一种用于管涌的膨胀球输送装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于管涌的膨胀球输送装置，外壳下端开口的边缘处安装多个连接杆，该多个连接杆下端连接所述尖端，该尖端下端部为圆锥形，在外壳内同轴设置的旋转轴下端部伸入所述尖端内且安装螺旋桨叶，该螺旋桨叶的外缘制出尖刺状凸起且其与所述外壳下端开口之间的间隙大于膨胀球的直径，在旋转轴上套装一活塞杆，该活塞杆下端安装活塞且二者均套装在旋转轴外缘并沿其竖直滑动，该活塞用于挤压其下方外壳内填充的膨胀球，在外壳下端开口上方的内缘和旋转轴之间嵌装一内衬垫。本实用新型中，由于膨胀层吸水膨胀的体积巨大，所以能迅速的实现封堵，而且可自堤坝两侧的孔道内注入，操作非常简便，堵孔效果好，避免了管涌不断扩大造成的严重后果。
【专利说明】
一种用于管涌的膨胀球输送装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及堤坝管涌抢险工具领域，尤其是一种用于管涌的膨胀球输送装置。
【背景技术】
[0002]在汛期中，堤坝下的土颗粒骨架间的细粒被渗透水带走，在土层中形成孔道，产生集中涌水的现象，如不及时抢护，任其发展，会导致堤坝工程塌陷，造成决堤溃坝，管涌的出水孔径小的如蚁穴，大的可达几十厘米，少则一两个，多则出现冒孔群。管涌的成因一般是堤坝地基上面覆盖层下面为强透水层，当高水位时，渗水会将堤坝地基下的沙层或基土掏空，形成管涌，除了传统的反滤围井、反滤压盖等措施，最佳的方法还是堵塞渗水通道，避免渗水进一步扩大渗水的孔道，传统的封堵措施是堆填混凝土，但混凝土无法快速凝结，会在水压的作用下被冲走，导致孔道堵塞效果变差，效率变低，延误抢堵的最佳时间。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供能迅速膨胀并堵塞渗水孔道的一种用于管涌的膨胀球输送装置。
[0004]本实用新型采取的技术方案是:
[0005]—种用于管涌的膨胀球输送装置，其特征在于:包括外壳、尖端、活塞和螺旋桨叶，外壳下端开口的边缘处安装多个连接杆，该多个连接杆下端连接所述尖端，该尖端下端部为圆锥形，在外壳内同轴设置的旋转轴下端部伸入所述尖端内且安装螺旋桨叶，该螺旋桨叶的外缘制出尖刺状凸起且其与所述外壳下端开口之间的间隙大于膨胀球的直径，在旋转轴上套装一活塞杆，该活塞杆下端安装活塞且二者均套装在旋转轴外缘并沿其竖直滑动，该活塞用于挤压其下方外壳内填充的膨胀球，在外壳下端开口上方的内缘和旋转轴之间嵌装一内衬垫；
[0006]所述膨胀球包括核心、膨胀层和外层，核心外缘包覆膨胀层，膨胀层的外缘包覆外层，核心用于增加膨胀球的重量并使其不受水流影响，膨胀层用于吸水后迅速膨胀并堆积堵塞管涌时的渗水孔道，外层用于保护膨胀层在未使用时不会膨胀。
[0007]而且，所述膨胀层和外层之间嵌装一钢丝层，该钢丝层用于保持膨胀层未使用时的形状。
[0008]而且，所述膨胀层由大颗粒的高吸水树脂球和小颗粒的聚乙烯醇球。
[0009]而且，所述外层的外径为4厘米，膨胀层的厚度为3厘米。
[0010]本实用新型的优点和积极效果是:
[0011]本实用新型中，输送装置的外壳下端安装尖端，尖端内设置的螺旋桨叶连接一外壳同轴穿装的旋转轴，该旋转轴外缘套装活塞杆和活塞，外壳下端开口上方嵌装一内衬垫，在活塞和内衬垫之间填装膨胀球。使用时，将输送筒插入管涌的渗水孔道内，将膨胀球大量的装入输送筒中，然后装上压杆，并将压杆向下压，同时开动输送筒中的螺旋桨叶，在膨胀球打出的同时使其外层破裂，膨胀球的膨胀层吸水后迅速膨胀并与其它的膨胀球相互挤压在一起，最终将渗水孔道封堵，由于膨胀层吸水膨胀的体积巨大，所以能迅速的实现封堵，而且可自堤坝两侧的孔道内注入，操作非常简便，堵孔效果好，避免了管涌不断扩大造成的严重后果。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构不意图；
[0013]图2是图1中膨胀球挤出的示意图；
[0014]图3是图1中膨胀球的示意图；
[0015]图4是图1在堤坝一侧使用时的不意图；
