一种管桩内孔磨削设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及管桩技术领域，尤其涉及一种管桩内孔磨削设备；本实用新型的管桩内孔磨削设备，包括底座，还包括设置于所述底座的上侧的一端的机座、设置于所述机座的上端的电机、旋设于所述电机上的磨削部件、机架和固定架；所述固定架包括内导向杆、旋设于所述内导向杆的上部的安装筒、设置于所述安装筒的外壁上的横杆、设置于所述横杆上的导向筒、固定杆、第一旋接座、设置于所述内导向杆的下部的推杆、设置于所述推杆的端部的推进座、设置于所述推进座的下侧的拉杆、第一旋接球、旋设于所述推杆上的锁定件、定位件和第一弹簧；本实用新型的管桩内孔磨削设备操作方便，调节方便，磨削效率高，磨削效果好。
【专利说明】
一种管桩内孔磨削设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及管粧技术领域，尤其涉及一种管粧内孔磨削设备。
【背景技术】
[0002]管粧内孔的表面需要进行研磨后方可使用，目前研磨机主要砂轮研磨机，将管粧内孔固定在某处，然后通过磨刀进行研磨这样的操作每次研磨智能研磨管粧内孔的一部分，即要么研磨内圈，要么研磨内孔外侧，工作效率低下。在管粧的生产过中需要对管粧的内腔进行磨削，但是传统的管粧磨削设备加工效率低下，操作不便，磨削效果不好。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种管粧内孔磨削设备，解决传统的管粧磨削设备加工效率低下，操作不便，磨削效果不好的问题。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种管粧内孔磨削设备，包括底座，还包括设置于所述底座的上侧的一端的机座、设置于所述机座的上端的电机、旋设于所述电机上的磨削部件、设置于所述底座的上侧的另一端的机架和设置于所述机架上的固定架；
[0006]所述固定架包括内导向杆、旋设于所述内导向杆的上部的安装筒、设置于所述安装筒的外壁上的横杆、设置于所述横杆上的导向筒、设置于所述导向筒的下侧的固定杆、旋设于所述固定杆的端部的第一旋接座、设置于所述内导向杆的下部的推杆、设置于所述推杆的端部的推进座、设置于所述推进座的下侧的拉杆、旋设于所述拉杆的下端的第一旋接球、旋设于所述推杆上的锁定件、设置于所述锁定件上的定位件和套设于所述推杆上且压紧于所述定位件上的第一弹簧；
[0007]沿着所述安装筒的轴向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述内导向杆相适应;沿着所述安装筒的径向于其内穿设有第一调节孔，所述第一调节孔和所述横杆相适应；
[0008]于所述内导向杆的下部穿设有第一伸缩孔，所述第一伸缩孔和所述推杆相适应；所述推进座的为椭球状，沿着所述推进座的径向于其内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述推杆相适应；
[0009]所述第一旋接球为球状，沿着所述第一旋接球的径向于其内穿设有内旋接孔，所述内旋接孔和所述拉杆相适应;于所述定位件的边缘处设置有固定卡接脚。
[0010]其中，所述磨削部件包括从动轴、设置于所述从动轴的一端的外传动架、设置于所述外传动架的内侧的驱动座、设置于所述驱动座和所述外传动架之间的内连接件、沿着所述驱动座的轴向旋设于所述驱动座上的主动轴、旋设从动轴上的集成连接件、设置于所述集成连接件上的内顶紧杆、设置于所述内顶紧杆的端部的刮板和设置于两个所述刮板之间的顶板。
[0011]其中，所述驱动座为圆台状，沿着所述驱动座的轴向于其内穿设有第一传动孔，所述第一传动孔和所述主动轴相适应；
[0012]于所述驱动座的侧壁内凹设有第一固定凹槽，所述第一固定凹槽和所述内连接件相适应;所述内连接件为椭球状;于所述外传动架内设置有传动拨动槽，所述传动拨动槽和所述驱动座相适应;于所述外传动架的侧壁内凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述从动轴相适应；
[0013]所述集成连接件为椭球状，于所述刮板的侧壁内凹设有定位槽，所述定位槽和所述内顶紧杆相适应;所述顶板的侧壁为曲面。
