通过该抽吸口进入。风机叶轮和风机外壳只受到少量磨损，而高的抽吸能力同时得以确保。损坏的危险或堵塞的危险得以减少。
在优选的实施形式中，离心分离器的圆周壁具有一个沿抽吸空气流的流动方向螺旋地逐渐变窄的变化。令人惊讶地表明，该螺旋地逐渐变窄的变化导致空气流量的和分离效果的提高。被抽吸的抽吸物几乎完全通过分离口从抽吸空气流中被清除。抽吸空气流中剩下的残余浓度很有效地被远离中央的抽吸口。
离心分离器的入口能是中央地或在圆周侧地设在分离器的一个端壁中并且是优选地在圆周壁的范围中规定的并且届时特别是切向地通入离心分离器。抽吸空气流自进入入口起马上转向到弯曲的轨迹上，使离心力经由完整的轨迹变化作用到抽吸物上。具有所希望的、高的浓度的抽吸物在一短的轨迹长度后就已经在内侧贴靠到圆周壁上。为了所希望的分离效果需要一个只为短的、对抽吸器械的紧凑结构有贡献的轨迹变化。
把入口和分离口设在错位的平面上能是相宜的，其中，抽吸空气流在分离器外壳中实施一个螺旋形的轨迹。入口和分离口相宜地设在一个共同的、横向于弯曲的圆周壁的平面上。圆周壁在入口和分离口之间沿抽吸空气流的流动方向特别是包含一个180°(含180°)至270°(含270°)的圆周角。在具有高效率的情况下得出离心分离器的扁平的、紧凑的结构。
为了提高分离效果，分离口在通常的工作姿势中沿重力方向相宜地朝下。在分离口的范围中还有有利于从分离口中完全排出抽吸物的重力加到作用到抽吸物上的离心力上。
在一个相宜的实施形式中，所述的抽气机是一个离心送风机，其中，离心送风机和离心分离器是相互轴平行地并且特别是相互同轴地设置的。离心送风机的中心的抽吸口可直接地并在没有中间的软管导管或类似管路的情况下通入离心分离器的中央。形成一个紧凑的、具有少量流动损失的结构形式。
在一个优选的实施形式中，抽吸空气流在离心分离器中的流动方向与风机叶轮的旋转方向相反。令人惊讶地表明，该相反提高了通过分离器和风机的空气流量并据此改善了抽吸能力。
特别规定的是，离心送风机的排放口大致上与离心分离器的入口重叠。空气的排放和抽吸软管的连接在器械的同一侧上相互处于近旁，这特别是在背挎结构中更符合抽吸器械的人类工程学原则。具有集成的排气功能的吸气嘴的连接得以简化。
抽气机的进气口优选地具有一个特别是覆盖进气口的入口保护装置。该入口保护装置优选地伸入到离心分离器的内腔中并且相宜地一同旋转地与风机叶轮相连。抽吸空气流中的剩下的颗粒残留浓度撞击到入口保护装置上并被向外甩出。该入口保护装置的作用在于可靠地防止异物进入抽气机的进气口。该入口保护装置可直接装配在风机叶轮上，据此，一同旋转的入口保护装置的自己的支承装置可被放弃。
该入口保护装置可相宜地为格栅结构，特别是可为半球形杯结构。在结构空间小时得出一个形状决定地高的遮拦效应。球形在与大的、自由的抽吸横截面相结合的情况下导致大的、形状决定的部件刚性，这对提高空气流量作出贡献。作为替代，该入口保护装置具有径向伸展的冲击桨能是相宜的，这些冲击桨特别是在离心分离器的内腔中搭接风机外壳的端壁的一个围住进气口的边缘部。在空气流中携带的颗粒撞击到冲击桨上并被向外甩出。端壁的邻接到进气口上的边缘范围被冲击桨清除干净。在该处不能形成沉积。
在一个相宜的实施形式中，抽吸空气流在分离口上通过，其中，分离口通入一个基本上不通气流的收集装置。在收集装置本身中不构成通流的空气流。抽吸物的加入只通过抽吸物的惯性力和离心力进行。而抽吸空气流的分离不通过收集装置被分支出。相反，抽吸空气流近似全部地和无损失地通过抽气机。抽吸能力有所提高。
作为收集装置规定有一个基本上刚性的、分离口通入其中的收集容器能是相宜的。该收集容器对有尖锐棱角的抽吸物，如罐头盒或类似物不敏感。该收集容器在不同的环境条件和抽吸条件下也对压力波动或类似波动不敏感地保持其容纳体积。
可替代地或补充地有利的是，收集装置包括一个基本上不通气流地封闭的收集袋，其中，规定有一个连续软管袋，该连续软管袋以一个贮备段折叠地贮备在抽吸器械的一个贮备腔中并且该连续软管袋从贮备腔出发以一个容器段形成收集袋。
