一种预应力型钢装配式与混凝土支撑组合结构的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型主要公开了一种预应力型钢装配式与混凝土支撑组合结构，其技术方案：包括至少两根分别浇筑于基坑一侧的混泥土立柱，所述混泥土立柱上侧均设有安装架，相邻的两个所述安装架之间设有至少两根型钢柱，所述安装架包括底座、固定座以及两个滑动座，所述固定座安装在底座上侧，所述滑动座分别滑接在底座下侧的两端，所述固定座左右两侧设有连通的固定口，所述固定座上侧设有紧固装置，相邻的两根型钢柱一端相互可拆卸连接，而相邻的两型钢柱另一端分别与固定口连接，且通过紧固装置固定；本实用新型具有结构简单、安装和拆卸方便，可以使施工速度变快、重复利用的优点。
【专利说明】
一种预应力型钢装配式与混凝土支撑组合结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及施工技术领域，特别是一种预应力型钢装配式与混凝土支撑组合结构。
【背景技术】
[0002]基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作。而且基坑支护是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。现有结构都是通过混泥土柱和钢筋支架进行加固和支挡，这种安装方式不仅费时费力，增加了围护结构的安装和拆卸，浪费了资源，增加了建造成本。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种预应力型钢装配式与混凝土支撑组合结构，具有结构简单、安装和拆卸方便，可以使施工速度变快、重复利用的优点。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现:一种预应力型钢装配式与混凝土支撑组合结构，包括至少两根分别浇筑于基坑一侧的混泥土立柱，所述混泥土立柱上侧均设有安装架，相邻的两个所述安装架之间设有至少两根型钢柱，所述安装架包括底座、固定座以及两个滑动座，所述固定座安装在底座上侧，所述滑动座分别滑接在底座下侧的两端，所述底座上侧位于固定座两侧均设有第一连接孔，所述第一连接孔内设有水泥钢钉，所述水泥钢钉一端穿设于第一连接孔内与混泥土立柱连接，所述固定座左右两侧设有连通的固定口，所述固定座上侧设有紧固装置，所述底座下侧的两端均设有燕尾滑槽，所述两滑动座上侧分别设有与燕尾滑槽滑接的滑块，所述两滑动座侧部均设有至少两个第二连接孔，所述水泥钢钉一端穿设于第二连接孔内与混泥土立柱侧部连接，相邻的两根所述型钢柱一端相互可拆卸连接，而相邻的两根型钢柱另一端分别与固定口连接，且通过紧固装置固定。
[0005]本实用新型进一步设置为:所述紧固装置包括螺旋固定杆和转柄，所述固定座上侧设有连通固定口的第一螺纹孔，所述螺旋固定杆一端穿设于第一螺纹孔内，通过转柄转动螺旋固定杆，简单方便。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述型钢柱由连接头和连接尾组成，所述连接尾一端设有与连接头尺寸匹配的连接腔，所述连接头上设有第二螺纹孔，所述连接尾上设有连通连接腔内部的第三螺纹孔，相邻的两根型钢柱一端的连接头和连接腔相互套接，且第二螺纹孔和第三螺纹孔相互重合，而相邻的两根型钢柱之间另一端的连接头和连接尾分别安装在固定口内，且通过螺旋固定杆分别与连接头上的第二螺纹孔和连接尾上的第三螺纹孔连接。采用的型钢柱可以相互拼接，安装和拆卸以及运输都非常方便，这种型钢柱加工形成模块化的标准件，根据现场施工要求可以任意组合安装型钢柱，结构简单，安装、使用方便。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述螺旋固定杆中间设有紧固垫片，能更好的起到固定防松的作用。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述底座两侧均设有三角支架，同样起到稳固作用，更好的支撑型钢柱，保证施工安全。