[0014]本实用新型的优点在于:
[0015]本实用新型的管粧内孔磨削设备，包括底座，还包括设置于所述底座的上侧的一端的机座、设置于所述机座的上端的电机、旋设于所述电机上的磨削部件、设置于所述底座的上侧的另一端的机架和设置于所述机架上的固定架。该管粧内孔磨削设备通过电机可以将磨削部件制动，当管粧内孔进行外环研磨石，只需将待研磨的管粧内孔套在上研磨轮上，此时液压器将上研磨轮固定，下研磨轮工作，这样可以更好的打磨待研磨管粧内孔的外环；同样，当管粧内孔进行内环研磨石，只需将待研磨的管粧内孔套在上研磨轮上，此时拴紧挡板和通过液压器将下研磨轮固定，上研磨轮工作，这样可以更好的打磨待研磨管粧内孔的内环。该管粧内孔磨削设备一机两用，节约了成本，也提高了工作效率。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的管粧内孔磨削设备的主视图。
[0017]图2是本实用新型的固定架的主视图。
[0018]图3是本实用新型的磨削部件的主视图。
[0019]1-底座;2-机座;3-电机;4-磨削部件;41-刮板;42-顶板;43-内顶紧杆;44-集成连接件;45-从动轴;46-外传动架;47-内连接件;48-驱动座;49-主动轴；5-固定架;51-横杆；52-导向筒；53-内导向杆;54-安装筒；55-第一弹簧；56-定位件；57-锁定件；58-第一旋接球;59-拉杆;510-推进座;511-推杆;512-固定杆;513-第一旋接座;6-机架。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0021]结合图1至图3对本实用新型的管粧内孔磨削设备进行详细说明。
[0022]本实用新型的管粧内孔磨削设备，包括底座I，还包括设置于所述底座I的上侧的一端的机座2、设置于所述机座2的上端的电机3、旋设于所述电机3上的磨削部件4、设置于所述底座I的上侧的另一端的机架6和设置于所述机架6上的固定架5;
[0023]所述固定架5包括内导向杆53、旋设于所述内导向杆53的上部的安装筒54、设置于所述安装筒54的外壁上的横杆51、设置于所述横杆51上的导向筒52、设置于所述导向筒52的下侧的固定杆512、旋设于所述固定杆512的端部的第一旋接座513、设置于所述内导向杆53的下部的推杆511、设置于所述推杆511的端部的推进座510、设置于所述推进座510的下侧的拉杆59、旋设于所述拉杆59的下端的第一旋接球58、旋设于所述推杆511上的锁定件57、设置于所述锁定件57上的定位件56和套设于所述推杆511上且压紧于所述定位件56上的第一弹簧55;
[0024]沿着所述安装筒54的轴向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述内导向杆53相适应;沿着所述安装筒54的径向于其内穿设有第一调节孔，所述第一调节孔和所述横杆51相适应；
[0025]于所述内导向杆53的下部穿设有第一伸缩孔，所述第一伸缩孔和所述推杆511相适应;所述推进座510的为椭球状，沿着所述推进座510的径向于其内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述推杆511相适应；
[0026]所述第一旋接球58为球状，沿着所述第一旋接球58的径向于其内穿设有内旋接孔，所述内旋接孔和所述拉杆59相适应;于所述定位件56的边缘处设置有固定卡接脚。
[0027]所述磨削部件4包括从动轴45、设置于所述从动轴45的一端的外传动架46、设置于所述外传动架46的内侧的驱动座48、设置于所述驱动座48和所述外传动架46之间的内连接件47、沿着所述驱动座48的轴向旋设于所述驱动座48上的主动轴49、旋设从动轴45上的集成连接件44、设置于所述集成连接件44上的内顶紧杆43、设置于所述内顶紧杆43的端部的刮板41和设置于两个所述刮板41之间的顶板42。
[0028]所述驱动座48为圆台状，沿着所述驱动座48的轴向于其内穿设有第一传动孔，所述第一传动孔和所述主动轴49相适应；