事实表明，在相应地布置分离口的情况下可在抽吸通道中进行从抽吸空气流中分离抽吸物，而抽吸空气流本身无需被引入收集袋或流经收集袋。在有弯曲的轨迹变化时在利用重力和/或离心力的情况下，分离基本上只通过出现的惯性力被生成。在收集袋中没有明显的空气流允许基本上不通气流地封闭收集袋，而无需提供投入大的、用于扩张收集袋的形状支承。根据抽气机的具体构造，收集袋中的虽然不同于环境压力，但不造成显著的压差的内压是可调整的。收集袋借助简单的造形的装置或也只通过进入的抽吸物保持其具有大的容量的体积形状。
用于形成收集袋的连续软管袋的布局改善操纵舒适性。形成这个收集袋的容器段在收集袋被充填了的状态下可从连续软管袋中被分离和被封闭。连续软管袋的贮备在贮备腔中的贮备段然后被抽出，其中，该贮备段在下侧封闭后形成一个新的收集袋，特别是存在这样的可能性，即在填充该收集袋之后在填充量的上方系牢或夹紧连续软管袋并且随后才进行分离。使用者不与填充物接触，卫生问题据此得以避免。
把连续软管袋贮备在贮备腔中使不中断的工作成为可能。费力的消除收集袋中的填充物是不需要的。相反，有足够的软管量在贮备腔中被贮备，该软管量足够用于形成许多个收集袋。这些收集袋在充满后可被分离和被放到一边，而无需费事地掏空和/或加入一个新的收集袋。
在优选的实施形式中，规定有收集袋的一个用于防止从贮备腔中拉出贮备段的重力支承装置。收集袋的该重力支承装置防止贮备段在填充物重量的作用下从贮备腔中自动地抽出。收集袋可自由悬挂地设在一个适宜的固定部件上，一个总体上简单的设计结构据此得以存在。妨碍抽吸器械的可操作性和限制充填量的造型和支承用容器是不需要的。相反，收集袋的容纳体积可由使用者随意地如此被调整，即连续软管袋的一个随机的长度被抽出并被封闭成一个收集袋。在抽吸物轻时，譬如是树叶，收集袋可被相应大地成形，而在抽吸物重时，收集体积可由使用者相应小地被调整。
优选地规定有一个造型的、用于收集袋的、特别是设在收集袋的内侧的支承架。收集袋的通过抽出的软管量被预先给定的容纳体积可尽可能地被利用。因其惯性力进入的抽吸物或者充填物无需主动地扩张收集袋，而可无阻碍地进入收集袋的通过造型的支承架被预先扩张的内腔中。
在一个优选的实施形式中，由抽气机产生的鼓风空气流通往一个通有抽吸空气流的吸气嘴。该鼓风空气流旋卷起待抽吸的抽吸物。这些抽吸物被抽吸空气流接收并被输送到收集容器中。抽吸空气流和鼓风空气流形成一个至少近似封闭的循环，空气流没有较大流动损失地在上述循环中循环。在马达功率小和结构紧凑的情况下得出高的抽吸能力。
下面，借助附图详细描述了本发明的一个实施例。
图1 发明的、可背挎的、具有一个离心送风机和一个附加的离心分离器的抽吸器械的侧视图；图2图1所示的、具有离心分离器几何结构细节的抽吸器械的放大前视图；图3图2所示的、在分离器的范围中进一步用于构成螺旋地逐渐变窄的圆周壁的细节的布局的局部示图；图4具有在端侧用法兰连接上的抽气机和在下侧设置的收集容器的离心分离器的透视的分解示图；图5图4所示的、在装配的状态下取下分离器盖的布局；
图6一个具有一个上有冲击桨的入口保护装置的实施例的透视的、部分为截面的视图；图7一个可从多余的抽吸器械松开的、具有一个固定部件和一个通过一条紧固带固定在部件上的、其在收集袋的范围中内侧通过卡箍支承的连续软管袋的装配单元的透视的、部分为截面的视图；图8图7所示的、具有一个通过支杆和一个圈在内侧造型的支承的布局的变型结构；图9具有一个通过支杆和一个圈在外侧造型的支承的收集袋的一个实施例；图10具有一个通过半壳体在内侧造型的支承的收集袋的另一实施例；图11图10所示的、具有一个通过一个框形的夹紧部件进行的重力支承布局的变型结构；图12一个形状稳定的、具有一个在下侧安置的、由一个连续软管袋形成的收集袋的收集容器。
具体实施例方式
图1出示了一个挎在一个操作人的背上的、手操纵的、用于借助抽吸空气流2抽吸抽吸物的抽吸器械1的侧视图。该抽吸器械1包括一个图中未详细示出的、设在外壳中的、驱动一个抽风机4的驱动马达3。该驱动马达在图示的实施例中是一个内燃机，也可是一个电动机或类似的驱动机。抽风机4为具有一个水平的旋转轴线21的离心送风机结构。一个轴流式鼓风机也可是相宜的。在一个具有背带23的背挎支架22和抽风机4之间设有一个离心分离器8，该离心分离器8是在端侧在驱动马达3的对面的侧上用法兰固定在抽风机4的风机外壳6上的。