[0009]本实用新型具有有益效果为:
[0010]所述型钢柱经过预应力能提高型钢柱的刚度，推迟裂缝出现的时间，增加型钢柱的耐久性，能保障结构的牢固和稳定性能;所述安装架可拆卸的安装在混泥土立柱上，然后搭建型钢柱，相邻的型钢柱可以相互拼接，这种结构和安装方式相比传统，不仅具有自重轻、安装和拆除方便、施工速度快、可以重复利用等优点，而且安装后能立即发挥支撑作用，对减小由于时间效应而产生的支护结构位移十分有效，以满足各类基坑支护要求。该支撑组合实现了围护支护体系结构技术的跨跃式发展，不仅显著改善施工场地条件，而且大大减少围护结构的安拆、土方开挖及主体结构施工的造价及工期。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构不意图；
[0012]图2为本实用新型的分解结构示意图；
[0013]图3为本实用新型的平面示意图。
[0014]附图标记:1、混泥土立柱；2、安装架；21、底座；22、固定座；23、滑动座；24、第一连接孔;25、固定口； 26、燕尾滑槽;27、滑块;28、第二连接孔;29、第一螺纹孔;3、型钢柱;31、连接头；32、连接尾;33、连接腔；34、第二螺纹孔;35、第三螺纹孔;4、水泥钢钉;5、紧固装置；51、螺旋固定杆;52、转柄;53、紧固垫片;6、三角支架。
【具体实施方式】
[0015]结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。
[0016]如图1-3所述的一种预应力型钢装配式与混凝土支撑组合结构，包括至少两根分别浇筑于基坑一侧的混泥土立柱I，所述混泥土立柱I上侧均设有安装架2，相邻的两个安装架2之间设有至少两根型钢柱3，所述安装架2包括底座21、固定座22以及两个滑动座23，所述固定座22安装在底座21上侧，所述滑动座23分别滑接在底座21下侧的两端，所述底座21上侧位于固定座22两侧均设有第一连接孔24，所述第一连接孔24内设有水泥钢钉4，所述水泥钢钉4 一端穿设于第一连接孔24内与混泥土立柱I连接。所述固定座22左右两侧设有连通的固定口 25，所述固定座22上侧设有紧固装置5，所述紧固装置5包括螺旋固定杆51和转柄52，所述固定座22上侧设有连通固定口 25的第一螺纹孔29，所述螺旋固定杆51—端穿设于第一螺纹孔29内，通过转柄52转动螺旋固定杆51，简单方便;所述螺旋固定杆51中间设有紧固垫片53，能更好的起到固定防松的作用。
[0017]所述底座21下侧的两端均设有燕尾滑槽26，所述两滑动座23上侧分别设有与燕尾滑槽26滑接的滑块27，所述两滑动座23侧部均设有至少两个第二连接孔28，所述水泥钢钉4一端穿设于第二连接孔28内与混泥土立柱I侧部连接。
[0018]相邻的两根型钢柱3—端相互可拆卸连接，而相邻的两根型钢柱3另一端分别与固定口 25连接，且通过紧固装置5固定。所述型钢柱3由连接头31和连接尾32组成，所述连接尾32—端设有与连接头31尺寸匹配的连接腔33，所述连接头31上设有第二螺纹孔34，所述连接尾32上设有连通连接腔33内部的第三螺纹孔35，所述相邻的两根型钢柱3—端的连接头31和连接腔33相互套接，且第二螺纹孔34和第三螺纹孔35相互重合，而相邻的两根型钢柱3之间另一端的连接头31和连接尾32分别安装在固定口25内，且通过螺旋固定杆51分别与连接头31上的第二螺纹孔34和连接尾32上的第三螺纹孔35连接。采用的型钢柱3可以相互拼接，安装和拆卸以及运输都非常方便，这种型钢柱3加工形成模块化的标准件，根据现场施工要求可以任意组合安装型钢柱3，结构简单，使用方便。所述底座21两侧均设有三角支架6，同样起到稳固作用，更好的支撑型钢柱3，保证施工安全。