[0016]图5是图1在堤现另一侧使用时的不意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。
[0018]—种用于管涌的膨胀球输送装置，如图1、2、3所示，本实用新型的创新在于:包括外壳4、尖端12、活塞5和螺旋桨叶11，外壳下端开口的边缘处安装多个连接杆9，该多个连接杆下端连接所述尖端，该尖端下端部为圆锥形，在外壳内同轴设置的旋转轴I下端部伸入所述尖端内且其下端的旋转座1上安装螺旋桨叶，该螺旋桨叶的外缘制出尖刺状凸起且其与所述外壳下端开口之间的间隙8大于膨胀球的直径，在旋转轴上套装一活塞杆2，该活塞杆下端安装活塞且二者均套装在旋转轴外缘并沿其竖直滑动，该活塞用于挤压其下方外壳内空隙3中填充的膨胀球6，在外壳下端开口上方的内缘和旋转轴之间嵌装一内衬垫7;
[0019]所述膨胀球包括核心17、膨胀层15、16和外层13，核心外缘包覆膨胀层，膨胀层的外缘包覆外层，核心用于增加膨胀球的重量并使其不受水流影响，膨胀层用于吸水后迅速膨胀并堆积堵塞管涌时的渗水孔道，外层用于保护膨胀层在未使用时不会膨胀。
[0020]本实施例中，所述膨胀层和外层之间嵌装一钢丝层14，该钢丝层用于保持膨胀层未使用时的形状。所述膨胀层由大颗粒的高吸水树脂球15和小颗粒的聚乙烯醇球16。所述外层的外径为4厘米，膨胀层的厚度为3厘米，外层和钢丝层均很轻薄，使外层易于打破，钢丝层可以被膨胀层吸水后撑破。外层为塑料膜或蜡制成，其要保持尽可能的轻薄，保证螺旋桨叶打出时将其打破。
[0021]本实用新型使用时如图4所示:
[0022]堤坝19左侧为高水位18，堤坝下端为覆盖层20和渗水层21，由于渗水层不断的被水冲刷，导致其内出现孔道，该孔道在堤坝另一侧形成开口 23。
[0023]轻薄的内衬垫是为了防止膨胀球放入后漏出外壳，当压杆压下时，随着膨胀球的向下运动，内衬垫被挤出并被螺旋桨叶打破，随后膨胀球可以自由的挤出并打碎。
[0024]1.将输送装置22插入探明的孔道内，将大量的膨胀球放入外壳内，然后将压杆装入；
[0025]2.启动螺旋桨叶，同时将压杆向下压下，使膨胀球自缝隙处挤出并被螺旋桨叶打破外层，膨胀球外层破碎后吸水膨胀，最终形成堆积的堵塞物24，将孔道封堵。
[0026]再比如图5，当水位较低时，将输送筒插入堤坝另一侧的高水位处的孔道开口内，将膨胀球输送到孔道内并实现封堵。
[0027]本实用新型中，输送装置的外壳下端安装尖端，尖端内设置的螺旋桨叶连接一外壳同轴穿装的旋转轴，该旋转轴外缘套装活塞杆和活塞，外壳下端开口上方嵌装一内衬垫，在活塞和内衬垫之间填装膨胀球。使用时，将输送筒插入管涌的渗水孔道内，将膨胀球大量的装入输送筒中，然后装上压杆，并将压杆向下压，同时开动输送筒中的螺旋桨叶，在膨胀球打出的同时使其外层破裂，膨胀球的膨胀层吸水后迅速膨胀并与其它的膨胀球相互挤压在一起，最终将渗水孔道封堵，由于膨胀层吸水膨胀的体积巨大，所以能迅速的实现封堵，而且可自堤坝两侧的孔道内注入，操作非常简便，堵孔效果好，避免了管涌不断扩大造成的严重后果。
【主权项】
1.一种用于管涌的膨胀球输送装置，其特征在于:包括外壳、尖端、活塞和螺旋桨叶，夕卜壳下端开口的边缘处安装多个连接杆，该多个连接杆下端连接所述尖端，该尖端下端部为圆锥形，在外壳内同轴设置的旋转轴下端部伸入所述尖端内且安装螺旋桨叶，该螺旋桨叶的外缘制出尖刺状凸起且其与所述外壳下端开口之间的间隙大于膨胀球的直径，在旋转轴上套装一活塞杆，该活塞杆下端安装活塞且二者均套装在旋转轴外缘并沿其竖直滑动，该活塞用于挤压其下方外壳内填充的膨胀球，在外壳下端开口上方的内缘和旋转轴之间嵌装一内衬垫； 所述膨胀球包括核心、膨胀层和外层，核心外缘包覆膨胀层，膨胀层的外缘包覆外层，所述膨胀层和外层之间嵌装一钢丝层。2.根据权利要求1所述的一种用于管涌的膨胀球输送装置，其特征在于:所述外层的外径为4厘米，膨胀层的厚度为3厘米。
【文档编号】E02B3/16GK205662900SQ201521010123
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2015年12月8日
【发明人】曹丕显, 陈广豪, 罗美婷, 常聪, 傅彬, 沈伟鹏, 张震, 黎冰冰
【申请人】深圳科学高中