一个固定在一个导管27的一个自由端上的吸气嘴19在工作中被把往一个待清洁的平面上。抽风机4吸入通过箭头2表示的进入吸气嘴19的抽吸空气流，该抽吸空气流届时携带地上待接收的抽吸物。该抽吸空气流2借助导管27、一个抽吸空气软管25和一个弯头24被导入离心分离器8，并从该离心分离器8被导入抽风机4。届时，导管27、抽吸空气软管25、弯头24和离心分离器8形成一个把抽吸空气流2从吸气嘴19导往抽风机4的抽吸通道41。抽风机在出口侧生成一个通过箭头18表示的鼓风空气流，该鼓风空气流可通入外界并在图示的实施例中通过一个鼓风空气软管26被传送。抽吸空气软管25和鼓风空气软管26是分别接在导管27上的，在导管27的对面的自由端上设有吸气嘴19。被抽风机生成的鼓风空气流18在吸气嘴19上出来并在此处旋卷起待抽吸的抽吸物并与二次空气混合作为抽吸空气流重新进入吸气嘴19。形成一个基本上封闭的空气流循环，其中，流动损失局限到吸气嘴19的范围和对未示出的、用于驱动马达3的冷却空气流的抽取上。
抽吸器械1在通常的工作姿势中是以朝下的、通过箭头16表示的重力方向为基准示出的。以重力方向16为基准，一个基本上不通气流的收集装置设在离心分离器8的下方并密封地固定在离心分离器8上。该收集装置可为根据图7至图12所示的结构并在图示的实施例中是一个收集容器17，在该实施例中，借助吸气嘴19被接收的抽吸物从抽吸空气流中被分离并被传送入收集容器17中。抽吸物可为尘埃、脏物、树叶、垃圾、切屑或类似物。也可规定抽吸小果实，如硬壳果、橄榄或类似的果实。
收集容器17基本上是刚性的，这意味着，该收集容器17在通常的工作负荷下在外侧和内侧之间有起作用的空气压差时以及在充填物或者抽吸物的重力下基本上保持其形状和特别是保持其规定的充填体积。在收集容器17的下侧57上设有一个可松开的底58，该底58在所示的、封闭和位置中气密和液密地封闭该收集容器17。底58在背挎支架22的侧上借助一个铰链80铰接地固定在收集容器17的后壁上。在对面的侧上规定有一个锁紧装置82，该锁紧装置82在封闭的位置中固定可旋转的底58。底58在打开锁紧装置82之后可向下沿箭头81方向绕作为旋转轴的铰链80被向上旋转。在收集容器17中被收集的抽吸物可被清除。所述的锁紧装置82优选地是一个可手动被松开的定位锁紧装置。也可相宜的是，规定一个操作索、一个软套管钢丝索或类似的辅具，借助上述辅具、锁紧装置82可被同时背挎抽吸器械1的使用者打开。
附加于在其中从抽吸空气流2中对被抽吸的抽吸物进行粗分离的离心分离器8尚可规定有一个譬如以一个如在图6中所示的旋流器90为表现形式的细分离器。该细分离器譬如可譬如规定在离心分离器8和抽风机4之间并且特别是在抽风机4的顺流上，其中，被分离的尘埃或类似物最好被导入收集容器17中。
图2以从背支架22(图1)的俯视图的形状示出了图1所示的布局的部分视图，为了更清晰起见，在图2中未示出背支架22。为了示出用于实施其内腔39的细节，离心分离器8是打开盖地示出的。
离心分离器8包括一个靠外的、围绕抽风机4的旋转轴线21并且届时沿抽吸空气流的方向以缩小的半径螺旋逐渐变窄的圆周壁9。圆周壁9的圆柱的构形也是相宜的。
抽吸空气流2在离心分离器8中的流动途径开始在一个入口13上并且根据一个前置的进气套管38的和圆周壁9的曲率在一个弯曲的、围绕旋转轴线21的轨迹上伸展。旋转轴线21垂直于重力方向16并且因此是水平的。抽吸空气流2跟随通过吸气套管38和圆周壁9预先给出的、弯曲的轨迹并且通入抽风机4的一个抽吸口7，该抽吸口7设在离心分离器8的中央11并且在图示的实施例中是同心于旋转轴线21设置的。抽吸空气流2通过抽吸口7同心地通入风机外壳6的内部中。一个在风机外壳6中借助一个驱动马达3(图1)被驱动的风机叶轮5生成一个压差，该压差抽吸抽进空气流2并作为鼓风空气流18通过螺旋形的风机外壳6的一个排气口20排出抽吸空气流2。
以重力方向16为基准，圆周围壁9在其下部是中断的，据此形成了一个用于待抽吸的抽吸物的分离口10，该分离口10通入收集容器17。弯曲的圆周壁9造成抽吸空气流2的弯曲的轨迹伸展，而作用到在弯曲的轨迹伸展中被携带的抽吸物上的离心力导致抽吸物集中在抽吸空气流2的直接地邻接到圆周壁9上的范围中。抽吸物在一个通过箭头28表示的、处于径向外部的轨迹上运动。在分离口10的范围中尚有沿箭头16方向作用的重力加到径向于旋转轴线21作用的离心力上。抽吸物据此沿箭头28方向通过分离口10被送入收集容器17。收集容器17在工作中基本上是不通气流的，抽吸空气流据此不流过收集容器17并且特别是不通过收集容器17达到外界。把抽吸物沿箭头方向28分离到收集容器17中基本上完全通过在抽吸物上作用的惯性力并且基本上在没有通入收集容器17中的携带空气流的支持的情况下进行的。