[0019]实际工作时，首先通过水泥钢钉4穿设于第一连接孔24内将底座21固定于混泥土立柱I上，然后调整滑动座23，使其紧贴混泥土立柱I侧部，然后将水泥钢钉4 一端穿设于第二连接孔28内与混泥土立柱I侧部连接，接着可以将型钢柱3的连接头31穿在固定口25内，再通过螺旋固定杆51与第二螺纹孔34连接，从而就对型钢柱3的一端进行固定，而型钢柱3另一端连接尾32可以与另一根型钢柱3的连接头31进行连接，而且拼接的数量可以根据现场施工的情况而定，而最后一根的型钢柱3的连接尾32则与另一根混泥土立柱I上的安装架2进行连接。所述型钢柱3都是经过预应力，提高型钢柱3的刚度，推迟裂缝出现的时间，增加型钢柱3的耐久性，能保障结构的牢固和稳定性能;所述安装架2可拆卸的安装在混泥土立柱I上，然后搭建型钢柱3，相邻的型钢柱3可以相互套接，这种结构和安装方式相比传统，不仅具有自重轻、安装和拆除方便、施工速度快、可以重复利用等优点，而且安装后能立即发挥支撑作用，对减小由于时间效应而产生的支护结构位移十分有效，以满足各类基坑支护要求。该支撑组合实现了围护支护体系结构技术的跨跃式发展，不仅显著改善施工场地条件，而且大大减少围护结构的安拆、土方开挖及主体结构施工的造价及工期。
[0020]上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种预应力型钢装配式与混凝土支撑组合结构，包括至少两根分别浇筑于基坑一侧的混泥土立柱(I)，其特征在于:所述混泥土立柱(I)上侧均设有安装架(2)，相邻的两个所述安装架(2)之间设有至少两根型钢柱(3)，所述安装架(2)包括底座(21)、固定座(22)以及两个滑动座(23)，所述固定座(22)安装在底座(21)上侧，所述滑动座(23)分别滑接在底座(21)下侧的两端，所述底座(21)上侧位于固定座(22)两侧均设有第一连接孔(24)，所述第一连接孔(24)内设有水泥钢钉(4)，所述水泥钢钉(4)一端穿设于第一连接孔(24)内与混泥土立柱(I)连接，所述固定座(22)左右两侧设有连通的固定口(25)，所述固定座(22)上侧设有紧固装置(5)，所述底座(21)下侧的两端均设有燕尾滑槽(26)，所述两滑动座(23)上侧分别设有与燕尾滑槽(26)滑接的滑块(27)，所述两滑动座(23)侧部均设有至少两个第二连接孔(28)，所述水泥钢钉(4)一端穿设于第二连接孔(28)内与混泥土立柱(I)侧部连接，相邻的两根所述型钢柱(3)—端相互可拆卸连接，而相邻的两根型钢柱(3)另一端分别与固定口(25)连接，且通过紧固装置(5)固定。2.根据权利要求1所述的一种预应力型钢装配式与混凝土支撑组合结构，其特征在于:所述紧固装置(5)包括螺旋固定杆(51)和转柄(52)，所述固定座(22)上侧设有连通固定口(25)的第一螺纹孔(29)，所述螺旋固定杆(51) —端穿设于第一螺纹孔(29)内。3.根据权利要求2所述的一种预应力型钢装配式与混凝土支撑组合结构，其特征在于:所述型钢柱(3)由连接头(31)和连接尾(32)组成，所述连接尾(32) —端设有与连接头(31)尺寸匹配的连接腔(33)，所述连接头(31)上设有第二螺纹孔(34)，所述连接尾(32)上设有连通连接腔(33)内部的第三螺纹孔(35)，相邻的两根所述型钢柱(3)—端的连接头(31)和连接腔(33)相互套接，且第二螺纹孔(34)和第三螺纹孔(35)相互重合，而相邻的两根型钢柱(3)之间另一端的连接头(31)和连接尾(32)分别安装在固定口(25)内，且通过螺旋固定杆(51)分别与连接头(31)上的第二螺纹孔(34)和连接尾(32)上的第三螺纹孔(35)连接。4.根据权利要求3所述的一种预应力型钢装配式与混凝土支撑组合结构，其特征在于:所述螺旋固定杆(51)中间设有紧固垫片(53)。5.根据权利要求1所述的一种预应力型钢装配式与混凝土支撑组合结构，其特征在于:所述底座(21)两侧均设有三角支架(6)。
【文档编号】E02D17/04GK205557534SQ201620146884
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月24日
【发明人】郑逸, 郑孝怡, 王康, 何杰, 李开水
【申请人】衢州职业技术学院