一种一体化泵站出水管水锤自动抑制器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种一体化泵站出水管水锤自动抑制器，属于泵站出水管路水锤防护技术领域。包括出水管路，出水管路一端为进水口，另一端为出水口，进水口与水泵连接，出水口与供水管道连接，在进水口与出水口之间的出水管路上串联有出水止回阀及出水闸阀，出水闸阀靠近所述出水口，出水止回阀靠近进水口，还包括与出水管路并联的旁通管路，旁通管路的一端连接出水口，另一端连接进水口，旁通管路上设有相互串联的防水锤气动阀及防水锤止回阀。本实用新型结构简单紧凑，占地面积小，制造成本低，对水量的适应性更强，可有效防止逆流水锤对出水管路上的止回阀阀瓣、管道和焊缝的冲击。
【专利说明】
一种一体化泵站出水管水锤自动抑制器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种一体化栗站出水管水锤自动抑制器，属于栗站出水管路水锤防护技术领域。
【背景技术】
[0002]水锤又称水击，液体输送过程中，由于阀门突然开启或关闭、水栗突然停止、骤然启闭导叶等原因，使流速发生突然变化，同时压强产生大幅度波动的现象。
[0003]现有一体化栗站水栗出水管采用止回阀防止水锤或者采用压缩空气罐进行水锤消能处理，还有采用水栗配合变频控制来减少水锤的方法，这种方法尽管对水锤效应有一定的效果，但是增加变频控制造价高，就会导致一体化设备总体造价高;单独采用管道止回阀防止水锤现象，当出水管静压较大时，水锤的强大冲击力完全作用在管道止回阀阀瓣和管道侧壁上，多次的水锤反复冲击，严重减少止回阀的使用寿命，同时冲击力也会对管道的侧壁、焊缝造成破坏，对管道的使用寿命影响也较大;而单独采用压缩空气罐进行水锤的消能处理，因为压缩空气储罐的容积有限，导致压缩空气罐可调节的能力有限，因此只能承受较小的水量，对于比较大的水量形成的水锤冲击时，无法满足，同时采用隔膜气压罐进行水锤抑制时，需要增加一套隔膜气压罐，占地面积比较大，特别是对于大水量系统时，为了增加调节能力，隔膜气压罐需要很的有效容积，这样就需要很大的占地面积和制作成本，对于一体化栗站这种集约式、模块化、容积有限的设备不适合。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种结构紧凑，成本低的一体化栗站出水管水锤自动抑制器，其通过旁通管路的泄压有效的防止了逆流水锤对出水管路的止回阀阀瓣、管道和焊缝的冲击。
[0005]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一体化栗站出水管水锤自动抑制器，包括出水管路，所述出水管路一端为进水口，另一端为出水口，所述进水口与水栗连接，所述出水口与供水管道连接，其特征在于，在所述进水口与出水口之间的所述出水管路上串接有出水止回阀及用于调节出水管路流量的出水闸阀，所述出水闸阀靠近所述出水口，所述出水止回阀靠近所述进水口，还包括与所述出水管路并联的旁通管路，所述旁通管路的一端连接所述出水口，另一端连接所述进水口，所述旁通管路上设有相互串接的防水锤气动阀及防水锤止回阀，所述防水锤止回阀设置在靠近所述进水口位置，所述防水锤气动阀设置在靠近所述出水口位置。
[0006]所述旁通管路的一端连接在所述出水口与出水闸阀之间的出水管路上，另一端与所述进水口与出水止回阀之间的出水管路连接。
[0007]进一步的，所述出水止回阀的流体流通方向与水流从所述进水口流向所述出水口方向一致。出水止回阀保证了出水管路内水的流向，避免出现逆流水回流的现象。
[0008]进一步的，所述防水锤止回阀的流体流通方向与水流从供水管路流向水栗方向一致。防水锤止回阀配合防水锤气动阀实现形成水锤的逆流水的回流的目的，同时在水栗正常运转过程水流通过出水管路进入到供水管路中避免水流进入旁通管路。
[0009]水栗停止运转时，由于出水管路失压，出水口水倒流，出水管路上的出水止回阀关闭，水栗停止的瞬间，旁通管路上的防水锤气动阀在水压作用下瞬间开启，水栗停栗形成的逆流水，就会通过设有防水锤气动阀的旁通管路进行泄压，水通过旁通管路回流到栗站水池内，不会对出水管道及出水管道内的出水止回阀造成水锤，待消除水锤后，旁通管路的防水锤气动阀自动关闭，等待水栗的下一个起停周期。