抽风机4和离心分离器8是相互轴平行地设置的，其中，轴错位是符合目的的。抽风机4和离心分离器8在图示的实施例中是与风机叶轮5的旋转轴线21同心地设置的。风机叶轮5的在工作中标定的旋转方向是通过箭头14表明的。据此，抽吸空气流2的螺旋地围绕旋转轴线21的流动方向以相反的转向与风机叶轮5的旋转方向相反。一个具有相同的转向的实施形式也可是有利的。风机外壳6和离心分离器8的进气套管38是如此地相互对准的，即抽风机4的排气口20和离心分离器8的入口13在图2中示出的、沿旋转轴线发生的视图中相互至少近似地重叠。抽吸空气流2的抽进和鼓风空气流18的排出是在抽吸器械1的同一侧上并以重力方向为基准也约在同一高度上进行的。
从图2的图示中可看出，风机叶轮5在抽吸口7的范围中是借助一个格栅1 5覆盖的。该格栅15的结构和功能在很后面有详细描述。
图3示出了图2所示的、在离心分离器8的范围中的布局的详细视图。圆周壁9从入口13经由进气套管38螺旋地逐渐变窄地围绕旋转轴线21伸展并在一个位于内部的壁部31的棱边40处伸展出。届时，圆周壁9在其在离抽吸口7的径向左近终止之前覆盖一个约500°的角。
以重力方向为基准，圆周壁9在形成分离口10的情况下是在下方中断的，其中，分离口10沿圆周方向是通过一个第一棱边29和一个第二棱边30所限定的。以旋转轴线21为基准，分离口10覆盖一个沿圆周方向为约50°的β角。圆周壁9在入口13和分离口10的第一棱边29之间沿抽吸空气流2的流动方向包含一个最好为180°(含180°)至270°(含270°)的圆周角α。该圆周角α在图示的实施例中为约250°。
入口13是如此邻靠到圆周壁9地设置的，即入口13或者抽吸空气流2大致切向地通入到离心分离器8中。与图4的图示相结合，尚可看出的是，入口13和分离器10至少近似地处在一个共同的平面上，该平面又处在横向于旋转轴线21及横向于弯曲的圆周壁9的位置并因此相当于图3所示的绘图平面。据此，抽吸空气流2经过一个在该平面上弯曲的、从入口13直至分离口10的轨迹，而其中没有值得一提的、轴向的分量。以旋转轴线21为基准，离心分离器8因此基本上沿径向伸展，而离心分离器8在轴向基本上为扁平的结构，其中，离心分离器8的厚度是只通过所需的流动横截面预先给出的。
图4示出了图2所示的布局的分解图，据此，螺旋形的风机外壳6是通过两个半壳体32，33构造的，在这两个半壳体32，33之间回转地支承有一个用于形成一个径流式风机的风机叶轮5。风机外壳6的面对离心分离器8的半壳体33是一体地成形到离心分离器8的一个分离器外壳37上的并具有用于与另外的半壳体32螺旋连接的螺旋法兰。该半壳体33与离心分离器8的圆周壁9一起形成一侧沿轴向敞开的分离器外壳37，该分离器外壳37以一个盖36经由相应的螺旋连接装置流体密封地被封闭。用于使分离器外壳37与收集容器17中的开口35连接的管接头34是一体地成形到分离器外壳37上的。
抽吸口7具有一个覆盖该抽吸口7的入口保护装置83。该入口保护装置83在图示的实施例中是一个格栅15。该格栅15可为扁平、雏形或类似形状的结构并且在图示的实施例中为半球形杯结构。该格栅15是为了直接地和一并旋转地固定在抽风机4的风机叶轮5上规定的并且在装好的状态时覆盖抽风机4的抽吸口7。使格栅15固定地与半壳体33的或者风机外壳6的一个支承抽吸口7的端壁85连接也可是相宜的。
进气套管38同样是成形到具有半壳体33和分离器外壳37的集成部件上的并且具有一个封闭的、使接图1所示的抽吸空气软管25成为可能的横截面。盖36是只为在位于进气套管38的顺流的范围中封闭分离器外壳37规定的。
图5示出了图4所示的、在装配好的状态中取下盖36时的布局的透视图。可看出的是，格栅15的杯形覆盖风机外壳6的居中的抽吸口7并且届时伸入到离心分离器8的内腔39中。
管接头34密封地通入收集容器17的口35中，据此，分离口10直接过渡到口35中。