[0029]于所述驱动座48的侧壁内凹设有第一固定凹槽，所述第一固定凹槽和所述内连接件47相适应;所述内连接件47为椭球状;于所述外传动架46内设置有传动拨动槽，所述传动拨动槽和所述驱动座48相适应;于所述外传动架46的侧壁内凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述从动轴45相适应；
[0030]所述集成连接件44为椭球状，于所述刮板41的侧壁内凹设有定位槽，所述定位槽和所述内顶紧杆43相适应;所述顶板42的侧壁为曲面。
[0031]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种管粧内孔磨削设备，包括底座(I)，其特征在于:还包括设置于所述底座(I)的上侧的一端的机座(2)、设置于所述机座(2)的上端的电机(3)、旋设于所述电机(3)上的磨削部件(4)、设置于所述底座(I)的上侧的另一端的机架(6)和设置于所述机架(6)上的固定架(5)； 所述固定架(5)包括内导向杆(53)、旋设于所述内导向杆(53)的上部的安装筒(54)、设置于所述安装筒(54)的外壁上的横杆(51)、设置于所述横杆(51)上的导向筒(52)、设置于所述导向筒(52)的下侧的固定杆(512)、旋设于所述固定杆(512)的端部的第一旋接座(513)、设置于所述内导向杆(53)的下部的推杆(511)、设置于所述推杆(511)的端部的推进座(510)、设置于所述推进座(510)的下侧的拉杆(59)、旋设于所述拉杆(59)的下端的第一旋接球(58)、旋设于所述推杆(511)上的锁定件(57)、设置于所述锁定件(57)上的定位件(56)和套设于所述推杆(511)上且压紧于所述定位件(56)上的第一弹簧(55); 沿着所述安装筒(54)的轴向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述内导向杆(53)相适应;沿着所述安装筒(54)的径向于其内穿设有第一调节孔，所述第一调节孔和所述横杆(51)相适应； 于所述内导向杆(53)的下部穿设有第一伸缩孔，所述第一伸缩孔和所述推杆(511)相适应;所述推进座(510)的为椭球状，沿着所述推进座(510)的径向于其内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述推杆(511)相适应； 所述第一旋接球(58)为球状，沿着所述第一旋接球(58)的径向于其内穿设有内旋接孔，所述内旋接孔和所述拉杆(59)相适应;于所述定位件(56)的边缘处设置有固定卡接脚。2.根据权利要求1所述的一种管粧内孔磨削设备，其特征在于:所述磨削部件(4)包括从动轴(45)、设置于所述从动轴(45)的一端的外传动架(46)、设置于所述外传动架(46)的内侧的驱动座(48)、设置于所述驱动座(48)和所述外传动架(46)之间的内连接件(47)、沿着所述驱动座(48)的轴向旋设于所述驱动座(48)上的主动轴(49)、旋设从动轴(45)上的集成连接件(44)、设置于所述集成连接件(44)上的内顶紧杆(43)、设置于所述内顶紧杆(43)的端部的刮板(41)和设置于两个所述刮板(41)之间的顶板(42)。3.根据权利要求2所述的一种管粧内孔磨削设备，其特征在于:所述驱动座(48)为圆台状，沿着所述驱动座(48)的轴向于其内穿设有第一传动孔，所述第一传动孔和所述主动轴(49)相适应; 于所述驱动座(48)的侧壁内凹设有第一固定凹槽，所述第一固定凹槽和所述内连接件(47)相适应;所述内连接件(47)为椭球状;于所述外传动架(46)内设置有传动拨动槽，所述传动拨动槽和所述驱动座(48)相适应;于所述外传动架(46)的侧壁内凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述从动轴(45)相适应； 所述集成连接件(44)为椭球状，于所述刮板(41)的侧壁内凹设有定位槽，所述定位槽和所述内顶紧杆(43)相适应;所述顶板(42)的侧壁为曲面。
【文档编号】E02D7/00GK205617373SQ201620366167
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】吕彬
【申请人】浙江中技桩业有限公司