[0010]本实用新型的有益效果是:增设了带有防水锤气动阀阀门的旁通管路，在水栗停转形成水锤的瞬间，逆流水不再直接作用在出水止回阀的阀瓣上，而是通过旁通管路的气动阀逆向回流到栗站内部，带有防水锤气动阀的旁通管路将逆流水泄压，避免了水锤的产生，待消除水锤后，防水锤气动阀的阀门自动关闭，对于水流量比较大的系统，可以通过增加水锤抑制器的管道口径，来适应大水量系统，这是采用隔膜气压罐抑制水锤所无法满足的，可以在少量增加成本的前提下，减少水锤对阀门和管道的冲击，在任何流量时都能起到水锤抑制的作用。总之，本实用新型结构简单紧凑，占地面积小，制造成本低，对水量的适应性更强，可有效防止逆流水锤对出水管路上的止回阀阀瓣、管道和焊缝的冲击。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构不意图；
[0012]图中，1、出水管路;2、进水口 ；3、出水口 ；4、出水止回阀；5、出水闸阀；6、旁通管路；7、防水锤气动阀；8、防水锤止回阀。
【具体实施方式】
[0013]以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0014]如图1所示，一种一体化栗站出水管水锤自动抑制器，包括出水管路I，所述出水管路I一端为进水口 2，另一端为出水口 3，所述进水口 2与水栗连接，所述出水口 3与供水管道连接，在所述进水口与出水口之间的所述出水管路上串联有出水止回阀4及用于调节出水管路流量的出水闸阀5，所述出水闸阀5靠近所述出水口 3，所述出水止回阀4靠近所述进水口 2，还包括与所述出水管路并联的旁通管路6，所述旁通管路6的一端所述出水口，另一端连接所述进水口，所述旁通管路上设有相互串联的防水锤气动阀7及防水锤止回阀8，所述防水锤止回阀8设置在靠近所述进水口位置，所述防水锤气动阀7设置在靠近所述出水口位置。
[0015]旁通管路一端连接在所述出水口与出水闸阀之间的出水管路上，另一端与所述进水口与出水止回阀之间的出水管路连接。
[0016]所述出水止回阀的流体流通方向与水流从所述进水口流向所述出水口方向一致。出水止回阀保证了出水管路内水的流向，避免出现逆流水回流的现象。
[0017]所述防水锤止回阀的流体流通方向与水流从供水管路流向水栗方向一致。防水锤止回阀配合防水锤气动阀实现形成水锤的逆流水的回流的目的，同时在水栗正常运转过程水流通过出水管路进入到供水管路中避免水流进入旁通管路。
[0018]水栗停止运转时，由于出水管路失压，出水口水倒流，出水管路上的出水止回阀关闭，水栗停止的瞬间，旁通管路上的防水锤气动阀在水压作用下瞬间开启，水栗停栗形成的逆流水，就会通过设有防水锤气动阀的旁通管路进行泄压，水通过旁通管路回流到栗站水池内，不会对出水管道及出水管道内的出水止回阀造成水锤，待消除水锤后，旁通管路的防水锤气动阀自动关闭，等待水栗的下一个起停周期。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种一体化栗站出水管水锤自动抑制器，包括出水管路，所述出水管路一端为进水口，另一端为出水口，所述进水口与水栗连接，所述出水口与供水管道连接，其特征在于，在所述进水口与出水口之间的所述出水管路上串接有出水止回阀及用于调节出水管路流量的出水闸阀，所述出水闸阀靠近所述出水口，所述出水止回阀靠近所述进水口，还包括与所述出水管路并联的旁通管路，所述旁通管路的一端连接所述出水口，另一端连接所述进水口，所述旁通管路上设有相互串接的防水锤气动阀及防水锤止回阀，所述防水锤止回阀设置在靠近所述进水口位置，所述防水锤气动阀设置在靠近所述出水口位置。2.根据权利要求1所述的一体化栗站出水管水锤自动抑制器，其特征在于，所述出水止回阀的流体流通方向与水流从所述进水口流向所述出水口方向一致。3.根据权利要求1或2所述的一体化栗站出水管水锤自动抑制器，其特征在于，所述防水锤止回阀的流体流通方向与水流从供水管路流向水栗方向一致。
【文档编号】E03B7/07GK205557691SQ201620385196
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】孙先法, 贾军波, 张勇
【申请人】荏原机械（中国）有限公司