图6示出了具有风机外壳6和离心分离器8的抽吸器械1的另一实施例的透视的、部分为截面的视图。风机外壳6以一个端壁85邻靠到离心分离器8上，其中，在该端壁85中设有抽吸口7。
与图1至图5所示的实施例不同，替代在图1至图5中示出的格栅15，规定有一个入口保护装置83，该入口保护装置83具有一个上有冲击桨84的轮毂86。该轮毂86是与风机叶轮5同心地设置的并且一同旋转地与风机叶轮相连。该轮毂86通过抽吸口7通入到离心分离器8的内腔39中。总共三个沿圆周方向均匀分布的冲击桨84从轮毂86出发沿径向伸展。不同数目的冲击桨也可是相宜的。入口保护装置83如此地伸入到离心分离器8的内腔39中，即这些冲击桨84在内腔39中旋转。这些冲击桨届时如此过量地覆盖抽吸口7，即这些冲击桨84除覆盖抽吸口7外，还覆盖风机外壳6的端壁85的一个围住抽吸口7的边缘范围。在轴向中，这些冲击桨84届时近似无间隙地贴靠在端壁85上，使这些冲击桨84在冲击桨84的作用范围中清除在端壁85上自己形成的淤积。
一个通入一个旋流器90的空气通道89附加地从风机外壳6的圆周侧分支出。未曾借助离心分离器8从抽吸空气流中被分离的细尘埃或类似抽吸物用一个携带空气流通过空气通道89被导入到旋流器90中，在该旋流器90中被分离并经由一个尘埃通道88被导到收集容器17中。携带空气流借助一个管道87从旋流器90中被排出。
在其它的特征和附图标记中，图6所示的实施例与图1至图5所示的实施例一致。
在图1至图6中示出的实施例包含有不同的、发明的、在图1至图6中所示的结合中相互补充的特征。但一个将其中各个特征相互独立地实施的抽吸器械也可是相宜的。譬如离心分离器的螺旋形状也可是与风机叶轮的旋转方向同步地设置的。采用反向的、也具有与螺旋形状不同的、譬如圆柱形的结构形状的布局同样可是有利的。除了在图1至图6中所示的、优选的具有图1所示的封闭的空气循环的实施形式外，一个在其中鼓风空气流不被送往吸气嘴，而是被送到外界中的抽吸器械也可是相宜的。
图7示出了一个装配单元的透视的视图，该装配单元替代图1所示的收集容器17可被接到在图1中所示的离心分离器8上。该装配单元形成用于被抽吸的抽吸物的收集装置的一个基本上不通气流结构形状并且包括一个固定部件56和一个由气密、液密和不漏气味的塑料薄膜制成的连续软管袋43。该固定部件56具有一个环形的、包围口35的凸缘62。该固定部件56在装配好的状态中以其凸缘62直接和不通气流地如此地邻靠到离心分离器8(图1)的圆周壁9上，即分离口10直接过渡到口35中。
沿重力方向16，在凸缘62的下方有较大的径向间距地接有一个环形的、横截面为U形的、朝上敞开的贮备腔45的一个内圆周壁65。该贮备腔45朝下是通过一个环状围绕内圆周壁65的底66并且朝外是通过一个外圆周壁67受限制的。在该贮备腔45的下方有较大的径向间距地围绕有一个凸肩68。上述部分一体地形成由注塑的塑料制作的固定部件56。
所述的连续软管袋43一体地具有一个贮备段44、一个容器段46和一个位于期间的环形围绕的夹紧段48。选择该连续软管袋的名称在此意味着，其原来规定的总长度远远大于为制作一个单个的收集袋42所需并且足够用于形成多个收集袋42。连续软管袋43的贮备段44是在其环形围绕的横截面中曲折形折叠的并且是贮备在固定部件56的贮备腔45中的。连续软管袋43从贮备段44出发首先是向上引导的并且然后绕外圆周壁67的上缘向下翻折。连续软管袋43是从该处沿外圆周壁67在该圆周壁67的外侧上以及在凸肩68的外侧上外围绕地向下连续地引导的。
外圆周壁67的外侧邻靠到向外凸出的凸肩68地形成一个环形的贴靠面49，在该贴靠面49上外侧环形地贴靠有连续软管袋43的夹紧段48。该夹紧段48是被一个具有一个拉紧杆59的夹紧箍50包封的。拉紧杆59在图示的布局中处于斜向外的位置，夹紧箍50据此是松开的。在平行于贴靠面49地扣入拉紧杆59后，夹紧箍50是张紧的，据此，夹紧箍50把连续软管袋43的夹紧段48沿径向夹紧地和密封地压到贴靠面49上。据此，防止了连续软管袋43沿重力方向16滑转。
夹紧段48的下侧接有连续软管袋43的容器段46。该容器段46是用一段钢丝60夹紧并据此密封地封闭在其下端54上的。与不通气流的、夹紧的、在贴靠面49上的贴靠和与凸缘62的不通气流的到分离口10的圆周上的过渡(图1)相结合，一个总体上不通气流地封闭的收集袋42是通过连续软管袋43的容器段46形成的。该收集袋42基本上自由地悬挂在固定部件56的下方并且通过在容器段46的材料中调整的拉应力支承充入到收集袋42中的抽吸物的重力。该重力通过把夹紧段48夹紧在贴靠面49上被接收，据此，形成了一个用于支承收集袋42和其中被接收的抽吸物的重力的支承装置47。该重力支承装置47避免一体地与容器段46相连的贮备段44从贮备腔45中因重力造成的拉出。
在收集袋42的上部，收集袋42通过围绕的凸肩68如此地被扩张，即在收集袋42的内腔中一个相应大的容纳体积与充填度无关地得以存在。所希望的收集体积可如此地被调整，即容器段46在松开夹紧箍50之后在用完贮备段44的情况下以所需量为准地从贮备腔45中被抽出来并用一段钢丝60被封闭。在调整了容器段46的所需长度之后，拉紧杆59被张紧并且夹紧段48据此借助夹紧箍50被夹紧。
附加于用围绕的凸肩68对收集袋的横截面支承，规定有一个造型的、设在收集袋42的内侧的支承架55。该支承架55在图示的实施例中包括两个弯成约U形的撑架61，这两个撑架61基本上沿垂直方向向下伸展地固定在固定部件56的下侧上并且在收集袋42的下端54的范围中是径向向外弯曲的。连续软管袋43在图示的实施例中近似绷紧地围绕在这两个撑架61上，其中，收集袋42的下端54形成一个近似平的底。继续向下拉连续软管袋也可是相宜的，届时，支承架55的支承作用只局限到收集袋42的上部。在图1至图6中所示的抽吸器械1的工作中，在收集袋42的内部可形成一个小的负压。支承架55避免收集袋42的因负压造成的收缩，收集袋42的一个足够大的容纳体积据此得以保证。
在充填好收集袋42后，夹紧箍50被松开并且充填好的收集袋42被向下拉，届时，贮备段44在夹紧箍50底下通过向下抽出。连续软管袋43的充填了的部分然后在充填物的上方被夹紧、系牢或以其它方式被封闭和被分断。形成一个气密地封闭的、两侧被夹紧的密封地包含有被接收的抽吸物的收集袋42。事先从贮备腔45中被抽出的连续软管袋43根据图3所示被围绕到支承架55周围并且在形成一个空的收集袋42的情况下用钢丝段60重新被封闭。替代用图示的钢丝段60进行夹紧地封闭，也可相宜的是，通过打结、焊接、系牢或类似的方法封闭收集袋42的下端54。对充填了的收集袋42的分断可用一把快刀、一把剪子或也可用上述焊接装置在热的途径上进行。充填了的收集袋42的上侧以相同的方式被封闭。
图8示出了图7所示的布局的一个变型结构，在该变型结构中，支承架55是通过共三个从固定部件50出发垂直向下伸展的支柱63形成的，这三个支柱在其下端有一个圈64。由三个支柱63和圈64构成的、设在收集袋42的内侧的支承架55连同固定部件56，如也在图7所示的实施例中那样，如此地以这样的形式固定收集袋42，即收集袋42的一个扩张了的内腔在其内没有抽吸物的情况下也得以提供。在其它的特征中，图8所示的实施例与图7所示的实施例一致。
按照图9，规定有由固定部件56和连续软管袋43形成的装配单元的一个变型结构，在该变型结构中，连续软管袋43从贮备段44出发围绕内圆周壁65的一个内上缘伸展并且向内向下拉过口35。在该图中，由共4个支柱63和圈64构成的、成型的支承架55设在收集袋42的外侧。
规定有共两个用于收集袋42的重力支承装置47，一个第一重力支承装置47是在内圆周壁65的范围中形成的。一个径向斜向突出的法兰69成形在内圆周壁65的上方。夹紧箍50在该图中在内圆周壁65和法兰69的过渡范围中是在外侧围绕的并在内圆周壁65的外侧夹紧连续软管袋43。
为了形成一个第二重力支承装置47和也作为支承架55的构成部分，在近似矩形地被倒圆的圈64的四个角部上规定有共四个夹爪70，在这四个夹爪中夹入有收集袋42的下端54的薄膜材料。这四个夹爪70届时沿径向向外地固定下端54，据此，收集袋42在下端54的范围中的横截面形状的扩张受到支持。此外，这四个夹爪70还能接收通过充填物被加上的重力的一部分。在其它的特征和附图标记中，图9所示的实施例与图7和图8所示的实施例一致。
在图10中示出了由固定部件56和连续软管袋43构成的装配单元的另一实施例。按图10所示，在固定部件56的下侧规定有两个沿重力方向伸展的半壳体71，这两个半壳体71形成用于收集袋42的支承架55。这两个半壳体71是一体地成形到固定部件56上的并且沿侧向在相互间具有间距。此外，这两个半壳体71是向下敞开的，据此，收集袋42的底是通过收集袋42的被系拢的下端54形成的。在其它的特征中，图10所示的实施例与图7所示的实施例一致。
图11示出了图10所示的布局的一个变型结构，在该变型结构中，一个重力支承装置47是通过一个与固定部件56协同作用的夹紧部件51形成的。固定部件56的贮备腔45是通过内圆周壁65和在下侧和外侧与内圆周壁65相接的、围绕的底66形成的，其中，底66径向向外终止在一个自由的围绕的棱边72中。该夹紧部件51在其围绕的横截面中，为约L形的结构并且由一个约水平的、有一个围绕的外环壁74在外侧和向上接到其上的上环面73组成。该夹紧部件51包围贮备段44的被曲折状折叠的板叠并把该折叠把持在一起。
在凸肩62的两相互面对的端侧上设有各一个摇把75，其中，这两个摇把75可绕绞链轴76摇摆地支承在凸肩62上。一个拉紧弹簧77朝摇把75的分别自由的端方向作用在摇把上，该拉紧弹簧77在图11所示的装配单元装配好的情况下固定在抽吸器械1的另一部件上(图1)。摇把75的位于拉紧弹簧77对面的端部借助一个铰链78支承在夹紧部件51的上环面73上。拉紧弹簧77的拉力如此地偏转摇把，即夹紧部件51在铰链78处向下被压向贮备段44并压缩贮备段44。
届时，夹紧部件51的下缘79特别是把连续软管袋43的夹紧段48压到底66上，该底66据此在具有双重功能的情况下也形成一个用于夹紧段48的贴靠面49。据此形成了一个用于收集袋42的重力支承装置47。在其它的特征中，图11所示的实施例与图10所示的实施例一致。
图12又示出了可更换的装配单元的一个实施形式，该实施形式除固定部件56和连续软管袋43外，还示出了一个基本上形状稳定的收集容器17。收集容器17在形成开口35的情况下是向上敞开的，而固定部件56设在容器17的下侧上。使容器17根据图1所示具有一个可松开的、形状稳定的底58，以便在充填到收集袋42后清除其内收集的抽吸物可是相宜的。收集容器17在图示的实施例中大致为管形并且向下也是敞开的。该收集容器17向下是通过收集袋42的封闭的端部54密封的，据此形成了收集容器17的底58。
固定部分56根据图7的图示具有一个环形围绕的、用于连续软管袋43的贮备腔45并且在一个处于开口35及配属的分离口10(图2)的对面的下侧57上环形地环绕收集容器17。根据图7所示继续向下拉出容器段46并据此形成一个较大的收集袋42可是相宜的。该容器段46在图示的实施例中在形成下端部54的情况下是向内被引导的，届时，收集袋42折合到底58上。
一个卡箍52在重力方向16上设在收集容器17的和收集袋42的下方，该卡箍52可摆动地固定在收集容器17的侧面上并在图示的布局的下方横向贯穿。卡箍52在居中处有一个夹爪53，连续软管袋43用该夹爪53可松开地封闭在其用于形成收集袋42的下端54上。收集袋42同时位于卡箍52上。附加于根据图7所示具有夹紧箍50的重力支承装置47，通过卡箍52形成了一个附加的重力支承装置47。
在收集容器17满了之后，收集袋42可在夹爪53的上方以在上面描述的方式被封闭并从夹爪53中被取出。随后，收集袋42在松开两个重力支承装置后被向下抽出，直至处在收集容器17中的抽吸物完全接收在收集袋42中为止。在该状态下，在相应于下端部54地对其上侧进行最后的封闭之前，收集袋42可首先临时用夹爪53被封闭。该最后的封闭相宜地在夹爪53的下方被进行，据此，新的收集袋42在一个唯一的工序中同时也在其下端部54上借助夹爪53做好工作准备地得以封闭。
权利要求
1.手操纵的、用于借助抽吸空气流(2)抽吸物体的、具有一个通过一个驱动马达(3)被驱动的抽风机(4)的抽吸器械(1)，所述的抽风机(4)包括一个风机叶轮(5)和一个包围风机叶轮(5)的、有一个抽吸口(7)的风机外壳(6)，其特征在于，在抽吸口(7)的逆流上设有一个用于生成抽吸空气流(2)的一个弯曲的轨迹的离心分离器(8)，其中，该离心分离器(8)在其弯曲的圆周壁(9)中具有一个用于待抽吸的抽吸物的分离口(10)，并且其中，抽风机(4)的抽吸口(7)大致位于离心分离器(8)的中央(11)。
2.按照权利要求1所述的抽吸器械，其特征在于，所述的离心分离器(8)的圆周壁(9)具有一个沿抽吸空气流(2)的流动方向螺旋地逐渐缩窄的变化。
3.按照权利要求1或2所述的抽吸器械，其特征在于，离心分离器(8)的一个入口(13)设在圆周壁(9)的范围中并且有利地切向通入到离心分离器(8)中。
4.按照权利要求3所述的抽吸器械，其特征在于，所述的入口(13)和分离口(10)设在一个共同的、横向于弯曲的圆周壁(9)的平面上。
5.按照权利要求1所述的抽吸器械，其特征在于，入口(13)和分离口(10)之间的圆周壁(9)沿抽吸空气流(2)的方向包含一个180°在内的至270°在内的圆周角(α)。
6.按照权利要求1所述的抽吸器械，其特征在于，所述的分离口(10)在抽吸器械的通常的工作姿态中沿重力方向(16)朝下。
7.按照权利要求1所述的抽吸器械，其特征在于，所述的抽风机(4)是一个离心送风机，其中，该离心送风机和离心分离器(8)是相互轴平行地设置的。
8.按照权利要求7所述的抽吸器械，其特征在于，抽吸空气流(2)在离心分离器(8)中的流动方向与风机叶轮(5)的旋转方向(14)相反。
9.按照权利要求8所述的抽吸器械，其特征在于，所述的离心送风机的排气口(20)大致与离心分离器(8)的入口(13)并置。
10.按照权利要求1所述的抽吸器械，其特征在于，抽风机(4)的抽吸口(7)具有一个入口保护装置(83)，该入口保护装置(83)特别是覆盖抽吸口(7)。
11.按照权利要求10所述的抽吸器械，其特征在于，所述的入口保护装置(83)伸入到离心分离器(8)的内腔(39)中。
12.按照权利要求10所述的抽吸器械，其特征在于，所述的入口保护装置(83)是一同旋转地与风机叶轮(5)相连的。
13.按照权利要求10所述的抽吸器械，其特征在于，所述的入口保护装置(83)为格栅(15)结构，特别是以一个半球形杯的形式表现的格栅(15)结构。
14.按照权利要求10所述的抽吸器械，其特征在于，所述的入口保护装置(83)具有径向伸展的冲击桨(84)，这些冲击桨(84)特别是在离心分离器(8)的内腔(39)中覆盖鼓风机外壳(6)的一个端壁(85)的一个围住抽吸口(7)的边缘范围。
15.按照权利要求1所述的抽吸器械，其特征在于，所述的抽吸空气流(2)在分离口(10)上经过，其中，该分离口(10)通入一个基本上不通气流的收集装置。
16.按照权利要求15所述的抽吸器械，其特征在于，所述的基本上不通气流的收集装置是一个基本上刚性的收集容器(17)。
17.按照权利要求15所述的抽吸器械，其特征在于，所述的收集装置包括一个基本上不通气流地封闭的收集袋(42)，其中，设有一个连续软管袋(43)，该连续软管袋(43)以一个贮备段(44)折叠地贮备在抽吸器械(1)的一个贮备腔(45)中并且该连续软管袋(43)从贮备腔(45)出发以一个容器段(46)形成收集袋(42)。
18.按照权利要求17所述的抽吸器械，其特征在于，设有收集袋(42)的一个用于防止贮备段(44)从贮备腔(45)中拉出的重力支承装置(47)。
19.按照权利要求17所述的抽吸器械，其特征在于，设有一个造型的、用于收集袋(42)的支承架(55)，该支承架(55)特别是设在收集袋(42)的内侧。
20.按照权利要求1所述的抽吸器械，其特征在于，一个被抽内机(4)生成的鼓风空气流(18)是通往一个通抽吸空气流(2)的吸气嘴(19)。
全文摘要
本发明涉及一种手操纵的、用于借助抽吸空气流(2)抽吸物体的抽吸器械(1)。该抽吸器械(1)具有一个通过一个驱动马达被驱动的抽风机(4)，该抽风机(4)包括一个风机叶轮(5)和一个包围所述的风机叶轮(5)的、具有一个抽吸口(7)的鼓风机外壳(6)。在抽吸口(7)的逆流上设有一个用于生成抽吸空气流(2)的一个弯曲的轨迹的离心分离器(8)。该离心分离器(8)在其弯曲的圆周壁(9)中具有一个用于待抽吸的抽吸物的分离器(10)。抽风机(4)的抽吸口(7)大致位于离心分离器(8)的中央(11)。
文档编号E01H1/08GK1963032SQ20061014631
公开日2007年5月16日 申请日期2006年11月10日 优先权日2005年11月10日
发明者G·迈尔, W·莱赫尔, M·兹温普弗, U·加塞, M·杜彻特, M·赫尔曼, S·格姆巴德特, J·凯纳思, R·厄哈德特 申请人:安德烈亚斯.斯蒂尔两合公司